1、“.....年利润为万元。按座处理站计算,建成后,年总销售收入万元,年利润万元。结论从经济效益上看,由于本项目专有技术先进性,决定了具有可观经济效益和项目实施可行性。从社会效益上看,污油泥处理是油田环保和大庆生态城市建设硬件之,可彻底改变油田各厂站附近囤积污油泥现状,既能保护生态环境,也能治理生态环境,做到废物利用,同时也能解决下岗职工再就业问题。综上所述,该项目实施可产生巨大环境效益经济效益和社会效益,是利国利民切实可行项目。目录概述污油泥处理工艺方案终端处理及利用方案环境保护与安全卫生建设规模及厂址方案人员编制投资估算及经济性分析结论附件监测报告污油泥分离工艺示意图检验报告关于污油泥处理排放水化验结果函生成污油泥量为万吨左右,本项目总建设规模为万吨年污油泥处理能力,计划建设个污油泥处理站,每个污油泥处理站规。生产过程流体进行,工艺流程简便易行,可操作性强。溶剂化学性质稳定,易回收,可循环利用,且易购。设备简单。生产装置以罐式为主,辅以换热器离心机等构成......”。
2、“.....安全系数高。常压运行,全程温度,操作压力。在运用萃取法对油提取分离效率达以上状态下,由于油成份低于,下步采用离心机对水和其他有机质进行有效分离。工艺流程污油泥加工处理工艺流程主要分三步第步粗分将污油泥置入化油池,用蒸汽直接和间接两种方式加热,同时视其温度状况可加入适量水,当温度升至时,大体分为三个层面,中上层主要是油水有机质细泥组成,应达到用泵可以输送到萃取罐状态。最下层池底是大颗粒泥水,数量很少,并含极少量油和有机质,取出囤积凉干至粉状,筛选后可做制砖辅助填充料。第二步萃取将粗分池中中上部分以泵输送到萃取罐,按萃取规程反复操作后,油溶入溶剂中,有机质和水沉入罐下层,将上层油和溶剂用泵输送至蒸发罐,根据油和溶剂沸点不同将溶剂蒸出,回收再利用。留在罐内高沸点油和极少量有机质,就是我们要回收利用燃料油。至此完成了油与其他物质分离。第三步脱水萃取罐取出溶剂和油后余下部分抽余物主要是水细泥和有机质,并放置收集池,然后用泥浆泵输送至调配池,向其内加酸,维持值在之间......”。
3、“.....然后再加入碱中和,目是增大改性后有机质颗粒,完成后,用泵输送至卧螺式离心机入口,离心过程中,向其内加入千分之进口絮凝剂,从离心机两个出口同时排出水和泥及有机质混合物。至此污油处理厂内工艺流程已全部结束。终端处理及利用方案本项目对污油泥处理终端产物有三种,即油水泥沙及有机物,均可做到综合利用,达标排放。油。因含有机杂质,可做燃料油利用。泥及有机质。年月萃取试生产排除泥及有机质,经与石油管理局燃料公司型煤厂共同研究反复试验,可掺入做为型煤燃料,效果很好。经多次试验结果看,发热量增加大卡,灰份减少个百分点,有极大利用价值,物资装备总公司质量技术监督部门已制污染。生产过程流体进行,工艺流程简便易行,可操作性强。溶剂化学性质稳定,易回收,可循环利用,且易购。设备简单。生产装置以罐式为主,辅以换热器离心机等构成,采用不同类型泵输送。安全系数高。常压运行,全程温度,操作压力。在运用萃取法对油提取分离效率达以上状态下,由于油成份低于......”。
4、“.....工艺流程污油泥加工处理工艺流程主要分三步第步粗分将污油泥置入化油池,用蒸汽直接和间接两种方式加热,同时视其温度状况可加入适量水,当温度升至时,大体分为三个层面,中上层主要是油水有机质细泥组成,应达到用泵可以输送到萃取罐状态。最下层池底是大颗粒泥水,数量很少,并含极少量油和有机质,取出囤积凉干至粉状,筛选后可做制砖辅助填充料。第二步萃取将粗分池中中上部分以泵输送到萃取罐,按萃取规程反复操作后,油溶入溶剂中,有机质和水沉入罐下层,将上层油和溶剂用泵输送至蒸发罐,根据油和溶剂沸点不同将溶剂蒸出,回收再利用。留在罐内高沸点油和极少量有机质,就是我们要回收利用燃料油。至此完成了油与其他物质分离。第三步脱水萃取罐取出溶剂和油后余下部分抽余物主要是水细泥和有机质,并放置收集池,然后用泥浆泵输送至调配池,向其内加酸,维持值在之间,使其中有机质部分改性。然后再加入碱中和,目是增大改性后有机质颗粒,完成后,用泵输送至卧螺式离心机入口,离心过程中,向其内加入千分之进口絮凝剂......”。
5、“.....至此污油处理厂内工艺流程已全部结束。终端处理及利用方案本项目对污油泥处理终端产物有三种,即油水泥沙及有机物,均可做到综合利用,达标排放。油。因含有机杂质,可做燃料油利用。泥及有机质。年月萃取试生产排除泥及有机质,经与石油管理局燃料公司型煤厂共同研究反复试验,可掺入做为型煤燃料,效果很好。经多次试验结果看,发热量增加大卡,灰份减少个百分点,有极大利用价值,物资装备总公司质量技术监督部门已制定企业标准,并同我公司达成意向性协议,可全部接收利用。污水。处理办法有二种污水厂处理。分离出污水,经化验分析重金属含量超标,经过大庆东城区污水处理厂与哈工大环境学院共同研究提出了处理方案,完成可以做到达标排放,费用略高于其它污水。拟与油田注水有关部门共同研究,可作为油田回注水。环境保护与安全卫生采用本公司自行研发萃取分离法专用污油泥处理工艺技术,整个工艺过程都是密闭系统,将原来体系稳定污油泥,密闭全部彻底分开......”。
6、“.....水经处理作为回注水或达标排放,没有新污染物排放,整个工艺操作都是在常压低温下进行,生产是安全卫生。建设规模及厂址方案厂址选择可根据油田产生污油泥量以及分布情况,贴近联合站,以运输方便效益最大化为原则,统筹考虑布点。据估算,油田每年生成污油泥量为万吨左右,本项目总建设规模为万吨年污油泥处理能力,计划建设个污油泥处理站,每个污油泥处理站规模为万吨年,按油田污油泥量分布情况布点建设处理站。人员编制依据劳动法律法规有关规定,本着经济合理原则,按年处理量万吨装置核定定员人数为人,其中管理和科研开发人员人,直接生产人员人,后勤服务人员人详见表人员编制构成表表序号岗位名称人数备注合计管理科研人员二生产人员供热车间按三班倒编制粗分车间按三班倒编制萃取车间按三班倒编制脱水车间按三班倒编制司机押运指往污水厂型煤厂运碴等三辅助后勤人员电工按三班倒编制维修按三班倒编制外运食堂后勤服务保管保安司机勤杂投资估算及经济性分析投资估算本项目总投资万元,其中固定资产投资万元,辅底流动资金万元......”。
7、“.....占建设投资安装工程费万元,占建设投资建筑工程费万元,占建设投资其它费用万元,占建设投资资金筹措方案资金来源项目资本金本项目资本金万元,符合国家有关规定。其中利旧资金万元,企业自有资金万元银行贷款本项目拟申请银行贷款万元。资金使用计划本工程座处理站,计划在年内分批概述项目背景原油在经过中转站联合站等设施生产的过程中所形成污油泥,近些年来有逐年增多的趋势。这些油田清罐时排出来的高粘稠黑色稳定态污油泥,主要是由泥沙油水非油有机杂质和硫化物等组成。当前这些黑色污油泥,由于具有高粘稠高含水的特殊物性,不能直接利用,科研实验等前期摊入成本费用共万元。综上汇总,年总成本预计万元。效益分析年处理量万吨污油泥,按提取燃料油为吨,若每吨销售价按元,销售收入总额万元,减去年总成本万元,年利润为万元。按座处理站计算,建成后,年总销售收入万元,年利润万元。结论从经济效益上看,由于本项目专有技术先进性,决定了具有可观经济效益和项目实施可行性。从社会效益上看......”。
8、“.....可彻底改变油田各厂站附近囤积污油泥现状,既能保护生态环境,也能治理生态环境,做到废物利用,同时也能解决下岗职工再就业问题。综上所述,该项目实施可产生巨大环境效益经济效益和社会效益,是利国利民切实可行项目。目录概述污油泥处理工艺方案终端处理及利用方案环境保护与安全卫生建设规模及厂址方案人员编制投资估算及经济性分析结论附件监测报告污油泥分离工艺示意图检验报告关于污油泥处理排放水化验结果函生成污油泥量为万吨左右,本项目总建设规模为万吨年污油泥处理能力,计划建设个污油泥处理站,每个污油泥处理站规模为万吨年,按油田污油泥量分布情况布点建设处理站。人员编制依据劳动法律法规有关规定,本着经济合理原则,按年处理量万吨装置核定定员人数为人,其中管理和科研开发人员人,直接生产人员人......”。
9、“.....其中固定资产投资万元,辅底流动资金万元。固定资产投资构成分析设备购置费万元,占建设投资安装工程费万元,占建设投资建筑工程费万元,占建设投资其它费用万元,占建设投资资金筹措方案资金来源项目资本金本项目资本金万元,符合国家有关规定。其中利旧资金万元,企业自有资金万元银行贷款本项目拟申请银行贷款万元。资金使用计划本工程座处理站,计划在年内分批建成。万吨年处理站主要设备土建明细表序号名称单位规格数量总计萃取罐台锅炉台贮罐台溶剂罐台换热器台离心机台小时加热炉台万大卡各类泵台化油池脱水厂房锅炉房办公宿舍食堂车库配电及设备水罐车台卡车台轿货台电焊机台经济性分析成本估算固定资产折旧按万吨年污油泥处理规模核算固定资产原值万元,按国家规定扣除后为万元,按折旧期年计,每年折旧费计提万元。土建工程原值万元,扣除后为万元,折旧期年......”。
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