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(终稿)万吨再生铅冶炼技术改造项目立项申报可行性材料(正本) (终稿)万吨再生铅冶炼技术改造项目立项申报可行性材料(正本)

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1、熔炼,减少废气废渣量铅膏湿法脱硫转化后在燃气反射炉或短窑内低温熔炼并施以氧气燃烧技术,减少废气和二氧化硫排放选择合理炉型。通过淘汰燃煤反射炉,改造为台燃气反射炉及台铅屑连续熔炼回转炉,由燃煤改为燃气天然气,并增加富氧燃烧,减少烟气排放新增套烟气脱硫系统和副产品回收系统,大幅度减少二氧化硫排放和铅蒸气挥发。母液经蒸发结晶回收副产品硫酸铵完善除尘系统,使除尘效率提高到以上,对车间弥散烟气进行治理和控制,净化空气采用沉淀格栅等措施完善污水处理系统,减少用水量,实现生产用水循环利用。改扩建相关厂房建设规模项目建成后,形成年处理废铅酸蓄电池万吨年产再生铅万吨铅及铅合金万吨规模和生产能力。项目目标及技术方案项目目标是循环利用铅二次资源,转化为高附加值铅及铅合金产品提高能源利用效率,大幅度降低能源消耗降低污染排放,长期满足严格环保。

2、生产厂房及脱硫除尘配套基础设施,使得企业获得更大经济及环保效益,为以后扩大生产规模作好准备。项目符合铅锌行业准入条件老河口市总体规划及老河口市环境保护十五计划和到年长远规划要求。建设内容破碎分选废蓄电池散料。完善破碎分选系统并新增铅屑二次清洗转鼓散料振动加料机等设备,使系统满足废蓄电池散料分选及分选物料更利于低温熔炼需要铅屑和铅膏分开处理。新建铅屑连续熔炼回转炉,实现铅屑低温快速连续熔炼,减少废气废渣量铅膏湿法脱硫转化后在燃气反射炉或短窑内低温熔炼并施以氧气燃烧技术,减少废气和二氧化硫排放选择合理炉型。通过淘汰燃煤反射炉,改造为台燃气反射炉及台铅屑连续熔炼回转炉,由燃煤改为燃气天然气,并增加富氧燃烧,减少烟气排放新增套烟气脱硫系统和副产品回收系统,大幅度减少二氧化硫排放和铅蒸气挥发。母液经蒸发结晶回收副产品硫酸铵完善。

3、并编制可行性研究报告。主要结论场址选择蓄电池有限公司年产吨再生铅冶炼技术改造项目,在蓄电池有限公司现有规划区域内建设。方面,充分利用现有厂房及设备,在原有设施基础上完善并改造有关设施,提高生产效率,达到节能减排目。该厂区现有供电供水条件落实,水文地质稳定,具备较好建设条件。另方面,通过新增破碎分选反射炉回转短窑铅屑转炉等再生铅生产关键设备生产厂房及脱硫除尘配套基础设施,使得企业获得更大经济及环保效益,为以后扩大生产规模作好准备。项目符合铅锌行业准入条件老河口市总体规划及老河口市环境保护十五计划和到年长远规划要求。建设内容破碎分选废蓄电池散料。完善破碎分选系统并新增铅屑二次清洗转鼓散料振动加料机等设备,使系统满足废蓄电池散料分选及分选物料更利于低温熔炼需要铅屑和铅膏分开处理。新建铅屑连续熔炼回转炉,实现铅屑低温快速连续。

4、造前煤用量为,改造后为天然气万,节约能源折标煤吨改造前用电万,改造后用电万,多耗电万,折标煤吨改造前用水万,改造后用水万,耗水量减少万,折标煤吨,冶炼工序精炼工序及余热利用折标煤吨,合计折标准煤吨,节能效果明显,节能效益良好。劳动定员改造前生产工人人,管理人员人,改造后工人不需增加。建设进度项目建设期年,计划年月正式投产。投资及资金筹全消防,节能分析及计算以及投资及经济分析进行研究,并编制可行性研究报告。主要结论场址选择蓄电池有限公司年产吨再生铅冶炼技术改造项目,在蓄电池有限公司现有规划区域内建设。方面,充分利用现有厂房及设备,在原有设施基础上完善并改造有关设施,提高生产效率,达到节能减排目。该厂区现有供电供水条件落实,水文地质稳定,具备较好建设条件。另方面,通过新增破碎分选反射炉回转短窑铅屑转炉等再生铅生产关键设备。

5、合金万吨规模和生产能力。项目目标及技术方案项目目标是循环利用铅二次资源,转化为高附加值铅及铅合金产品提高能源利用效率,大幅度降低能源消耗降低污染排放,长期满足严格环保法规改进劳动条件,提高劳动效率。主要目标达到节能指标年节约能源折标煤吨,按每吨标准煤元计算,节能经济效益万元。污染物减排目标在年生产能力不变情况下,年减少冶炼废弃渣吨减少烟尘排放吨减少排放吨减少铅尘排放吨。实现项目目标技术方案该技术原理是将整只废蓄电池在工厂集中经过自动打孔放酸后,送到锤式破碎机破碎,然后根据各组份密度与粒度不同,用水力浮选及筛分方式将其自动分选成铅金属铅膏橡胶塑料四部分。铅金属直接进入精炼锅在温度下熔铸成铅锑合金,避免金属铅进入高温冶炼系统,减少铅挥发。铅膏采用脱硫转化方法将其中硫酸铅转化成碳酸铅,目是其计算以及投资及经济分析进行研究,。

6、法规改进劳动条件,提高劳动效率。主要目标达到节能指标年节约能源折标煤吨,按每吨标准煤元计算,节能经济效益万元。污染物减排目标在年生产能力不变情况下,年减少冶炼废弃渣吨减少烟尘排放吨减少排放吨减少铅尘排放吨。实现项目目标技术方案该技术原理是将整只废蓄电池在工厂集中经过自动打孔放酸后,送到锤式破碎机破碎,然后根据各组份密度与粒度不同,用水力浮选及筛分方式将其自动分选成铅金属铅膏橡胶塑料四部分。铅金属直接进入精炼锅在温度下熔铸成铅锑合金,避免金属铅进入高温冶炼系统,减少铅挥发。铅膏采用脱硫转化方法将其中硫酸铅转化成碳酸铅,目是其,起固硫作用,在冶炼之前,将铅膏中以硫酸铅形式存在硫转化到溶液中,回收副产品硫酸铵,避免冶炼过程中以二氧化硫形式排放其二,降低冶炼温度,冶炼温度可由降低至,减少了因高温而造成大量铅蒸汽挥发。脱硫母液。

7、除尘系统,使除尘效率提高到以上,对车间弥散烟气进行治理和控制,净化空气采用沉淀格栅等措施完善污水处理系统,减少用水量,实现生产用水循环利用。改扩投资及经济分析进行研究,并编制可行性研究报告。主要结论场址选择蓄电池有限公司年产吨再生铅冶炼技术改造项目,在蓄电池有限公司现有规划区域内建设。方面,充分利用现有厂房及设备,在原有设施基础上完善并改造有关设施,提高生产效率,达到节能减排目。该厂区现有供电供水条件落实,水文地质稳定,具备较好建设条件。另方面,通过新增破碎分选反射炉回转短窑铅屑转炉等再生铅生产关键设备生产厂房及脱硫除尘配套基础设施,使得企业获得更大经济及环保效益,为以后扩大生产规模作好准备。项目符合铅锌行业准入条件老河口市总体规划及老河口市环境保护十五计划和到年长远规划要求。建设内容破碎分选废蓄电池散料。完善破碎分。

8、序等高温作业区设有岗位吹风和室内机械通风。冶炼时铅液浇铸防止烫伤,并设有防护栏杆,对旋转机械设安全防护罩或防护栏杆,防止意外事故发生,对易发生事故地段设安全标志。节约能源采取多项节能措施,改造前煤用量为,改造后为天然气万,节约能源折标煤吨改造前用电万,改造后用电万,多耗电万,折标煤吨改造前用水万,改造后用水万,耗水量减少万,折标煤吨,冶炼工序精炼工序及余热利用折标煤吨,合计折标准煤吨,节能效果明显,节能效益良好。劳动定员改造前生产工人人,管理人员人,改造后工人不需增加。建设进度项目建设期年,计划年月正式投产。投资及资金筹全消防,节能分析及计算以及投资及经济分析进行研究,并编制可行性研究报告。主要结论场址选择蓄电池有限公司年产吨再生铅冶炼技术改造项目,在蓄电池有限公司现有规划区域内建设。方面,充分利用现有厂房及设备,在。

9、选系统并新增铅屑二次清洗转鼓散料振动加料机等设备,使系统满足废蓄电池散料分选及分选物料更利于低温熔炼需要铅屑和铅膏分开处理。新建铅屑连续熔炼回转炉,实现铅屑低温快速连续熔炼,减少废气废渣量铅膏湿法脱硫转化后在燃气反射炉或短窑内低温熔炼并施以氧气燃烧技术,减少废气和二氧化硫排放选择合理炉型。通过淘汰燃煤反射炉,改造为台燃气反射炉及台铅屑连续熔炼回转炉,由燃煤改为燃气天然气,并增加富氧燃烧,减少烟气排放新增套烟气脱硫系统和副产品回收系统,大幅度减少二氧化硫排放和铅蒸气挥发。母液经蒸发结晶回收副产品硫酸铵完善除尘系统,使除尘效率提高到以上,对车间弥散烟气进行治理和控制,净化空气采用沉淀格栅等措施完善污水处理系统,减少用水量,实现生产用水循环利用。改扩建相关厂房建设规模项目建成后,形成年处理废铅酸蓄电池万吨年产再生铅万吨铅及。

10、,我国机动车保有量已达亿辆,铅酸蓄电池产量高达万,汽车用蓄电池使用期限为年,我国每年报废铅酸蓄电池万万吨,为项目发展提供了原料保障。随着国家铅锌行业准入条件执行,小再生铅企业将逐步被淘汰或整合,废旧铅酸蓄电池资源将向大型再生铅厂集中。蓄电池有限公司地处湖北省襄樊市,废旧资源收购半径覆盖我国中西部地区,公司在多年废旧蓄电池回收工作中,已初步建立了套较为完整原材料收购网络,年回收废旧铅酸蓄电池量总论项目概况项目名称年产万吨再生铅冶炼技术改造项目项目承担单位蓄电池有限公司法人代表王富贵项目建设地址湖北省老河口市交通路号对破碎分选车间冶炼车间余热锅炉等设置机械通风和事故通道,使空气含尘浓度达到工业企业设计卫生标准要求,操作工人应着工作服佩戴口罩手套安全帽等劳保用品,下班后要求洗澡更衣方可离厂。对转炉氧化反射炉还原炉短窑冶炼工。

11、原有设施基础上完善并改造有关设施,提高生产效率,达到节能减排目。该厂区现有供电供水条件落实,水文地质稳定,具备较好建设条件。另方面,通过新增破碎分选反射炉回转短窑铅屑转炉等再生铅生产关键设备生产厂房及脱硫除尘配套基础设施,使得企业获得更大经济及环保效益,为以后扩大生产规模作好准备。项目符合铅锌行业准入条件老河口市总体规划及老河口市环境保护十五计划和到年长远规划要求。建设内容破碎分选废蓄电池散料。完善破碎分选系统并新增铅屑二次清洗转鼓散料振动加料机等设备,使系统满足废蓄电池散料分选及分选物料更利于低温熔炼需要铅屑和铅膏分开处理。新建铅屑连续熔炼回转炉,实现铅屑低温快速连续熔炼,减少废气废渣量铅膏湿法脱硫转化后在燃气反射炉或短窑内低温熔炼并施以氧气燃烧技术,减少废气和二氧化硫排放选择合理炉型。通过淘汰燃煤反射炉,改造为台。

12、行净化蒸发结晶生产副产品硫酸胺,废硫酸萃取生产蓄电池用纯硫酸,废塑料粉碎造粒后出售,废橡胶隔板返回出橡胶厂。铅膏用碳作还原剂进入回转短窑还原熔炼,生产成再生粗铅,冶炼时碳酸铅分解成氧化铅与二氧化碳,只需用碳作还原剂而不需加入铁屑置换硫,减少弃渣量。精炼后配制成铅基合金或生产精铅。回转短窑密闭性好,减少铅蒸气在工作环境中含量同时以天然气为燃料,减少二氧化硫排放量。通过以上技术和措施应用,使种无浪费无污染高效率废旧铅酸蓄电池回收目标得以实现土建工程改造预处理车间冶炼车间,新建收除尘室和部分风机房,新增及改造相关设备基础。原材料和动力供应我国再生铅主要原料以上来自废铅酸蓄电池,再生铅产品以上用于铅酸蓄电池行业,因此再生铅行业与汽车行业发展有密切关系。随着汽车工业快速发展和社会汽车保有量增加,废铅酸蓄电池蓄积量持续增长。年底。

参考资料:

[1](终稿)万吨再生金属加工高导电新型合金铜棒生产线项目立项申报可行性材料(正本)(第42页,发表于2022-06-24)

[2](终稿)万吨再生金属加工合金铜棒生产线项目立项申报可行性材料(正本)(第29页,发表于2022-06-24)

[3](终稿)万吨再生胶项目立项申报可行性材料(正本)(第65页,发表于2022-06-24)

[4](终稿)万吨再生胶、密封胶条项目立项申报可行性材料(正本)(第93页,发表于2022-06-24)

[5](终稿)万吨再生纤维级聚酯切片项目立项申报可行性材料(正本)(第58页,发表于2022-06-24)

[6](终稿)万吨再生环保绿色包装纸项目立项申报可行性材料(正本)(第41页,发表于2022-06-24)

[7](终稿)万吨再生废旧塑料利用项目立项申报可行性材料(正本)(第58页,发表于2022-06-24)

[8](终稿)万吨再生塑料颗粒项目立项申报可行性材料(正本)(第57页,发表于2022-06-24)

[9](终稿)万吨兰炭炉尾气治理项目立项申报可行性材料(正本)(第55页,发表于2022-06-24)

[10](终稿)万吨兰炭及20万吨煤焦油改质加氢项目立项申报可行性材料(正本)(第47页,发表于2022-06-24)

[11](终稿)万吨全生物分解二氧化碳基塑料项目立项申报可行性材料(正本)(第34页,发表于2022-06-24)

[12](终稿)万吨全价饲料扩建项目立项申报可行性材料(正本)(第44页,发表于2022-06-24)

[13](终稿)万吨全价配合饲料厂项目立项申报可行性材料(正本)(第75页,发表于2022-06-24)

[14](终稿)万吨入洗原煤技术改造工程项目立项申报可行性材料(正本)(第50页,发表于2022-06-24)

[15](终稿)万吨兔肉制品项目立项申报可行性材料(正本)(第42页,发表于2022-06-24)

[16](终稿)万吨免淘精米深加工扩建项目立项申报可行性材料(正本)(第52页,发表于2022-06-24)

[17](终稿)万吨催化裂化装置项目立项申报可行性材料(正本)(第155页,发表于2022-06-24)

[18](终稿)万吨储油中转库项目立项申报可行性材料(正本)(第25页,发表于2022-06-24)

[19](终稿)万吨储存加工改性道路沥青项目立项申报可行性材料(正本)(第34页,发表于2022-06-24)

[20](终稿)万吨低钠、低矿化度、偏硅酸型天然矿泉水项目立项申报可行性材料(正本)(第81页,发表于2022-06-24)

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