1、。见附件。四湿法冶炼根据原料性质，结合国内外生产实际情况，本可研拟采用堆浸池浸萃取电积工艺，产品质量不低于国标号阴极铜标准。原料原料为含铜品位以上低品位氧化铜矿石和废旧二次废铜。本项目每年约需要以上氧化铜矿石吨以上氧化铜矿石吨，按年生产天计算，每天约需吨矿石。主要附助材料硫酸工业级浓硫酸煤油溶剂油萃取剂采用汉高公司或英国捷利康公司作萃取剂。工艺流程选择传统炼铜方法为采矿选矿火法冶炼，该工艺处理铜硫化矿是很有效，但对铜氧化矿而言，该工艺显示出其局限性，选矿回采率很低，经济效益很差。随着铜硫化矿资源日益减少，人们越重视低品位难选氧化铜矿资源开发利用，研究出了浸出萃取电积新工艺来处理低品位难选氧化铜矿，取得良好效果。该工艺具有投资少成本低经济效益显著无环境污染等优点，在国内外已被广泛应用。目前，世界上用该工艺生产电积铜为万吨左。

2、处理低品位难选氧化铜矿，取得良好效果。该工因为湿法炼铜有这样些显著优点才使其得以迅速发展，当年下半年到年由于亚州金融危机而引发了有色金属价格急剧下滑，铜价持续走低，西方些铜公司关闭了他们成本较高火法炼铜厂，但在此期间世界湿法炼铜产量仍然强劲地增长著，由此可以说明湿法炼铜技术生命力。过去认为浸出萃取电积工艺只适于处理那些废石氧化矿低品位矿，即只适于处理那些火法冶金不好处理或不经济矿石，但近几年由于生物技术加压浸出技术发展和工业化已经改变了人们这种认识，采用生物堆浸完全可以处理高品位次生硫化矿，而且达到了很大生产规模，已成为种很成熟生产方法。采用加压浸出技术处理高品位次生硫化矿也已实现了工业化，并且达到了万级铜生产规模，操作成本只有美分磅。可以看到近年来湿法炼铜主攻方向已经从氧化矿和废石转向了硫化矿，甚至把以黄铜矿为主要成份。

3、。三企业生产工艺选择传统火法工艺不但投资大生产成本高污染大，而且不适合处理低品位氧化矿。关于湿法炼铜是采用萃取电积还是铁屑置换，主要考虑厂规模，资金能力，周围建厂条件来定。般铁屑置换成本高，但投资少，基本上不需要很多设备。萃取电积工艺需要投资相对大，但产品销售价格高，产品质量稳定。目前国内外在处理低品位氧化矿方面有了很大发展，采用氧化铜矿石浸出萃取电积工艺，直接达到电积铜精铜产品，这种湿法冶金工艺，具有生产工艺先进，废液全部闭路循环利用生产无三废排放，投资见效快优点。近年来在国内特别是云南，氧化铜矿已普遍采用浸出萃取电积工艺，取得了良好经济效益和环境效益。我厂对低品位氧化铜矿和废旧二次废铜资源进行了浸出萃取电积试验，也已取得了较好试验指标。因此，本可行性研究报告推荐采用氧化铜矿石和废旧二次废铜资源全湿法浸出萃取电积生产工。

4、烟尘铜泥铜线灰金属铜渣电镀污泥废蚀刻液铜包钢镀铜废料废镁砖提取铜等等。联系电话邮箱网址工艺流程图氧化铜矿堆浸浸出液自然澄清沉淀溶液二级萃铜萃余液负载有机相级洗涤洗液负载有机相级反萃反萃后液有机相电解液电积气浮除油电积铜电解贫液电铜人工剥离微酸性水稀硫酸惰性阳极不锈钢阴极氧化铜矿萃取电积生产阴极铜工艺流程吨铜生产费用吨耗单价合计备注硫酸消耗吨元萃取剂消耗公斤元煤油消耗公斤元电解电费度元破碎电耗度元其他电耗元人工费用元人人其他费用主要设备列表名称尺寸单位数量备注颚式破碎机台带式输送机台振动筛台料仓吨个浸出槽个钢混槽壁厚沥青防腐沉砂池个钢混槽壁厚沥青防腐澄清池个钢混槽壁厚沥青防腐萃个钢混槽壁厚沥青防余液循环池腐萃很低，经济效益很差。随着铜硫化矿资源日益减少，人们越重视低品位难选氧化铜矿资源开发利用，研究出了浸出萃取电积新工艺来。

5、到了很大生产规模，已成为种很成熟生产方法。采用加压浸出技术处理高品位次生硫化矿也已实现了工业化，并且达到了万级铜生产规模，操作成本只有美分磅。可以看到近年来湿法炼铜主攻方向已经从氧化矿和废石转向了硫化矿，甚至把以黄铜矿为主要成份铜精矿作为了挑战目标。相信在不久将来人们可以实现采用湿法冶金技术处理任何铜矿，而且在投资和成本上能与火法冶金展开竞争。目前我国知道有江铜德兴铜矿紫金山金铜矿浙江华友浙江清峰江苏雄风黑龙江多宝山西藏玉龙铜矿中原黄金冶炼厂广东清远市先导公司南通新玮公司采用湿法冶炼。二项目资源条件本项目建于地区，该地区和周边铜矿石企业开采原料有许多为氧化铜矿石，被废弃未能利用，造成资源大量浪费。区域附近废旧二次废铜资源市场较发达，废旧二次废铜资源多，按企业年产吨电积铜计算，主要原料氧化铜矿石和废旧二次废铜资源是绝对可靠。

6、右。根据项目所在地和周边铜矿石企业开采氧化铜矿性质和废旧二次废铜资源情况，结合国内外生产实际，本可研采用这新工艺。生产过程简述根据原料氧化铜矿石含铜品位和浸出料液情况，该工程选取氧化铜矿石湿法浸出萃取电积工艺生产符合要求阴极铜。浸出用颚式破碎机将氧化铜矿进行破碎，破碎氧化铜矿石由装载机运往浸堆浸出池浸出，然后泵送稀硫酸萃余液进行渗滤循环浸出，浸出液与矿石发生反应，生成硫酸铜溶液靠自重向底层渗透，由矿层底部排液管流出，进入集液池，经自然澄清后用耐酸泵送至萃取工段进行萃取生产。萃取根据料液情况，萃取工艺选用或为萃取剂，煤油为稀释剂。萃取流程为二级萃取，级洗涤，级反萃。浸出硫酸铜液由泵送至萃取高位池，然后流入铜萃取箱经二级萃取，铜经萃取进入有机相，萃余液自流回浸出段。为减少杂质进入项目性质可行性研究的背景及依据本项目属利用铜矿。

7、精矿作为了挑战目标。相信在不久将来人们可以实现采用湿法冶金技术处理任何铜矿，而且在投资和成本上能与火法冶金展开竞争。目前我国知道有江铜德兴铜矿紫金山金铜矿浙江华友浙江清峰江苏雄风黑龙江多宝山西藏玉龙铜矿中原黄金冶炼厂广东清远市先导公司南通新玮公司采用湿法冶炼。二项目资源条件本项目建于地区，该地区和周边铜矿石企业开采原料有许多为氧化铜矿石，被废弃未能利用，造成资源大量浪费。区域附近废旧二次废铜资源市场较发达，废旧二次废铜资源多，按企业年产吨电积铜计算，主要原料氧化铜矿石和废旧二次废铜资源是绝对可靠。三企业生产工艺选择传统火法工艺不但投资大生产成本高污染大，而且不适合处理低品位氧化矿。关于湿法炼铜是采用萃取电积还是铁屑置换，主要考虑厂规模，资金能力，周围建厂条件来定。般铁屑置换成本高，但投资少，基本上不需要很多设备。萃取电积。

8、用颚式破碎机将氧化铜矿进行破碎，破碎氧化铜矿石由装载机运往浸堆浸出池浸出，然后泵送稀硫酸萃余液进行渗滤循环浸出，浸出液与矿石发生反应，生成硫酸铜溶液靠自重向底层渗透，由矿层底部排液管流出，进入集液池，经自然澄清后用耐酸泵送至萃取工段进行萃取生产。萃取根据料液情况，萃取工艺选用或为萃取剂，煤油为稀释剂。萃取流程为二级萃取，级洗涤，级反萃。浸出硫酸铜液由泵送至萃取高位池，然后流入铜萃取箱经二级萃取，铜经萃取进入有机相，萃余液自流回浸出段。为减少杂质进入电积槽，在负载有机相反萃前进行洗涤，洗去其中夹带部分铁及水相。洗涤液采用微酸性水循环使用，当杂质积累较多时，外排部分到浸出段使用，再补充部分新液。洗涤后有机相经反萃铜进入反萃液，反萃液自流到电积液地下循环贮槽，经除油后使硫酸铜溶液中有机物含量降到定含量，然后泵送至电积车间高位槽。

9、工艺需要投资相对大，但产品销售价格高，产品质量稳定。目前国内外在处理低品位氧化矿方面有了很大发展，采用氧化铜矿石浸出萃取电积工艺，直接达到电积铜精铜产品，这种湿法冶金工艺，具有生产工艺先进，废液全部闭路循环利用生产无三废排放，投资见效快优点。近年来在国内特别是云南，氧。正因为湿法炼铜有这样些显著优点才使其得以迅速发展，当年下半年到年由于亚州金融危机而引发了有色金属价格急剧下滑，铜价持续走低，西方些铜公司关闭了他们成本较高火法炼铜厂，但在此期间世界湿法炼铜产量仍然强劲地增长著，由此可以说明湿法炼铜技术生命力。过去认为浸出萃取电积工艺只适于处理那些废石氧化矿低品位矿，即只适于处理那些火法冶金不好处理或不经济矿石，但近几年由于生物技术加压浸出技术发展和工业化已经改变了人们这种认识，采用生物堆浸完全可以处理高品位次生硫化矿，而且。

10、费度元破碎电耗度元其他电耗元人工费用元人人其他费用主要设备列表名称尺寸单位数量备注颚式破碎机台带式输送机台振动筛台料仓吨个浸出槽个钢混槽壁厚沥青防腐沉砂池个钢混槽壁厚沥青防腐澄清池个钢混槽壁厚沥青防腐萃个钢混槽壁厚沥青防余液循环池腐萃很低，经济效益很差。随着铜硫化矿资源日益减少，人们越重视低品位难选氧化铜矿资源开发利用，研究出了浸出萃取电积新工艺来处理低品位难选氧化铜矿，取得良好效果。该工艺具有投资少成本低经济效益显著无环境污染等优点，在国内外已被广泛应用。目前，世界上用该工艺生产电积铜为万吨左右。根据项目所在地和周边铜矿石企业开采氧化铜矿性质和废旧二次废铜资源情况，结合国内外生产实际，本可研采用这新工艺。生产过程简述根据原料氧化铜矿石含铜品位和浸出料液情况，该工程选取氧化铜矿石湿法浸出萃取电积工艺生产符合要求阴极铜。浸。

11、。反萃后再生有机相返回萃取段继续萃取铜。电积铜电解沉积工艺是将变成金属铜，其化学反应如下阳极反应阴极反应总反应↑由萃取送来硫酸铜溶液加热至约，进入电积槽进行电积。电积用阴极为不锈钢板，阳极为铅锡钙压延合金板。电积液循环方式为下进上出，控制定循环流量，电流密度，槽电压和槽温，阴极析出铜周期约天，在电积槽中阴积析出铜，阳极放出氧气，电积铜经洗涤人工剥板得到产品阴极铜，经计量包装入库。五车间及设备配置浸出段各种槽池均为露天设置。矿石浸出后，浸液自流到澄清池，澄清后泵送至萃取段高位池。矿渣经洗涤弃去。洗液循环使用。进出矿石均用铲车运输。各种浸出池于采用全湿法浸出萃取电积工艺，本工艺属闭路循环系统，无废水废气排放，矿石浸出过程中，生产用水及冲洗残酸用水，流入备用液池，作为生产补充用水，废水不外排。生产浸出矿渣经三级循环逆流洗涤完全。

12、采废弃的低品位氧化矿石和硫化矿选冶废弃低品位矿石及废旧二次废铜资源采用全湿法浸出萃取电积工艺获得电积精铜项目。浸出萃取电积工艺处理低品位氧化矿及废旧二次废铜资源新技术，对促进当地循环经济发展有积极的意义。低品位难选氧化铜矿，采用常规传统选冶工艺开采很不经济，故未能有效利用开发。同时提供各种含铜物料提取电解铜硫酸铜海绵铜氧化铜硫化铜等技术服务。如含铜烟尘铜泥铜线灰金属铜渣电镀污泥废蚀刻液铜包钢镀铜废料废镁砖提取铜等等。联系电话邮箱网址工艺流程图氧化铜矿堆浸浸出液自然澄清沉淀溶液二级萃铜萃余液负载有机相级洗涤洗液负载有机相级反萃反萃后液有机相电解液电积气浮除油电积铜电解贫液电铜人工剥离微酸性水稀硫酸惰性阳极不锈钢阴极氧化铜矿萃取电积生产阴极铜工艺流程吨铜生产费用吨耗单价合计备注硫酸消耗吨元萃取剂消耗公斤元煤油消耗公斤元电解电。

参考资料：

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