投资额万元经济效益总成本费用万元销售收入万元营业税金及附加万元不包括增值税利润总额万元序号技术经济指标单位数量备注技术经济指标内部收益率税后投资回收期含建设期年含建设期年贷款偿还期含建设期年含建设期年投资利润率税后投资利税率盈亏平衡点结论性意见本项目工艺技术成熟可靠,投产后可生产国家急需高性能碳纤维原丝,解决制约我国碳纤维发展主要瓶颈问题。打破国外该产品对我国封锁,以满足国防军事航天航空等工业及民用各领域需要,符合国家产业政策。有限公司既有管理人才又有技术人才,既有理论人才又有实践人才,既有纺丝专家又有精通装备设计专家,还拥有支具有多年腈纶生产经验线生产骨干,他们紧密配合,相互协作,并很好地承接了原化纤厂生产和研发经验,应用现代化工技术纺机技术控制技术和管理方法,深入研究了聚合纺丝回收等主要工序工艺和关键技术,突破了碳纤维原丝工程化难题,是该项目实施重要基础和优势。本项目经济益较好,总投资亿元投入,每年即可获得利润万元,全部投资内部收益率税后,因此可以在不影响按期还贷前提总论项目概况项目名称年产万吨基碳纤维原丝建设项目项目内容现有的碳纤维原丝生产关键技术,产品水平已达到或接近日本东丽碳纤维,完全能满足民用产品的要求,小丝束碳纤维正与军工产品接轨,并在国家型号地面试车成功,已具备规模化发展条件。实施该项目就是要在现产业技术基础上系统改进全面提升品质,全面达到日本东丽碳纤维产品水平,并扩大产能,资回收期为年含建设期。详见表。指标计算投资利润率年利润总额总投资清偿能力分析项目银行贷款万元,按每年未分配利润进行偿还。详见表。不确定性分析盈亏平衡分析以生产能力利用率表示线性盈亏平衡点计算。该项目盈亏平衡点为,说明保本点产量不到设计生产能力生产能力二分之,可见该项目是个抗风险能力强且经济效益好项目。敏感性分析该项目基本方案内部收益率为,投资回收期为年含建设期,远高于行业基准值要求。就该指标本身已具有较强抗风险能力,但考虑到项目在实际运作过程中,些不确定因素变化会影响到项目经济效益,故在此对固定资产投资销售价格经营成本进行单因素变化对内部收益率影响敏感性分析。财务敏感性分析表变化因素变化率内部收益率年销售税金及附加年可变总成本年销售收入平均年固定总成本基本方案销售价格经营成本建设投资从敏感性分析表上看,各因素变化都影响着项目经济效益。最敏感是销售价格其次是经营成本,固定资产投资影响不大。通过上述分析,该项目抗风险能力很强,可以经受定因素变化考验。财务评价结论通过上述分析计算认为,该项目是个投入少产出高,经济效益可观项目。其内部收益率为,投资回收期年含建设期,投资利润率和投资利税率也远远高于行业基准值,因此认为本项目是可行。十五经济社会效益分析碳纤维原丝项目完成后,首先解决了国内碳纤维行业发展瓶颈问题,方面解决了依靠进口现状,另方面对我国国防建设及碳纤维行业产业化工业发展起积极促进作用。其次,对我国产业结构调整和传统材料更新换代起到定促进作用,也将对我国国民经济整体素质提高发挥重要作用。该项目完成后,年实现利润万元,销售税金及附加万元,增值税万元,同时可解决下岗职工人,因此该项目实施具有良好经济和社会效益。十六项目风险分析碳纤维是国家历年来重点扶持和发展高科技产品。近年来,国家有关部委已将碳纤维技术产业化进程作为我国项战略任务。十五国家对化纤工业发展提出主要任务中明确指出,要从以增加化纤数量为主,转向大力发展高新技术纤维,要结合市场需求,研发有自主知识产权新技术,特别是把事关国家产业安全高新技术纤维材料作为发展重中之重,力争在高性能碳纤维等高科技纤维品种实现产业化生产技术突破。国家中长期科学和技术发展规划纲要当前优先发展高技术产业化重点领域指南年度中把碳纤维生产确定为当前应优先发展高技术产业化重点领域。因此,大力发展碳纤维原丝及碳纤维,完全符合国家产业政策和我省产业结构调整要求。碳纤维能,资回收期为年含建设期。详见表。指标计算投资利润率年利润总额总投资清偿能力分析项目银行贷款万元,按每年未分配利润进行偿还。详见表。不确定性分析盈亏平衡分析以生产能力利用率表示线性盈亏平衡点计算。该项目盈亏平衡点为,说明保本点产量不到设计生产能力生产能力二分之,可见该项目是个抗风险能力强且经济效益好项目。敏感性分析该项目基本方案内部收益率为,投资回收期为年含建设期,远高于行业基准值要求。就该指标本身已具有较强抗风险能力,但考虑到项目在实际运作过程中,些不确定因素变化会影响到项目经济效益,故在此对固定资产投资销售价格经营成本进行单因素变化对内部收益率影响敏感性分析。财务敏感性分析表变化因素变化率内部收益率年销售税金及附加年可变总成本年销售收入平均年固定总成本基本方案销售价格经营成本建设投资从敏感性分析表上看,各因素变化都影响着项目经济效益。最敏感是销售价格其次是经营成本,固定资产投资影响不大。通过上述分析,该项目抗风险能力很强,可以经受定因素变化考验。财务评价结论通过上述分析计算认为,该项目是个投入少产出高,经济效益可观项目。其内部收益率为,投资回收期年含建设期,投资利润率和投资利税率也远远高于行业基准值,因此认为本项目是可行。十五经济社会效益分析碳纤维原丝项目完成后,首先解决了国内碳纤维行业发展瓶颈问题,方面解决了依靠进口现状,另方面对我国国防建设及碳纤维行业产业化工业发展起积极促进作用。其次,对我国产业结构调整和传统材料更新换代起到定促进作用,也将对我国国民经济整体素质提高发挥重要作用。该项目完成后,年实现利润万元,销售税金及附加万元,增值税万元,同时可解决下岗职工人,因此该项目实施具有良好经济和社会效益。十六项目风险分析碳纤维是国家历年来重点扶持和发展高科技产品。近年来,国家有关部委已将碳纤维技术产业化进程作为我国项战略任务。十五国家对化纤工业发展提出主要任务中明确指出,要从以增加化纤数量为主,转向大力发展高新技术纤维,要结合市场需求,研发有自主知识产权新技术,特别是把事关国家产业安全高新技术纤维材料作为发展重中之重,力争在高性能碳纤维等高科技纤维品种实现产业化生产技术突破。国家中长期科学和技术发展规划纲要当前优先发展高技术产业化重点领域指南年度中把碳纤维生产确定为当前应优先发展高技术产业化重点领域。因此,大力发展碳纤维原丝及碳纤维,完全符合国家产业政策和我省产业结构调整要求。碳纤维税后,因此可以在不影响按期还贷前提下,在碳纤维原丝稳定生产基础上,利用企业积累资金来发展更高性能碳纤维原丝,尽快试制逐步实现产品更新换代,提升我国碳纤维整体水平,缩短与世界先进水平差距。综上所述,本项目符合国家产业政策,采用技术路线先进,其产品在国内市场需求量很大,从主要技术经济指标看,项目抗风险能力很强,经济效益和社会效益也十分明显。因此,我们认为实施本项目不仅是必要,也是切实可行。但鉴于碳纤维是国家急需国防战略物资,而该行业又是种高投入高风险高能耗产业,仅靠企业自身实力来实现产业化目标显然是困难,建议政府先可重点扶持几个基础好有实力原丝生产及后续碳化企业,加大资金投入力度,实行税收与信贷倾斜政策,使其尽快做大做强,从而带动更多碳纤维生产企业原料生产企业在碳纤维产业上下功夫,使我国碳纤维生产迈上个新台阶,早日实现规模化产业化宏伟目标。二市场预测国内外市场供应现状目前,工业化生产碳纤维按原料路线可分为聚丙烯腈基碳纤维沥青基碳纤维和粘胶基碳纤维三大类。其中聚丙烯腈基碳纤维产品力学性能优良,已经成为当今碳纤维工业生产主流约占全球碳纤维总产量。世界碳纤维主要生产商有日本东丽东邦人造丝三菱人造丝三大集团和美国卓尔泰克阿克苏阿尔迪拉和德国等公司。其中日本直处于领先地位,世界生产能力中日本三大集团占,美国占左右。我国基碳纤维开发研制已有多年历史。年代初,长春应用化学研究所已着手于基碳纤维研究,年代初已完成连续化中试装置。其后,上海合成纤维研究所中国科学院山西煤化所与榆次化纤厂合作开展研制工作,并于年代中期通过了中试。进入产业化试生产阶段,先后建成了从几百到几小试装置和几十中试生产装置。总之,我国碳纤维研发生产起步不晚,但发展缓慢,总生产能力还不及发达国家或地区家公司。专家认为,制约我国碳纤维发展主要瓶颈是聚丙烯腈原丝质量不过关。市场需求分析预测碳纤维物理性能比重轻,约为,仅有钢铁四分之抗拉强度高,般在高温下具有高比强度和比模量,且在高温下不熔不燃,仅仅是烧蚀断裂伸长在之间,柔软可编,深加工性能好耐疲劳,减振性优异,耐磨性能好热膨胀系数小,制品尺寸稳定,导热率高,不会出现蓄热和过热,在惰性气氛中,耐热性能优异,强度不下降生物相容性好,生理适应性强有良好导电性非磁性电波屏蔽性及优异射线穿透性。碳动资金后,因此可以在不影响按期还贷前提下,在碳纤维原丝稳定生产基础上,利用企业积累资金来发展更高性能碳纤维原丝,尽快试制逐步实现产品更新换代,提升我国碳纤维整体水平,缩短与世界先进水平差距。综上所述,本项目符合国家产业政策,采用技术路线先进,其产品在国内市场需求量很大,从主要技术经济指标看,项目抗风险能力很强,经济效益和社会效益也十分明显。因此,我们认为实施本项目不仅是必要,也是切实可行。但鉴于碳纤维是国家急需国防战略物资,而该行业又是种高投入高风险高能耗产业,仅靠企业自身实力来实现产业化目标显然是困难,建议政府先可重点扶持几个基础好有实力原丝生产及后续碳化企业,加大资金投入力度,实行税收与信贷倾斜政策,使其尽快做大做强,从而带动更多碳纤维生产企业原料生产企业在碳纤维产业上下功夫,使我国碳纤维生产迈上个新台阶,早日实现规模化产业化宏伟目标。二市场预测国内外市场供应现状目前,工业化生产碳纤维按原料路线可分为聚丙烯腈基碳纤维沥青基碳纤维和粘胶基碳纤维三大类。其中聚丙烯腈基碳纤维产品力学性能优良,已经成为当今碳纤维工业生产主流约占全球碳纤维总产量。世界碳纤维主要生产商有日本东丽东邦人造丝三菱人造丝三大集团和美国卓尔泰克阿克苏阿尔迪拉和德国等公司。其中日本直处于领先地位,世界生产能力中日本三大集团占,美国占左右。我国基碳纤维开发研制已有多年历史。年代初,长春应用化学研究所已着手于基碳纤维研究,年代初已完成连续化中试装置。其后,上海合成纤维研究所中国科学院山西煤化所与榆次化纤厂合作开展研制工作,并于年代中期通过了中试。进入产业化试生产阶段,先后建成了从几百到几小试装置和几十中试生产装置。总之,我国碳纤维研发生产起步不晚,但发展缓慢,总生产能力还不及发达国家或地区家公司。专家认为,制约我国碳纤维发展主要瓶颈是聚丙烯腈原丝质量不过关。市场需求分析预测碳纤维物理性能比重轻,约为,仅有钢铁四
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