泵选用型泵二台，用于将塔底石膏浆液打入水力旋流器，备用,。废水回液泵第页共页选用型泵二台，用于将废水池内水打回脱硫塔，备用,。氧化风机选用罗茨风机台，用于向脱硫塔底曝气区加入空气，使水后同高炉炉渣并处理。占地面积小烧结机现场虽然紧凑，但完全能够满足工艺设备布置。工艺设备制作安装周期短，能够满足该公司建设工期要求。系统自动化程度高。脱硫系统采用控制，实现自动控制，实时运行参数显示功能，有效减轻操作工劳动强度，确保系统有效连续运行。系统自动控制石灰浆液浓度和喷淋液气比。停运时管道用水进行反冲洗，能有效防止结垢堵塞现象发生。由于业主自己生产石灰，根据业主要求，本设计方案选用石灰石膏法脱硫技术。第页共页技术要求为了与烧结机运行匹配，脱硫装置设计必须保证能快速启动，且在烧结机负荷波动时应有良好适应特性。脱硫装置必须满足如下运行特性脱硫装置应能适应烧结机正常波动负荷。整套脱硫系统及其装置设置应能够满足整个系统在不同工况下运行要求，脱硫装置及其辅助设备启动正常运行监控应在脱硫控制室实现。整个系统控制功能由脱硫系统实现。在装置停运期间，各个需要冲洗和排水设备和系统如石灰和石膏浆液系统泵管道箱罐等必须能实现冲洗和排水。自动运行方式需要阀门和挡板等应配置气动电动执行器。烟道和箱罐等设备应配备相应人孔门。所有设备和管道，包括烟道膨胀节等在设计时必须考虑设备和管道发生故障时能承受最大温度热应力和机械应力。所有设备和管道，包括烟道设计应考虑最差运行条件压力温度流量污染物含量及事故情况下安全富裕量。设计选用材料必须适应实际运行条件，包括考虑适当腐蚀余量。在设备冲洗和清扫过程中产生废水例如石灰浆液或石膏浆液系统设备与管道等应收集在脱硫岛排水坑内，然后送至吸收塔系统中重复利用，不能将废水直接排放。所有设备与管道等布置应考虑系统功能实现和运行工作方便第页共页脱硫工艺计算以下以台烧结机各种参数来计算，共上两套脱硫系统处理烟气量项目烧结机热态标态使石膏可以综合利用，有经济效益般设计中石膏价格按约元吨算，同时不必占用大片渣场，这是十分有利。如果考虑紧缩次投资，和尽可能减少占地面积，也可不设计石膏回收系统，而把脱硫渣脱水后同高炉炉渣并处理。占地面积小烧结机现场虽然紧凑，但完全能够满足工艺设备布置。工艺设备制作安装周期短，能够满足该公司建设工期要求。系统自动化程度高。脱硫系统采用控制，实现自动控制，实时运行参数显示功能，有效减轻操作工劳动强度，确保系统有效连续运行。系统自动控制石灰浆液浓度和喷淋液气比。停运时管道用水进行反冲洗，能有效防止结垢堵塞现象发生。由于业主自己生产石灰，根据业主要求，本设计方案选用石灰石膏法脱硫技术。第页共页技术要求为了与烧结机运行匹配，脱硫装置设计必须保证能快速启动，且在烧结机负荷波动时应有良好适应特性。脱硫装置必须满足如下运行特性脱硫装置应能适应烧结机正常波动负荷。整套脱硫系统及其装置设置应能够满足整个系统在不同工况下运行要求，脱硫装置及其辅助设备启动正常运行监控应在脱硫控制室实现。整个系统控制功能由脱硫系统实现。在装置停运期间，各个需要冲洗和排水设备和系统如石灰和石膏浆液系统泵管道箱罐等必须能实现冲洗和排水。自动运行方式需要阀门和挡板等应配置气动电动执行器。烟道和箱罐等设备应配备相应人孔门。所有设备和管道，包括烟道膨胀节等在设计时必须考虑设备和管道发生故障时能承受最大温度热应力和机械应力。所有设备和管道，包括烟道设计应考虑最差运行条件压力温度流量污染物含量及事故情况下安全富裕量。设计选用材料必须适应实际运行条件，包括考虑适当腐蚀余量。在设备冲洗和清扫过程中产生废水例如石灰浆液或石膏浆液系统设备与管道等应收集在脱硫岛排水坑内，然后送至吸收塔系统中重复利用，不能将废水直接排放。所有设备与管道等布置应考虑系统功能实现和运行工作方便第页共页脱硫工艺计算以下以台烧结机各种参数来计算，共上两套脱硫系统处理烟气量项目烧结机热态标态原始排放浓度脱硫效率本脱硫系统脱硫效率应不低于η，以满足排标要求η实际石灰石膏法脱硫效率可达以上。生石灰粉耗量生石灰小时耗量生石灰年耗量年脱硫量石膏产量第页共页脱硫反应循环液气比摩尔比取浆液量浆液量制浆耗水量溶液循环流量脱硫塔循环水量废水排放量计算脱硫塔底部持液槽中排水量为小时塔水电汽耗量脱硫系统估算水耗量如下水电耗量详见石灰石膏法脱硫石灰石膏法脱硫技术参数烧结机规格共两台而使石膏可以综合利用，有经济效益般设计中石膏价格按约元吨算，同时不必占用大片渣场，这是十分有利。如果考虑紧缩次投资，和尽可能减少占地面积，也可不设计石膏回收系统，而把脱硫渣脱水后同高炉炉渣并处理。占地面积小烧结机现场虽然紧凑，但完全能够满足工艺设备布置。工艺设备制作安装周期短，能够满足该公司建设工期要求。系统自动化程度高。脱硫系统采用控制，实现自动控制，实时运行参数显示功能，有效减轻操作工劳动强度，确保系统有效连续运行。系统自动控制石灰浆液浓度和喷淋液气比。停运时管道用水进行反冲洗，能有效防止结垢堵塞现象发生。由于业主自己生产石灰，根据业主要求，本设计方案选用石灰石膏法脱硫技术。第页共页技术要求为了与烧结机运行匹配，脱硫装置设计必须保证能快速启动，且在烧结机负荷波动时应有良好适应特性。脱硫装置必须满足如下运行特性脱硫装置应能适应烧结机正常波动负荷。整套脱硫系统及其装置设置应能够满足整个系统在不同工况下运行要求，脱硫装置及其辅助设备启动正常运行监控应在脱硫控制室实现。整个系统控制功能由脱硫系统实现。在装置停运期间，各个需要冲洗和排水设备和系统如石灰和石膏浆液系统泵管道箱罐等必须能实现冲洗和排水。自动运行方式需要阀门和挡板等应配置气动电动执行器。烟道和箱罐等设备应配备相应人孔门。所有设备和管道，包括烟道膨胀节等在设计时必须考虑设备和管道发生故障时能承受最大温度热应力和机械应力。所有设备和管道，包括烟道设计应考虑最差运行条件压力温度流量污染物含量及事故情况下安全富裕量。设计选用材料必须适应实际运行条件，包括考虑适当腐蚀余量。在设备冲洗和清扫过程中产生废水例如石灰浆液或石膏浆液系统设备与管道等应收集在脱硫岛排水坑内，然后送至吸收塔系统中重复利用，不能将废水直接排放。所有设备与管道等布置应考虑系统功能实现和运行工作方便第页共页脱硫工艺计算以下以台烧结机各种参数来计算，共上两套脱硫系统处理烟气量项目烧结机热态标态原始排放浓度脱硫效率本脱硫系统脱硫效率应不低于η，以满足排标要求η实际石灰石膏法脱硫效率可达以上。生石灰粉耗量生石灰小时耗量生石灰年耗量年脱硫量石膏产量第页共页脱硫反应循环液气比摩尔比取浆液量浆液量制浆耗水量溶液循环流量脱硫塔循环水量废水排放量计算脱硫塔底部持液槽中排水量为小时塔水电汽耗量脱硫系统估算水耗量如下水电耗量详见石灰石膏法脱硫石灰石膏法脱硫技术参数烧结机规格共两台脱硫效率在满足排标要求前提下，本脱硫系统脱硫效率大于脱硫剂生石灰或熟石灰粉，纯度，颗粒度为目第页共页比生石灰耗量,脱硫量石膏产量排放浓度烟尘排放浓度液气比溶液循环量脱硫塔脱硫工艺流程本脱硫工程由制浆系统烟气系统脱硫塔吸收系统副产品处理系统废水排放系统电气控制系统等组成。石灰石膏法脱硫工艺流程烧结烟气除尘后首先通过喷淋降温，再进入吸收塔进行脱硫反应，完成脱硫后净化烟气经两级除雾后，再经烟囱排出。石灰粉经加水消化制成浓度浆液，用乳液泵泵入脱硫塔下部贮液槽中，再经循环泵打入塔内喷淋系统，喷淋脱硫。脱硫塔下部贮液槽中石膏浆，经泵进人石膏制备系统水力旋流器浓缩，然后通过脱水机脱水成为含水低于石膏，进入石膏仓。脱水后废水经处理后大部分循环回用，小部分处理达标后排放。脱硫系统压力损失，烧结主抽风机富余，方案按烟气脱硫系统不设增压风机处理。脱硫后烟气直接通过塔顶烟囱排放。石灰石膏法脱硫工艺详见流程图。脱硫工艺系统制浆系统第页共页制浆系统由储灰仓消化罐乳液罐搅拌器乳液泵等组成。用斗式提升机成品石灰粉送入钢制石灰粉仓内，再由定量给料机送到石灰消化罐，上清液经消化泵打入乳液罐，制成浓度为石灰浆液，这样制成石灰浆液经乳液泵供入脱硫塔，由脱硫塔循环泵供应循环液用以吸收烟气中。根据烟气负荷脱硫塔烟气入口浓度和值来控制打入吸收塔石灰浆液量。消化罐乳液罐为钢砼结构或钢结构，内衬树脂防腐。浆液浓度约为，用调节给水量来控制浆液浓度。烟气系统烟气系统主要设备包括烟气挡板烟道及其附件。烟气经主抽风机出口，通过脱硫前预处理装置进行降温后进入吸收塔，在吸收塔内脱硫净化，经过塔顶除雾器除去水雾后，再经脱硫烟囱排入大气。在原烟道上设置旁路挡板门，当概述设计依据及脱硫工程建设条件设计依据箱防腐处理，塔外采用保温材料保温后，外包彩钢板。脱硫塔直径，高，烟囱总高米，台脱硫塔喷淋装置喷淋管采用防腐耐高温材料喷嘴材质为材料，防腐和耐磨。脱水器采用折流板脱水器配合脱硫塔烟气脱水，每塔二层，材质为聚脂，带清洗装置。循环泵选用耐磨防腐脱硫泵，三台，用于向脱硫塔供循环溶液。型，。乳液泵选用型泵四台，两台用于将消化罐中石灰浮液排入乳液罐，另两台用于将乳液罐中石灰浮液排入脱硫塔内，都为用备,。排浆泵选用型泵二台，用于将塔底石膏浆液打入水力旋流器，备用,。废水回液泵第页共页选用型泵二台，用于将废水池内水打回脱硫塔，备用,。氧化风机选用罗茨风机台，用于向脱硫塔底曝气区加入空气，使水后同高炉炉渣并处理。占地面积小烧结机现场虽然紧凑，但完全能够满足工艺设备布置。工艺设备制作安装周期短，能够满足该公司建设工期要求。系统自动化程度高。脱硫系统采用控制，实现自动控制，实时运行参数显示功能，有效减轻操作工劳动强度，确保系统有效连续运行。系统自动控制石灰浆液浓度和喷淋液气比。停运时管道用水进行反冲洗，能有效防止结垢堵塞现象发生。由于业主自己生产石灰，根据业主要求，本设计方案选用石灰石膏法脱硫技术。第页共页技术要求为了与烧结机运行匹配，脱硫装置设计必须保证能快速启动，且在烧结机负荷波动时应有良好适应特性。脱硫装置必须满足如下运行特性脱硫装置应能适应烧结机正常波动负荷。整套脱硫系统及其装置设置应能够满足整个系统在不同工况下运行要求，脱硫装置及其辅助设备启动正常运行监控应在脱硫控制室实现。整个系统控制功能由脱硫系统实现。在装置停运期间，各个需要冲洗和排水设备和系统如石灰和石膏浆液系统泵管道箱罐等必须能实现冲洗和排水。自动运行方式需要阀门和挡板等应配置气动电动执行器。烟道和箱罐等设备应配备相应人孔门。所有设备和管道，包括烟道膨胀节等在设计时必须考虑设备和管道发生故障时能承受最大温度热应力和机械应力。所有设备和管道，包括烟道设计应考虑最差运行条件压力温度流量污染物含量及事故情况下