矛盾，不得不进口大量衍生物。在今后年内，国内丙烯需求量将有较大幅度增长，年将达到万吨。同时，丙烯衍生物进口量也将有所增长，年丙烯衍生物进口达到万吨丙烯当量，国内丙烯当量消费量达到万吨年丙烯衍生物进口将达到万吨丙烯当量，国内丙烯当量消费量将达到万吨。我国对丙烯需求量相当大，年当量丙烯需求量已达万吨，未来几年丙烯市场仍将会有很大缺口，增产丙烯将会有较好解决方式。国内丙烯用于生产聚丙烯，其次还用于生产丙烯腈丁辛醇和环氧丙烷等。今后几年国内丙烯需求量仍将集中于聚丙烯生产上，随着聚丙烯生产规模发展，对丙烯需求量也将直线上升，必将刺激丙烯市场，使之更加活跃。随着国内乙烯装置扩建以及炼厂丙烯收率提高，预计年中国大陆丙烯总生产能力将达到万吨左右，届时丙烯当量需求量将达到万吨，缺口约为万吨，仍需要进口大量丙烯及其衍生物产品以满足中国大陆市场需求。目前，我国高档聚丙烯制品正处于快速发展时期，需要大量优质精丙烯，国内优质精丙烯尚不能满足市场需求，需要花费大量外汇进口。二价格预测近几年来，国内外化工产品价格直呈上涨趋势，总论第节项目编制的依据和原则项目编制的依据石油化工厂有限公司关于编制万吨年气体分离装置技术改造可行性研究报告的委托书中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定九九七年版原料及产品价格依据现行市场价格及甲方提供的数据。二项目编制的原则缩空气仪表风二生产成本估算工资及福利费本技措改造项目定员人所有人员为原装置操作人员，工资及福利费按元人年计取。制造费用制造费用包括折旧费修理费和其他制造费用。折旧费按直线折旧法计算。综合折旧年限按年计，残值率为修理费按固定资产原值计取。其他制造费用按万元人年计列。固定资产折旧费估算见辅助报表单位成品生产成本见辅助报表。管理费用管理费包括无形资产其它资产摊销费及其他管理费用。无形资产和递延资产摊销年限分别为年和年，均不留残值。其他管理费用按万元人年计列。资产摊销费计算见辅助报表。营业费用营业费用按销售收入计取。成本费用估算表详见辅助报表。三营业收入及税金估算营业收入根据本项目产品方案和上述产品价格估算本项目产品销售收入。营业收入见辅助报表。建设期与生产负荷本项目建设期年，生产期年，生产期第年负荷为，第二及以后各年均为。税收增值税除液化气新鲜水蒸气增值税税率为外，其余均为。城市维护建设税和教育费附加增值税和。销售税金及附加和增值税估算见辅助报表。第四节财务分析盈利能力分析根据中华人民共和国企业所得税法规定，所得税按应纳税所得额计取。法定盈余公积金分别按所得税后净利润提取。本项目所得税后项目投资财务内部收益率，大于行业基准值。按照拟定融资方案，项目投产后年均营业收入万元，年均净利润万元。利润及利润分配见基本报表项目投资现金流量见项目资本金现金流量见基本报表。二财务生存能力分析从财务计划现金流量表基本报表可以看出，计算期内投产第年始，各年经营活动现金流入均大于现金流出从经营活动投资活动和筹资活动全部净现金流量看，计算期内生产第年始，各年净现金流入均大于现金流出，说明本改造项目具备财力生存能力。第五节不确定性分析盈亏平衡分析年固定总成本年销售收入年可变成本年销售税金及附加年增值税计算期第五年，计算结果表明，当生产装置生产达到设计能力时，改造项目可以保本。二敏感性分析本改造项目在计算期内可能发生变化主要因素有产品价格可变成本生产负荷和固定资产投资。按幅度变化进行单因素敏感性分析计算表明产品销售价格可变成本对财务内部收益率影响较大。三概率分析根据市场预测和经验判断，设定固定资产投资销售收入和可变成本等各敏感因素变化幅度，计算可能发生情况下项目净现值，从而考察项目抗风险能力。各因素变化及其发生概率值见下表固定投资销售收入可变成本变化率概率值变化率概率值变化大量外缩空气仪表风二生产成本估算工资及福利费本技措改造项目定员人所有人员为原装置操作人员，工资及福利费按元人年计取。制造费用制造费用包括折旧费修理费和其他制造费用。折旧费按直线折旧法计算。综合折旧年限按年计，残值率为修理费按固定资产原值计取。其他制造费用按万元人年计列。固定资产折旧费估算见辅助报表单位成品生产成本见辅助报表。管理费用管理费包括无形资产其它资产摊销费及其他管理费用。无形资产和递延资产摊销年限分别为年和年，均不留残值。其他管理费用按万元人年计列。资产摊销费计算见辅助报表。营业费用营业费用按销售收入计取。成本费用估算表详见辅助报表。三营业收入及税金估算营业收入根据本项目产品方案和上述产品价格估算本项目产品销售收入。营业收入见辅助报表。建设期与生产负荷本项目建设期年，生产期年，生产期第年负荷为，第二及以后各年均为。税收增值税除液化气新鲜水蒸气增值税税率为外，其余均为。城市维护建设税和教育费附加增值税和。销售税金及附加和增值税估算见辅助报表。第四节财务分析盈利能力分析根据中华人民共和国企业所得税法规定，所得税按应纳税所得额计取。法定盈余公积金分别按所得税后净利润提取。本项目所得税后项目投资财务内部收益率，大于行业基准值。按照拟定融资方案，项目投产后年均营业收入万元，年均净利润万元。利润及利润分配见基本报表项目投资现金流量见项目资本金现金流量见基本报表。二财务生存能力分析从财务计划现金流量表基本报表可以看出，计算期内投产第年始，各年经营活动现金流入均大于现金流出从经营活动投资活动和筹资活动全部净现金流量看，计算期内生产第年始，各年净现金流入均大于现金流出，说明本改造项目具备财力生存能力。第五节不确定性分析盈亏平衡分析年固定总成本年销售收入年可变成本年销售税金及附加年增值税计算期第五年，计算结果表明，当生产装置生产达到设计能力时，改造项目可以保本。二敏感性分析本改造项目在计算期内可能发生变化主要因素有产品价格可变成本生产负荷和固定资产投资。按幅度变化进行单因素敏感性分析计算表明产品销售价格可变成本对财务内部收益率影响较大。三概率分析根据市场预测和经验判断，设定固定资产投资销售收入和可变成本等各敏感因素变化幅度，计算可能发生情况下项目净现值，从而考察项目抗风险能力。各因素变化及其发生概率值见下表固定投资销售收入可变成本变化率概率值变化率概率值变化大量外汇进口。二价格预测近几年来，国内外化工产品价格直呈上涨趋势，根据我国现阶段实际情况，考虑将来发展，在未来几年内，丙烯产品价格在元吨。第二节原料供求和价格预测原料来源本装置加工原料为液化石油气，公司催化裂化装置生产液化石油气完全可以保证生产需要。二原料价格本项目原料为液化石油气，全部来自催化裂化装置，价格在元吨。三原料运输方式液化石油气由管线直接送到装置。第三节辅助原料燃料供应辅助原料本项目无辅助原料。二燃料供应本项目没有加热炉不需要燃料。第三章生产规模总工艺流程及产品方案第节生产规模本项目改造后生产能力为万吨年气体分离装置。操作时间小时，连续生产。第二节总工艺流程净化后液化石油气送入脱丙烷塔进料罐，由脱丙烷塔进料泵升压后，经原料预热器预热进入脱丙烷塔。碳二碳三馏分从塔顶馏出，经脱丙烷塔顶冷凝器冷凝后进入脱丙烷塔回流罐，冷凝液部分用脱丙烷塔回流泵送至脱丙烷塔顶作为回流。另部分由脱乙烷塔进料泵送至脱乙烷塔作为进料脱丙烷塔塔底物料碳四碳五馏分经冷却器冷却至后送到民用液化气。脱乙烷塔塔顶碳二碳三气体经脱乙烷塔顶冷凝器部分冷凝后，进入脱乙烷塔回流罐。不凝气自脱乙烷塔回流罐顶部经压控阀送至燃料气管网。冷凝液用脱乙烷塔回流泵送至塔顶作为回流。塔底物料自压进入精丙烯塔。精丙烯塔因板数较多，分为两塔串联操作，精丙烯塔塔顶气体进入精丙烯塔底部。精丙烯塔底部液体用精丙烯塔中间泵送回精丙烯塔顶部作为回流。精丙烯塔顶部气体经精丙烯塔冷凝器冷凝后，进入精丙烯塔回流罐，冷凝液用精丙烯塔回流泵抽出，部分送回精丙烯塔顶作为回流另部分经精丙烯冷却器冷却至送出装置。精丙烯塔底部丙烷馏分经丙烷冷却器冷却至后，用丙烷泵送出装置。第三节产品方案本项目以催化装置液化石油气为原料生产精丙烯，同时副产民用液化气。主要产品产量览表序号产品名称产量产量相态去向精丙烯液外售民用液化气液外售第四节自动化水平本项目设计采用集散控制系统来完成装置控制监测和安全联锁。基于现场总线技术，完全开放，采用先进软件和硬件技术，结构灵活，扩展方便，安全可靠，安装维护简单，大幅度节约使用成本，便于管理和减轻劳动强度。工艺参数及过程控制均在控制室集中显示控制管理实时打印各种参数报表，且设置了联锁保护系统，事故状态下能实现各种保证生产安全措施，对装置可靠运行提供良好保证。为保证装置平稳安全长期运行，系统供电采用用内容，包括上述工汇进口。二价格预测近几年来，国内外化工产品价格直呈上涨趋势，根据我国现阶段实际情况，考虑将来发展，在未来几年内，丙烯产品价格在元吨。第二节原料供求和价格预测原料来源本装置加工原料为液化石油气，公司催化裂化装置生产液化石油气完全可以保证生产需要。二原料价格本项目原料为液化石油气，全部来自催化裂化装置，价格在元吨。三原料运输方式液化石油气由管线直接送到装置。第三节辅助原料燃料供应辅助原料本项目无辅助原料。二燃料供应本项目没有加热炉不需要燃料。第三章生产规模总工艺流程及产品方案第节生产规模本项目改造后生产能力为万吨年气体分离装置。操作时间小时，连续生产。第二节总工艺流程净化后液化石油气送入脱丙烷塔进料罐，由脱丙烷塔进料泵升压后，经原料预热器预热进入脱丙烷塔。碳二碳三馏分从塔顶馏出，经脱丙烷塔顶冷凝器冷凝后进入脱丙烷塔回流罐，冷凝液部分用脱丙烷塔回流泵送至脱丙烷塔顶作为回流。另部分由脱乙烷塔进料泵送至脱乙烷塔作为进料脱丙烷塔塔底物料碳四碳五馏分经冷却器冷却至后送到民用液化气。脱乙烷塔塔顶碳二碳三气体经脱乙烷塔顶冷凝器部分冷凝后，进入脱乙烷塔回流罐。不凝气自脱乙烷塔回流罐顶部经压控阀送至燃料气管网。冷凝液用脱乙烷塔回流泵送至塔顶作为回流。塔底物料自压进入精丙烯塔。精丙烯塔因板数较多，分为两塔串联操作，精丙烯塔塔顶气体进入精丙烯塔底部。精丙烯塔底部液体用精丙烯塔中间泵送回精丙烯塔顶部作为回流。精丙烯塔顶部气体经精丙烯塔冷凝器冷凝后，进入精丙烯塔回流罐，冷凝液用精丙烯塔回流泵抽出，部分送回精丙烯塔顶作为回流另部分经精丙烯冷却器冷却至送出装置。精丙烯塔底部丙烷馏分经丙烷冷却器冷却至后，用丙烷泵送出装置。第三节产品方案本项目以催化装置液化石油气为原料生产精丙烯，同时副产民用液化气。主要产品产量览表序号产品名称产量产量相态去向精丙烯液外售民用液化气液外售第四节自动化水平本项目设计采用集散控制系统来完成装置控制监测和安全联锁。基于现场总线技术，完全开放，采用先进软件和