1、品库等构成。第四章项目实施方案组件封装线主要设备配置方案以功率为组件采用规格电池片，片排布，外形尺寸为为例，生产线需封装电池组件块，消耗电池片总计片。每年按个工作日进行计算，要求日产块电池组件。若按每天小时两班工作制，则要求每小时生产块组件。图太阳能电池组件生产工艺流程电池片测试电池分选机按需求划片激光划片机电池串焊接焊接工作台电池阵列检测铺设叠层台电池片焊接焊接工作台层压封装层压机输出导线端子连接去毛边加装边框装框机包装最终成品测试入库为满足生产需求，对于主要设备如层压机特做如下配置型全自动层压机台，日产量块块。该生产线全年个工作日可生产块组件，若每块，则产能可达，消耗电池片片。二组件封装线操作人员配置方案各工艺加工过程单位产能预计如下电池单焊片小时人电池串焊片小时人组件叠层片小时人组件装框片小时人以此为标准计算其它设。

2、厂房，室温应为。电池片分选工位和组件测试工位室温为。依据上述要求及各工序需要建设厂房有原材料库房准备车间厂房组件封装线洁净厂房组件维修线洁净厂房成品库等构成。第四章项目实施方案组件封装线主要设备配置方案以功率为组件采用规格电池片，片排布，外形尺寸为为例，生产线需封装电池组件块，消耗电池片总计片。每年按个工作日进行计算，要求日产块电池组件。若按每天小时两班工作制，则要求每小时生产块组件。图太阳能电池组件生产工艺流程电池片测试电池分选机按需求划片激光划片机电池串焊接焊接工作台电池阵列检测铺设叠层台电池片焊接焊接工作台层压封装层压机输出导线端子连接去毛边加装边框装框机包装最终成品测试入库为满足生产需求，对于主要设备如层压机特做如下配置型全自动层压机台，日产量块块。该生产线全年个工作日可生产块身特性，使得太阳能光伏产业具有较高投。

3、项目建设规模确定为年，生产太阳能电池组件系列规格为，具体批次规格可根据市场需求情况进行调节。二生产技术工艺太阳能电池组件封装工艺流程见图所示。三主要设备主要生产设备电池片分选机激光划片机焊接台叠层台全自动层压机半自动层压机装框机。主要检测设备单片测试仪组件测试仪其他辅助设备电池片周转箱电池片串焊工装模板各类周转车铲车烙铁以及配套器材柜工具柜办公家具等。四生产环境配套厂区总面积约平方米。其中生产厂房面积平方米。对生产厂房建设要求除特殊要求外，厂房内光照度温度湿度大气压力通风排放设施应能达到般电子产品装配用厂房要求。电池片存放库温度。电池片划片分选焊接组件叠层层压工作区厂房应为般净化厂房，室温应为。电池片分选工位和组件测试工位室温为。依据上述要求及各工序需要建设厂房有原材料库房准备车间厂房组件封装线洁净厂房组件维修线洁净厂房。

4、本次太阳能组件产业化项目实施可以安置个就业岗位，对稳定社会发展环境具有定积极意义。表三太阳能电池组件项目经济效益分析表单位万元项目金额销售总额成本费用销售税金及附加利润总额所得税税后利润投资利税率税前投资利税率税后投资利润率税后投资回收年年附录关于开太阳能电池组件封装工艺流程见图所示。三主要设备主要生产设备电池片分选机激光划片机焊接台叠层台全自动层压机半自动层压机装框机。主要检测设备单片测试仪组件测试仪其他辅助设备电池片周转箱电池片串焊工装模板各类周转车铲车烙铁以及配套器材柜工具柜办公家具等。四生产环境配套厂区总面积约平方米。其中生产厂房面积平方米。对生产厂房建设要求除特殊要求外，厂房内光照度温度湿度大气压力通风排放设施应能达到般电子产品装配用厂房要求。电池片存放库温度。电池片划片分选焊接组件叠层层压工作区厂房应为般净化。

5、产需求，对于主要设备如层压机特做如下配置型全自动层压机台，日产量块块。该生产线全年个工作日可生产块组件，若每块，则产能可达，消耗电池片片。二组件封装线操作人员配置方案各工艺加工过程单位产能预计如下电池单焊片小时人电池串焊片小时人组件叠层片小时人组件装框片小时人以此为标准计算其它设备数量，则生产线操作人员应配置如下电池片分选区单班人此区域要求工作间，保持干燥恒温。需设置分选机台，每台操作者为人，对电池片电性业本身特性，使得太阳能光伏产业具有较高投资价值和发展潜力。公司根据自身特点和优势，在充分调研论证基础上，选择太阳能光伏产业作为公司未来新产业发展方向。建设太阳能光伏电池生产线，专门从事太阳能光伏电池片生产。建设太阳能电池组件生产基地后主要原材料电池片供应已有充分保障第三章项目构成产品方案及产量根据目前市场容量及需求预测,。

6、备数量，则生产线操作人员应配置如下电池片分选区单班人此区域要求工作间，保持干燥恒温。需设置分选机台，每台操作者为人，对电池片电性能进行检测分选。划片机台，操作者为人，将电池片按设计要求切割成所需要规格尺寸。分捡台个，每台操作人员为人，对电池片进行筛选，将色差崩边隐裂缺角等外观不良电池片挑选出来。焊接区单班人此区域安装个焊接台，操作人员为人，其中单焊人，串焊人。操作者将涂锡焊带焊接在单个电池片负极主栅线上，再将若干个具体数量按技术要求焊接好电池片从正极互相焊接成个电池串。焊接好电池串放在电池串暂放台上，等待叠层。此区域设置个电池串暂放台，规格和规格串焊模板各个。裁剪区单班人将按设计尺寸进行切割，操作人员为人。叠层区单班人安装个叠层台，单台操作人员为人。操作者将玻璃电池串等依次叠放到叠层台工作台面上，电池串按图纸要求进行排列。

7、价值和发展潜力。公司根据自身特点和优势，在充分调研论证基础上，选择太阳能光伏产业作为公司未来新产业发展方向。建设太阳能光伏电池生产线，专门从事太阳能光伏电池片生产。建设太阳能电池组件生产基地后主要原材料电池片供应已有充分保障第三章项目构成产品方案及产量根据目前市场容量及需求预测,项目建设规模确定为年，生产太阳能电池组件系列规格为，具体批次规格可根据市场需求情况进行调节。二生产技术工艺太阳能电池组件封装工艺流程见图所示。三主要设备主要生产设备电池片分选机激光划片机焊接台叠层台全自动层压机半自动层压机装框机。主要检测设备单片测试仪组件测试仪其他辅助设备电池片周转箱电池片串焊工装模板各类周转车铲车烙铁以及配套器材柜工具柜办公家具等。四生产环境配套厂区总面积约平方米。其中生产厂房面积平方米。对生产厂房建设要求除特殊要求外，厂房内。

8、接台单，串瑞晶公司叠层台瑞晶公司全自动层压机瑞晶公司装框机瑞晶公司组件测试仪陕西众森待装组件周转车自制待压组件周转车自制裁剪台瑞晶公司电池组件串焊暂放台自选串焊模板自选切边工作台自选整理台自选观察台自选分捡台自选合计万元二社会效益分析新建太阳能组件封装线实施，填补了规模化生产太阳能组件空白也是公司民品发展再次腾飞需要，将会极大地提升公司知名度同时，本次太阳能组件产业化项目实施可以安置个就业岗位，对稳定社会发展环境具有定积极意义。表三太阳能电池组件项目经济效益分析表单位万元项目金额销售总额成本费用销售税金及附加利润总额所得税税后利润投资利税率税前投资利税率税后投资利润率税后投资回收年年附录关于开太阳能电池组件封装工艺流程见图所示。三主要设备主要生产设备电池片分选机激光划片机焊接台叠层台全自动层压机半自动层压机装框机。主要检。

9、光照度温度湿度大气压力通风排放设施应能达到般电子产品装配用厂房要求。电池片存放库温度。电池片划片分选焊接组件叠层层压工作区厂房应为般净化厂房，室温应为。电池片分选工位和组件测试工位室温为。依据上述要求及各工序需要建设厂房有原材料库房准备车间厂房组件封装线洁净厂房组件维修线洁净厂房成品库等构成。第四章项目实施方案组件封装线主要设备配置方案以功率为组件采用规格电池片，片排布，外形尺寸为为例，生产线需封装电池组件块，消耗电池片总计片。每年按个工作日进行计算，要求日产块电池组件。若按每天小时两班工作制，则要求每小时生产块组件。图太阳能电池组件生产工艺流程电池片测试电池分选机按需求划片激光划片机电池串焊接焊接工作台电池阵列检测铺设叠层台电池片焊接焊接工作台层压封装层压机输出导线端子连接去毛边加装边框装框机包装最终成品测试入库为满足。

10、恒温避光。需台组件测试仪，单台操作人员名。对装框完成电池组件进行电性能测试，并分档。包装区单班人对测试合格电池组件进行包装。单班操作人员为人，并负责周转至成品库。成品库区单班人设置专职库管员人，负责产成品进出库管理。原材料库区单班人设置专职库管员人，负责原材料进出库管理。总计此生产线单班生产人员需人，若按每天小时两班工作制，则此生产线操作人员共需人。三组件封装线主要设备配置方案组件封装线主要设备配置清单及参考价格如表二。四项目总概算项目计划总投资为万元人民币，其中固定资产投资万元人民币，流动资金万元人民币。投资构成如下厂房改造建设万元。设备仪器仪表万元。流动资金正常生产年流动资金需要量为万元。五项目实施计划预计投资建设期是六个月。在生产场所落实，资金到位情况下，只要组织实施计划严以人生产商激光划片机三工光电分选机陕西众森。

11、测设备单片测试仪组件测试仪其他辅助设备电池片周转箱电池片串焊工装模板各类周转车铲车烙铁以及配套器材柜工具柜办公家具等。四生产环境配套厂区总面积约平方米。其中生产厂房面积平方米。对生产厂房建设要求除特殊要求外，厂房内光照度温度湿度大气压力通风排放设施应能达到般电子产品装配用厂房要求。电池片存放库温度。电池片划片分选焊接组件叠层层压工作区厂房应为般净化厂房，室温应为。电池片分选工位和组件测试工位室温为。依据上述要求及各工序需要建设厂房有原材料库房准备车间厂房组件封装线洁净厂房组件维修线洁净厂房成品库等构成。第四章项目实施方案组件封装线主要设备配置方案以功率为组件采用规格电池片，片排布，外形尺寸为为例，生产线需封装电池组件块，消耗电池片总计片。每年按个工作日进行计算，要求日产块电池组件。若按每天小时两班工作制，则要求每小时生产。

12、并将每个电池串两头引线全部串联成个回路，局部固定。打开万用表观察有电流产生即可。将叠层好电池组件抬下叠层台，轻放到待压组件周转车上。待压组件周转车可暂设置台。层压区单班人该区域内操作人员除操作层压机之外，同时负责组件层压之前观察和层压之后切边清理等工作。观察台个，从待压组件周转车上取下电池组件放到观察台上，操作者仔细查看，确认组件中无灰尘毛发等杂物，然后将电池组件抬下，平稳放在层压机送料台或层压台上，进行封装。全自动层压机台，单台操作人员为人，设置个切边工作台。台待装框组件周转车，将切边后电池组件放到待装框组件周转车上，周转至装框区。装框区单班人设置个装框机个注胶台个整理台，单台操作人员为人。将切边后符合要求电池组件安装铝合金边框，安装完成后要清洗组件玻璃表面残留胶渍，同时安装接线盒。组件测试区单班人此区域要求有工作间，。

参考资料：

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