1、节电亿。而且高炉减压阀噪音振动粉尘污染等问题可以得到很好解决。为了落实国家有关节能政策，节约能源，提高企业竞争力，钢铁有限公司拟应用先进中型高炉干式装置技术实现节能降耗，提高钢铁厂自用电率和环保指标循环经济节能目标。目前，钢铁公司高压力煤气通过减压阀组节流降压排走。这种节流降压不仅将煤气压力能白白浪费掉，同时其产生超音速流动发出分贝噪音也会带来环境污染，并会因高流速引起煤气管道振动对生产安全带来影响。本项目建设完成后，可回收高炉鼓风机所需电能左右，回收了原来由减压阀门中泄失能量，高炉煤气输配过程产生噪声也降低到分贝以下。这种发电方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电成本十分低，是高炉冶炼工序重大节能项目，经济效益十分显著。而且采用装置后，能够防止由于震动造成管道安全隐患。采用发电，可减少等量燃煤火力发电发电量，可以减。

2、对钢铁联合企业至关重要。装置技术在我国立方米以上大型高炉采用已取得显著成效，但中型高炉应用直处于空白状态。主要原因是炉顶压力低，净煤气温度不高，功率偏小而使投资回收期较长。随着高炉无料钟炉顶技术及煤气干法布袋除尘工艺发展和成熟，为中型高炉配套干式创造了有利条件。如果全国中型高炉全部采用此技术，年可节电亿。而且高炉减压阀噪音振动粉尘污染等问题可以得到很好解决。为了落实国家有关节能政策，节约能源，提高企业竞争力，钢铁有限公司拟应用先进中型高炉干式装置技术实现节能降耗，提高钢铁厂自用电率和环保指标循环经济节能目标。目前，钢铁公司高压力煤气通过减压阀组节流降压排走。这种节流降压不仅将煤气压力能白白浪费掉，同时其产生超音速流动发出分贝噪音也会带来环境污染，并会因高流速引起煤气管道振动对生产安全带来影响。本项目建设完成后，可回收高炉鼓。

3、设可以进步降低企业能耗。企业竞争力可以进步加强。钢铁有限公司年用电量万面紧张，发展环境压力越来越大，而且科研和管理水平亟待加强和提高。随着社会和经济发展以及人类对生存环境要求日益提高，对钢铁行业提出越来越严格资源能源与环保要求。生态环境问题已成为影响钢铁工业发展根本性问题。因此，发展循环经济是钢铁工业可持续发展唯出路。项目建设必要性在中国钢铁联合企业中炼铁系统所用能耗般要占企业总能耗左右，其中大约消耗在高炉冶炼系统上。因此，高炉节能对钢铁联合企业至关重要。装置技术在我国立方米以上大型高炉采用已取得显著成效，但中型高炉应用直处于空白状态。主要原因是炉顶压力低，净煤气温度不高，功率偏小而使投资回收期较长。随着高炉无料钟炉顶技术及煤气干法布袋除尘工艺发展和成熟，为中型高炉配套干式创造了有利条件。如果全国中型高炉全部采用此技术，年。

4、压力波动而变化。为此，发电机选用无刷励磁同步发电机。大型阀门系统透平入口煤气管道上各设电动蝶阀敞开式插板阀快速切断阀。在机组排气管道上设电动蝶阀阀和敞开式插板阀各道，保证原煤气系统工作。为保证机组检修时安全，机组煤气进出口管道上联络管阀前后均设置盲板。为配合机组正常运行，原煤气管道系统减压阀组还必须进行改造，具体改造如下设置台自动阀，接受来自高炉炉顶压力调节器控制信号张，发展环境压力越来越大，而且科研和管理水平亟待加强和提高。随着社会和经济发展以及人类对生存环境要求日益提高，对钢铁行业提出越来越严格资源能源与环保要求。生态环境问题已成为影响钢铁工业发展根本性问题。因此，发展循环经济是钢铁工业可持续发展唯出路。项目建设必要性在中国钢铁联合企业中炼铁系统所用能耗般要占企业总能耗左右，其中大约消耗在高炉冶炼系统上。因此，高炉节能。

5、本十分低，是高炉冶炼工序重大节能项目，经济效益十分显著。而且采用装置后，能够防止由于震动造成管道安全隐患。采用发电，可减少等量燃煤火力发电发电量，可以减少向大气中排放大量二氧化碳气体，这对改善日益严重温室效应和酸雨环境污染都将发挥积极作用，同时还可以大量节约日趋紧张矿物燃料。本项目实施后比项目实施前可回收电能，折合万吨标准煤。因此，本项目建设是迫切必要。第三章产品市场分析钢铁公司年产生铁万吨钢坯万吨，钢材万吨。正在建设连铸连轧热轧卷板生产线将于今年底试产，达产后公司钢材年生产能力可达万吨，其中宽热轧窄带钢万吨，直径螺纹钢万吨，宽度热轧钢卷万吨。年，我国重点钢铁企业吨钢可比能耗平均为标准煤，钢铁吨钢可比能耗标准煤，在国家钢铁协会入统家规模企业中，处中等水平，与西方工业发达国家平均可比能耗标准煤相比，仍有较大差距。通过本项目建。

6、少向大气中排放大量二氧化碳气体，这对改善日益严重温室效应和酸雨环境污染都将发挥积极作用，同时还可以大量节约日趋紧张矿物燃料。本项目实施后比项目实施前可回收电能，折合万吨标准煤。因此，本项目建设是迫切必要。第三章产品市场分析钢铁公司年产生铁万吨钢坯万吨，钢材万吨。正在建设连铸连轧热轧卷板生产线将于今年底试产，达产后公司钢材年生产能力可达万吨，其中宽热轧窄带钢万吨，直径螺纹钢万吨，宽度热轧钢卷万吨。年，我国重点钢铁企业吨钢可比能耗平均为标准煤，钢铁吨钢可比能耗标准煤，在国家钢铁协会入统家规模企业中，处中等水平，与西方工业发达国家平均可比能耗标准煤相比，仍有较大差距。通过本项目建设可以进步降低企业能耗。企业竞争力可以进步加强。钢铁有限公司年用电量万。由市电力公司供应，每年夏季和农业用电高峰时，曾出现调峰限电。本项目建设完成后可年。

7、机所需电能左右，回收了原来由减压阀门中泄失能量，高炉煤气输配过程产生噪声也降低到分贝以下。这种发电方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电成本十分低，是高炉冶炼工序重大节能项目，经济效益十分显著。而且采用装置后，能够防止由于，发展环境压力越来越大，而且科研和管理水平亟待加强和提高。随着社会和经济发展以及人类对生存环境要求日益提高，对钢铁行业提出越来越严格资源能源与环保要求。生态环境问题已成为影响钢铁工业发展根本性问题。因此，发展循环经济是钢铁工业可持续发展唯出路。项目建设必要性在中国钢铁联合企业中炼铁系统所用能耗般要占企业总能耗左右，其中大约消耗在高炉冶炼系统上。因此，高炉节能对钢铁联合企业至关重要。装置技术在我国立方米以上大型高炉采用已取得显著成效，但中型高炉应用直处于空白状态。主要原因是炉顶压力低，净煤气温度不高，。

8、于可燃有毒气体，因此决不能让其外泄，为此透平机组必须进行密封。根据本项目情况，利用氮气密封比较合适。高低压发配电系统高炉煤气余压透平发电装置，是利用高炉煤气压力能，通过透平膨胀做功驱动发电机发电回收装置，是高炉系统项附属设备。由余压发电特点决定了发电机出力不能根据负荷需要调节，而只能根据高炉工况变化进行调节，发电机出力随着高炉炉顶压力波动而变化。为此，发电机选用无刷励磁同步发电机。大型阀门系统透平入口煤气管道上各设电动蝶阀敞开式插板阀快速切断阀。在机组排气管道上设电动蝶阀阀和敞开式插板阀各道，保证原煤气系统工作。为保证机组检修时安全，机组煤气进出口管道上联络管阀前后均设置盲板。为配合机组正常运行，原煤气管道系统减压阀组还必须进行改造，具体改造如下设置台自动阀，接受来自高炉炉顶压力调节器控制信号张，发展环境压力越来越大，而且。

9、功率偏小而使投资回收期较长。随着高炉无料钟炉顶技术及煤气干法布袋除尘工艺发展和成熟，为中型高炉配套干式创造了有利条件。如果全国中型高炉全部采用此技术，年可节电亿。而且高炉减压阀噪音振动粉尘污染等问题可以得到很好解决。为了落实国家有关节能政策，节约能源，提高企业竞争力，钢铁有限公司拟应用先进中型高炉干式装置技术实现节能降耗，提高钢铁厂自用电率和环保指标循环经济节能目标。目前，钢铁公司高压力煤气通过减压阀组节流降压排走。这种节流降压不仅将煤气压力能白白浪费掉，同时其产生超音速流动发出分贝噪音也会带来环境污染，并会因高流速引起煤气管道振动对生产安全带来影响。本项目建设完成后，可回收高炉鼓风机所需电能左右，回收了原来由减压阀门中泄失能量，高炉煤气输配过程产生噪声也降低到分贝以下。这种发电方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电。

10、年代中期，国家支持由陕西鼓风机集团有限公司开发研制。目前，我国装置技术经过多年研制和实际应用，已达国际先进水平，其中部分技术还为世界首创，填补了技术上些空白。工艺流程工艺流程图工艺流程简介从高炉送出高炉煤气经除尘后，送到余压透平发电装置和减压阀组。在减压阀组之前转入进口管，经入口蝶阀或启动阀全封闭液压入口插板阀紧急切断阀和可调静叶进入透平膨胀做功，透平带动发电机发电。膨胀后煤气经过全封闭液压出口插板项目概况项目名称建设地址项目名称钢铁有限公司高炉煤气余压发电项目建设地址市区路钢铁有限公司内项目建设规模及内容本项目总投资万元。拟回收现有座高炉的煤气余压建设自用电站。拟采用拖的方式，每座高炉分别安装套能量回收透平发电机组，共建设套能量回收透平发电机组及相关的配套设施。机冷却系统用水组成。氮气密封系统由于透平机组工质为高炉煤气，。

11、科研和管理水平亟待加强和提高。随着社会和经济发展以及人类对生存环境要求日益提高，对钢铁行业提出越来越严格资源能源与环保要求。生态环境问题已成为影响钢铁工业发展根本性问题。因此，发展循环经济是钢铁工业可持续发展唯出路。项目建设必要性在中国钢铁联合企业中炼铁系统所用能耗般要占企业总能耗左右，其中大约消耗在高炉冶炼系统上。因此，高炉节能对钢铁联合企业至关重要。装置技术在我国立方米以上大型高炉采用已取得显著成效，但中型高炉应用直处于空白状态。主要原因是炉顶压力低，净煤气温度不高，功率偏小而使投资回收期较长。随着高炉无料钟炉顶技术及煤气干法布袋除尘工艺发展和成熟，为中型高炉配套干式创造了有利条件。如果全国中型高炉全部采用此技术，年可节电亿。而且高炉减压阀噪音振动粉尘污染等问题可以得到很好解决。为了落实国家有关节能政策，节约能源，提高。

12、收电能是，完全自用。项目实施后，可缓解供电紧张状况。第四章工艺路线和设备选型简介高炉煤气余压透平发电装置，以下简称是利用高炉冶炼副产品高炉炉顶煤气具有压力能及热能，使煤气通过透平膨胀机做功，将其转化为机械能，驱动发电机发电或者驱动其他装置种二次能量回收装置。装置具有如下特点不消耗任何燃料，不改变原高炉煤气品质二无公害最经济发电设备三可以代替高炉系统中减压阀组调节稳定炉顶压力。技术兴于欧洲，发展成熟于日本，应用普及于日本。由于装置在运行过程中不需要燃料，不改变高炉煤气品质，也不影响原煤气用户正常使用，却可以回收相当可观能量，降低了噪音，不会产生新污染，改善了炉顶压力控制精度，降低了冶炼成本，是典型高效节能环保型装置。因此，此项技术引起了世界各国广泛重视，大力研制和推广应用。我国技术研究和应用起始于上世纪七十年代末，应用于八十。

参考资料：

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[3]（终稿）高炉炉渣综合利用工程项目立项申报可行性材料（正本）（第75页，发表于2022-06-24）

[4]（终稿）高炉灰综合利用工程项目立项申报可行性材料（正本）（第70页，发表于2022-06-24）

[5]（终稿）高炉冲渣水余能利用项目立项申报可行性材料（正本）（第18页，发表于2022-06-24）

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[14]（终稿）高清洁车用醇醚燃料清洁生产项目立项申报可行性材料3（正本）（第84页，发表于2022-06-24）

[15]（终稿）高淳根雕艺术品展示中心项目立项申报可行性材料（正本）（第12页，发表于2022-06-24）

[16]（终稿）高淳固城湖南路别墅地块项目立项申报可行性材料（正本）（第22页，发表于2022-06-24）

[17]（终稿）高海拔地区设施葡萄项目立项申报可行性材料（正本）（第23页，发表于2022-06-24）

[18]（终稿）高浓度磷复肥工程项目立项申报可行性材料（正本）（第52页，发表于2022-06-24）

[19]（终稿）高浓度番茄酱设备改造及废水废气综合治理扩建技术项目立项申报可行性材料（正本）（第53页，发表于2022-06-24）

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