1、需要解决哪些问题对现有炉三台捞渣机内导轮进行轴承外臵改造通过整改使锅炉捞渣机内导轮设备处于长期健康稳定运行，解决内导轮轴承腔因长期处于较恶劣环境渣水中所产生隐患，降低内导轮轴承坏损多发问题，保障设备长期稳定运行。三方案论证改造方案描述对台捞渣机只内导轮进行设备技术改造。通过对捞渣机内导轮结构改造各种方法综合考虑，以及捞渣机运行特点，我们认为，较为有效方法是采用对捞渣机内导轮外臵，使其脱离长期浸泡在渣水中工作恶劣环境，最大限度降低内导轮轴承易进渣水可能，且旦进渣水，造成轴承坏损，也可在线进行更换，避免机组因内导轮故障发生非停。此外，利用机组大修机会，已经对炉捞渣机只内导轮进行了尝试性改造轴承外臵改造，经实践检验，效果良好。我们认为只有通过上述技术改造，方能解决目前其他台机组捞渣机内导轮所存在诸多问题。二改前言浙江大唐乌沙山发。

2、天时间，可在机组大小修期间进行。三设备制造周期中标或议标单位须在施工前将所需内导轮总成交付到检修现场。制作周期大约个月。四主要设备及材料采购是否采用招议标方式进行采用招议标方式进行。六投资估算表及设备材料明细表投资估算表序号名称规格数量单价万元总价万元备注外臵式内导轮总成台组装成序号名称规格数量单价万元总价万元备注型施工包括人工费总计二设计费万元三调试费万元四设备费万元五施工费其中含人工费万元六主材料费万元七工程总投资万元七经济效益分析利于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益，包括节能降损提高效益降低成本增加利润等该工程实施并竣工后，达到捞渣机长期平稳运行，最大程度满足锅炉连续排渣要求，减少因捞渣机内导轮轴承进渣水导致轴承坏损对捞渣机产生威胁，且旦进水，可在线更换，减少捞渣机事故发生率。八评价结论运用各种数据，从安全技术。

3、益，包括节能降损提高效益降低成本增加利润等该工程实施并竣工后，达到捞渣机长期平稳运行，最大程度满足锅炉连续排渣要求，减少因捞渣机内导轮轴承进渣水导致轴承坏损对捞渣机产生威胁，且旦进水，可在线更换，减少捞渣机事故发生率。八评价结论运用各种数据，从安全技术经济财务等方面，论述工程项目可行性和存在问题通过对捞渣机内导轮轴承外臵改造，从安全角度分析，使得捞渣机在无备用情况下达到平稳健康运行，满足锅炉连续排渣要求，最大限度防止捞渣机因轴承坏损对捞渣机设备威胁，减少和杜绝设备非停故障发生。从经济角度分析，捞渣机因轴承损坏所引起被迫停机处理事故，检修及启停炉费用直接经济损失可达多万，如果该项改造实施，上述经济损失就可得以有效避免，从而达到节能降耗和文明生产目。九项目单位上报意见同意上报修理，造成被迫停机处理，严重影响了机组长期稳定运行。。

4、安装后密封件完好，运行中不发生漏水现象。二工程计划开竣工时间可利用停机大小修机会，现场安装需天每台炉左右时间即可完成。三项目范围锅炉只捞渣机内导轮改造更换等。四项目主要设备材料构成按设计要求改造后捞渣机内导轮总成共计套件组装成型件等。五改造后系统布臵变化系统布臵无变化。六主要设备制造订货周期设备订购周期大约天。七调研可研初设设计招标订货开工工程各施工步骤包括拆除土建安装等试验调试试运行竣工验收等整个项目时间进程计划安排可研编写上报设备招标月设备订货月工程施工年月月利用机组检修，先对炉捞渣机进行改造设备调试验收月五工程实施条件设计施工单位选择锅炉捞渣机内导轮外臵改造在原设计基础上进行，遵从主结构不变，轴承箱外臵。设计制作外委由捞渣机专业资质单位完成。二工程施工周期捞渣机内导轮外臵改造，设备制作周期大约天，现场安装调试工作约需。

5、，先对炉捞渣机进行改造设备调试验收月五工程实施条件设计施工单位选择锅炉捞渣机内导轮外臵改造在原设计基础上进行，遵从主结构不变，轴承箱外臵。设计制作外委由捞渣机专业资质单位完成。二工程施工周期捞渣机内导轮外臵改造，设备制作周期大约天，现场安装调试工作约需天时间，可在机组大小修期间进行。三设备制造周期中标或议标单位须在施工前将所需内导轮总成交付到检修现场。制作周期大约个月。四主要设备及材料采购是否采用招议标方式进行采用招议标方式进行。六投资估算表及设备材料明细表投资估算表序号名称规格数量单价万元总价万元备注外臵式内导轮总成台组装成序号名称规格数量单价万元总价万元备注型施工包括人工费总计二设计费万元三调试费万元四设备费万元五施工费其中含人工费万元六主材料费万元七工程总投资万元七经济效益分析利于提高系统和本单位综合生产能力与经济效。

6、电厂筹建处期工程为燃煤发电机组，三大主机采用哈电集团的设备。主要系统设计由浙江省电力设计院承揽。锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的超临界参数变压直流炉，型式为单炉膛次再热平衡通风露天布臵固态排渣煤粉炉，燃烧方式为前后墙对冲燃烧，装有只型旋流燃烧器。前言浙江大唐乌沙山发电厂筹建处期工程为燃煤发电机组，三大主机采用哈电集团设备。主要系统设计由浙江省电力设计院承揽。锅炉为哈尔滨锅炉厂生产超临界参数变压直流炉，型式为单炉膛次再热平衡通风露天布臵固态排渣煤粉炉，燃烧方式为前后墙对冲燃烧，装有只型旋流燃烧器。四台机组分别于年月月月月正式投入运行。项目名称锅炉捞渣机内导轮轴承外臵改造二项目性质技术改造三可研编制人张策四项目负责部门浙江大唐乌沙山发电厂设备部五项目负责人朱志贵二项目提出背景及改造必要性承担可行性研究单位浙江大唐乌沙山发电厂设备部承担。

7、经济财务等方面，论述工程项目可行性和存在问题通过对捞渣机内导轮轴承外臵改造，从安全角度分析，使得捞渣机在无备用情况下达到平稳健康运行，满足锅炉连续排渣要求，最大限度防止捞渣机因轴承坏损对捞渣机设备威胁，减少和杜绝设备非停故障发生。从经济角度分析，捞渣机因轴承损坏所引起被迫停机处理事故，检修及启停炉费用直接经济损失可达多万，如果该项改造实施，上述经济损失就可得以有效避免，从而达到节能降耗和文明生产目。九项目单位上报意见同意上报修理，造成被迫停机处理，严重影响了机组长期稳定运行。七需要解决哪些问题对现有炉三台捞渣机内导轮进行轴承外臵改造通过整改使锅炉捞渣机内导轮设备处于长期健康稳定对该项目预先进行详细论证，对外发布招标公示，对投标单位资质，制作能力，设计改造方案等进行考察，对中标单位加强管理监督，待机组大修期间实施。四是否需要。

8、次再热平衡通风露天布臵固态排渣煤粉炉，燃烧方式为前后墙对冲燃烧，装有只型旋流燃烧器。前言浙江大唐乌沙山发电厂筹建处期工程为燃煤发电机组，三大主机采用哈电集团设备。主要系统设计由浙江省电力设计院承揽。锅炉为哈尔滨锅炉厂生产超临界参数变压直流炉，型式为单炉膛次再热平衡通风露天布臵固态排渣煤粉炉，燃烧方式为前后墙对冲燃烧，装有只型旋流燃烧器。四台机组分别于年月月月月正式投入运行。项目名称锅炉捞渣机内导轮轴承外臵改造二项目性质技术改造三可研编制人张策四项目负责部门浙江大唐乌沙山发电厂设备部五项目负责人朱志贵二项目提出背景及改造必要性承担可行性研究单位浙江大唐乌沙山发电厂设备部承担可行性研究。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,二项目提出背景锅炉四台捞渣机自机组投产以来，由于内导轮轴承内臵型设计不合理等原因，内导轮轴承箱长期处于。

9、机停炉或结合机组大小修等需要待机组大小修期间实施。四项目规模和主要内容项目方案及内容综述属般技改项目，对只捞渣机内导轮全部进行更换改造。按照可行且成熟设计方案进行改造，在接口尺寸不发生改变情况下，设计合理，严格技术规范和要求，验收合格达到技术标准，确保安装后密封件完好，运行中不发生漏水现象。二工程计划开竣工时间可利用停机大小修机会，现场安装需天每台炉左右时间即可完成。三项目范围锅炉只捞渣机内导轮改造更换等。四项目主要设备材料构成按设计要求改造后捞渣机内导轮总成共计套件组装成型件等。五改造后系统布臵变化系统布臵无变化。六主要设备制造订货周期设备订购周期大约天。七调研可研初设设计招标订货开工工程各施工步骤包括拆除土建安装等试验调试试运行竣工验收等整个项目时间进程计划安排可研编写上报设备招标月设备订货月工程施工年月月利用机组检修。

10、生隐患，降低内导轮轴承坏损多发问题，保障设备长期稳定运行。三方案论证改造方案描述对台捞渣机只内导轮进行设备技术改造。通过对捞渣机内导轮结构改造各种方法综合考虑，以及捞渣机运行特点，我们认为，较为有效方法是采用对捞渣机内导轮外臵，使其脱离长期浸泡在渣水中工作恶劣环境，最大限度降低内导轮轴承易进渣水可能，且旦进渣水，造成轴承坏损，也可在线进行更换，避免机组因内导轮故障发生非停。此外，利用机组大修机会，已经对炉捞渣机只内导轮进行了尝试性改造轴承外臵改造，经实践检验，效果良好。我们认为只有通过上述技术改造，方能解决目前其他台机组捞渣机内导轮所存在诸多问题。二改前言浙江大唐乌沙山发电厂筹建处期工程为燃煤发电机组，三大主机采用哈电集团的设备。主要系统设计由浙江省电力设计院承揽。锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的超临界参数变压直流炉，型式为单炉膛。

11、恶劣环境中运行，极易产生轴承进水现象，从而对轴承产生严重破坏，频繁发生故障，严重影响到捞渣机正常稳定运行。为此，从明年起，利用机组大小修机会，陆续对三台炉目前炉捞渣机内导轮尝试性改造已完成，效果良好捞渣机内导轮进行轴承外臵改造。三进行必要性锅炉捞渣机内导轮因轴承内臵，进水现象严重，造成故障频发，经常导致机组降负荷或停机处理，给设备维护增加了极大难度和风险，对捞渣机安全平稳运行造成隐患，捞渣机运行现状与流标准相差甚远，因此结合机组大小修，对锅炉捞渣机内导轮进行轴承外臵结构整改是很有必要。四调查研究主要依据过程及结论参照流业标准，以及炉捞渣机内导轮改造成功案例，对炉捞渣机内导轮轴承外臵进行改造目前，炉捞渣机内导轮已经改造完毕。五原系统或设备基本情况本锅炉采用型布臵单炉膛尾部双烟道全钢架悬吊结构露天布臵燃烧器前后墙布臵对冲燃烧。。

12、可行性研究。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,二项目提出背景锅炉四台捞渣机自机组投产以来，由于内导轮轴承内臵型设计不合理等原因，内导轮轴承箱长期处于恶劣环境中运行，极易产生轴承进水现象，从而对轴承产生严重破坏，频繁发生故障，严重影响到捞渣机正常稳定运行。为此，从明年起，利用机组大小修机会，陆续对三台炉目前炉捞渣机内导轮尝试性改造已完成，效果良好捞渣机内导轮进行轴承外臵改造。三进行必要性锅炉捞渣机内导轮因轴承内臵，进水现象严重，造成故障频发，经常导致机组降负荷或停机处理，给设备维护增加了极大难度和风险，对捞渣机安全平稳运行造成隐患，捞渣机运行现状与流标准相差甚远，因此结合机组大小修，对锅炉捞渣机内导轮进行轴承外臵结构整改是很有必要。四调查研究主要依据过程及结论参照康稳定运行，解决内导轮轴承腔因长期处于较恶劣环境渣水中所。

参考资料：

[1]（项目规划）锅炉技改3000KW×2热电联产项目投资立项规化方案（可行建议）（第32页，发表于2022-06-24）

[2]（项目规划）锅炉房换热站无人值守项目投资立项规化方案（可行建议）（第33页，发表于2022-06-24）

[3]（项目规划）锰矿贸易业务规模扩增项目投资立项规化方案（可行建议）（第40页，发表于2022-06-24）

[4]（项目规划）锅炉房二次网动态流量调节系统项目投资立项规化方案（可行建议）（第25页，发表于2022-06-24）

[5]（项目规划）锅炉定连排回收节能装置投资立项规化方案（可行建议）（第20页，发表于2022-06-24）

[6]（项目规划）锅炉及电力设施技术改造项目投资立项规化方案（可行建议）（第48页，发表于2022-06-24）

[7]（项目规划）锂离子电池负极材料技改扩能项目投资立项规化方案（可行建议）（第27页，发表于2022-06-24）

[8]（项目规划）锂离子电池生产线建设项目投资立项规化方案（可行建议）（第84页，发表于2022-06-24）

[9]（项目规划）锂离子电池正负极材料产业支撑建设工程项目投资立项规化方案（可行建议）（第96页，发表于2022-06-24）

[10]（项目规划）锂离子电池正极材料LiNi13Co13Mn13O2项目投资立项规化方案（可行建议）（第23页，发表于2022-06-24）

[11]（项目规划）锂离子电池制造项目投资立项规化方案（可行建议）（第14页，发表于2022-06-24）

[12]（项目规划）锂离子电池产业化项目投资立项规化方案（可行建议）（第96页，发表于2022-06-24）

[13]（项目规划）锂离子动力电池项目投资立项规化方案（可行建议）（第95页，发表于2022-06-24）

[14]（项目规划）锂电池隔膜产业化项目投资立项规化方案（可行建议）（第95页，发表于2022-06-24）

[15]（项目规划）锂电池正负极材料项目投资立项规化方案（可行建议）（第96页，发表于2022-06-24）

[16]（项目规划）锂电池正负极材料生产线工程项目投资立项规化方案（可行建议）（第111页，发表于2022-06-24）

[17]（项目规划）锂电池及正极材料生产项目投资立项规化方案（可行建议）（第36页，发表于2022-06-24）

[18]（项目规划）锂电池制造项目投资立项规化方案（可行建议）（第14页，发表于2022-06-24）

[19]（项目规划）锂云母生产高纯碳酸锂技术产业化项目投资立项规化方案（可行建议）（第31页，发表于2022-06-24）

[20]（项目规划）锁阳、苁蓉、咖啡枸杞深加工项目投资立项规化方案（可行建议）（第29页，发表于2022-06-24）