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(定稿)万t轻烧氧化镁窑技术改造项目投资可研申请报告(正本) (定稿)万t轻烧氧化镁窑技术改造项目投资可研申请报告(正本)

格式:word 上传:2026-01-04 03:10:35
里,距营口港公里大连港公里,交通运输极为便利。本项目用水通过公司现有供水管网提供,保证全厂生产生活消防用水。项目供电由公司现有高压变电所提供。厂址自然条件气象条件冬季采暖室外计算温度夏季通风室外计算温度冬季空气调节室外计算温度夏季空气调节室外计算温度冬季空调室外计算相对湿度夏季通风室外计算相对湿度冬季主导风向及频率夏季主导风向及频率最大风速标准土壤冻结深度设计主要参数基本风压基本雪压冬季采暖室外计算温度标准冻土深度抗震设防烈度度降水量日最大降水量年平均降水量大气压力夏季平均气压冬季平均气压风速风向夏季平均风速冬季平均风速抗震设防烈度度生产工艺流程及主要装备概述本可行性研究所选择生产线工艺路线,是吸取当今国内各主要轻烧氧化镁生产厂家经验,结合公司长期对轻烧反射窑技术攻关所积累研究成果,而审慎选择成熟工艺路线,技术上是完全可行。设计基础数据生产规模生产班制生产规模为年产万吨轻烧氧化镁。生产班制原燃料堆场天班小时筛分上料工段天班小时焙烧工段天班小时成品筛分工段天班小时成品库天班小时根椐产品质量指标所用原料主要有特级菱镁矿级菱镁矿,燃料为原煤,为保证产品质量,现对原燃料提出如下质量要求特级菱镁矿级菱镁矿原煤粒度,全水,干基灰分﹤,干总说明项目名称年产万轻烧氧化镁窑技术改造项目项目主办单位及负责人主办单位海城市峰驰耐火材料总公司负责人高德忠可行研究报告编制的单位编制单位朝阳市工程咨询中心编制依据及范围编制依据朝阳市工程咨询中心与海城市峰驰耐火材料总公年月日在海城签定的技术咨询合同海城市峰驰耐火材料总公司年月日提供的年产万轻烧氧化镁窑技术改造项目可行性研究编制委托书朝阳市工程咨询中心与海城市峰驰耐火材料总公司年月日在海城签定的年产万轻烧氧化镁窑技术改造项目可行性研究技术协议销售价格,预测本项目投产后主要产品销售价格如下单价含税增值税率特级轻烧氧化镁元级轻烧氧化镁元原材料及动力价格根椐当地原材料和动力供应情况,预测本项目投产后主要原材料和动力采购价格如下单价含税增值税率特级菱镁矿元级菱镁矿元原煤元生产用水元电元流动资金根椐资本保全原则,当项目建成投入经营时,固定资产投资和建设期利息形成固定资产无形资产及递延资产三部分。固定资产折旧各类固定资产在扣除净残值后,均按平均年限法计算折旧,折旧年限分别为房屋及建筑年机器设备年电子设备年详见固定资产折旧估算表其它工人工资生产工人工资及附加费按元人。所得税企业获得利润后按规定缴纳所得税,税率。城市建设维护税按增值税额缴纳。教育费附加按增值税额缴纳。基准收益率按。计算年限建设期年,生产期年。财务计算销售收入和销售税金项目经营期内达产年年销售收入为万元,年销售税金为万元。成本费用项目经营期内达产年原料费用为万元,年动力费用为万元,年经营成本为万元财务盈利能力分析全投资财务内部收益率税后全投资回收期年全投资财务净现值税后,万元盈亏平衡分析在达产年计算以生产能力利用率表示盈亏平衡点年固定总成本年产品销售收入年可变总成本年销售税金及附加可见,项目完成后,该企业只要生产能力达到设计规模时,即产品总年销售收入达到或超过万元时,企业便可保本,不亏损。详见下图。盈亏平衡分析图生产能力利用率金额千万元固定成本销售收入总成本费用财务评价结论从以上计算结果可以看出,本工程建成投产后,其经济效益良好。全投资内部收益率税后达,高于基准收益率。全部投资在第年即可收回,税后净现值万元。达产年上缴销售税金及附加万元,年上缴所得税万元。综上所述,本项目具有技术成熟经济合理等特点,项目实施后,还具有较好社会效益,对发展当地经济具有重要意义,因此,本项目建设是必要,也是可行。项目总投资使用计划与资金筹措表单位万元序号项目名称合计投资合计建设投资建设期利息流动资金资金筹措项目资本金用于建设投资股本投资用于流动资金股本投资企业未来经营收益项目资本金现金流量表单位万元序号项目名称合计现金流入营业收入补贴收入回收固定资产余值回收流动资金其他现金流入现金流出项目资本金借款本金偿还借款利息支付经营成本营业税金及附加所得税维持运营投资其它净现金流量计算指标资本金内部收益率项目投资现金流量表单位万元序号项目名称合计现金流入营业收入补贴收入回收固定资产回收流动资金现金流出建设投资流动资金经营成本营业税金及附加所得税前净现金流量累计所得税前净现金流量调整所得税所得税后净现金流量累计所得税后净现金流量计算指标所得税前所得税后项目投资财务内部收益率项目投资财务净现值项目投资回收期年利润和利润分配表单位万元序号项目名称合计营业收入营业税金及附加总成本费用贴补收入利润总额弥补以前年度亏损应纳税所得额所得税净利润期初未分配利润可供分配利润提取法定盈余公积金可销售价格,预测本项目投产后主要产品销售价格如下单价含税增值税率特级轻烧氧化镁元级轻烧氧化镁元原材料及动力价格根椐当地原材料和动力供应情况,预测本项目投产后主要原材料和动力采购价格如下单价含税增值税率特级菱镁矿元级菱镁矿元原煤元生产用水元电元流动资金根椐资本保全原则,当项目建成投入经营时,固定资产投资和建设期利息形成固定资产无形资产及递延资产三部分。固定资产折旧各类固定资产在扣除净残值后,均按平均年限法计算折旧,折旧年限分别为房屋及建筑年机器设备年电子设备年详见固定资产折旧估算表其它工人工资生产工人工资及附加费按元人。所得税企业获得利润后按规定缴纳所得税,税率。城市建设维护税按增值税额缴纳。教育费附加按增值税额缴纳。基准收益率按。计算年限建设期年,生产期年。财务计算销售收入和销售税金项目经营期内达产年年销售收入为万元,年销售税金为万元。成本费用项目经营期内达产年原料费用为万元,年动力费用为万元,年经营成本为万元财务盈利能力分析全投资财务内部收益率税后全投资回收期年全投资财务净现值税后,万元盈亏平衡分析在达产年计算以生产能力利用率表示盈亏平衡点年固定总成本年产品销售收入年可变总成本年销售税金及附加可见,项目完成后,该企业只要生产能力达到设计规模时,即产品总年销售收入达到或超过万元时,企业便可保本,不亏损。详见下图。盈亏平衡分析图生产能力利用率金额千万元固定成本销售收入总成本费用财务评价结论从以上计算结果可以看出,本工程建成投产后,其经济效益良好。全投资内部收益率税后达,高于基准收益率。全部投资在第年即可收回,税后净现值万元。达产年上缴销售税金及附加万元,年上缴所得税万元。综上所述,本项目具有技术成熟经济合理等特点,项目实施后,还具有较好社会效益,对发展当地经济具有重要意义,因此,本项目建设是必要,也是可行。项目总投资使用计划与资金筹措表单位万元序号项目名称合计投资合计建设投资建设期利息流动资金资金筹措项目资本金用于建设投资股本投资用于流动资金股本投资企业未来经营收益项目资本金现金流量表单位万元序号项目名称合计现金流入营业收入补贴收入回收固定资产余值回收流动资金其他现金流入现金流出项目资本金借款本金偿还借款利息支付经营成本营业税金及附加所得税维持运营投资其它净现金流量计算指标资本金内部收益率项目投资现金流量表单位万元序号项目名称合计现金流入营业收入补贴收入回收固定资产回收流动资金现金流出建设投资流动资金经营成本营业税金及附加所得税前净现金流量累计所得税前净现金流量调整所得税所得税后净现金流量累计所得税后净现金流量计算指标所得税前所得税后项目投资财务内部收益率项目投资财务净现值项目投资回收期年利润和利润分配表单位万元序号项目名称合计营业收入营业税金及附加总成本费用贴补收入利润总额弥补以前年度亏损应纳税所得额所得税净利润期初未分配利润可供分配利润提取法定盈余公积金可供工作原理是块状菱镁矿从炉顶加入慢慢下移,烟气从炉底入窑上升,与矿石逆流进行热交换,矿石被预热。炉底部矿石受篦条砖下面火焰辐射加热,在下,分解形成轻烧氧化镁。为使物料在篦条上下会自然向下漏,并保证炉内透气性良好,矿石块度控制在左右。料块内部分解较慢,需在炉内停留较长时间,并在炉下料斗内经过闷料后达到完全分解。反射炉具有结构简单操作易于掌握投资省等优点,在生产中广泛采用。但它能耗高劳动强度大产量不高。座炉年产量吨,常以数座炉连成组生产。出炉产品温度较高,呈块状,需在空气中自然冷却,需要较大冷却场地。考虑到该公司有自备大型矿山,新型高效节能反射窑可以焙烧粒度为料块,而粒度小于碎矿给公司电熔镁砂生产车间,资源可以充分利用同时新型高效节能反射窑焙烧产品质量有显著提高,残余灼减可达,与悬浮炉沸腾炉差距不大,且建设投资低,故本次技术改造将采用公司对轻射窑技术攻关所开发新型高效节能轻烧反射窑。新型高效节能轻烧反射窑煅烧系统与传统旧式反射窑煅烧系统相比,主要采取了下列革新措施增设分解换热仓在反射窑下设置分解换热仓,仓内设有高效管式换热器,利用风机把冷风由窑底吹入窑内使轻烧氧化镁余热加热反射窑二次助燃风,实现了余热回收。出反射窑轻烧氧化镁在分解换热仓可停留小时,以使轻烧氧化镁在此闷料均化,未分解在此得以继续分解,确保出窑轻烧氧化镁灼减降至,提高了产品质量。在反射窑底部排出轻烧氧化镁时,冷却换热仓内料柱可阻制冷空气瞬时大量进入煅烧带,不会破坏炉内焙烧状态。因此,新型高效节能轻烧反射窑可实现出料不停煤气,保证煤气发生炉连续正常制气,提高了煤气发生炉产气率。窑体内衬采用新型保温材料及砌筑方法高效节能轻烧反射窑沿垂直方面从上至下分为三带,即预热带烧成带冷却带根据长度方向窑内不同工作温度,相应采用不同材质及不同砌体厚度。窑墙砌筑沿厚度方向分为工作衬隔热保护层窑顶砌筑沿厚度方向分为工作衬隔热层。从而降低窑炉散热损失。增加煤气发生炉实现机械化加煤煤气发生炉由人工铁锹散落加煤改为钟式给煤机均匀加煤,避免了煤气发生炉人工加煤时,因开启加煤盖造成炉内降温,稳定了煤气发生炉操作。扩大窑体容积扩大窑体容积,从而提高窑炉热利用系数,实现单位产品能耗降低。采用新型煤气烧嘴采用新型煤气烧嘴热风烧嘴,使得经冷却换热仓内高效管式换热器预热后高温助燃风可回收利用,与入窑煤气合理组织燃烧,保证定火焰长度。卸灰区密封在分解换热仓出料区采取密封除尘,避免了传统出料时粉尘飞扬,可以提供产品收得率,同时极大改善了出料区操作环境。烟气脱硫将新型高效节能轻烧反射窑排放烟气引至湿法脱硫塔,降低了外排烟气含尘浓度和浓度。脱硫过程中产生污水经过离心过滤器后循环使用,分离出污泥送公司造渣球车间做原料。生产线车间组成及工艺工段组成及工作班制本生产线主要由以下工段组成原燃料堆场筛分上料工段焙烧工段成品筛分工段成品库各工段工作班制见下表工作班制序号工段名称年工作时间每日工作班制每日工作小时原燃料堆场筛分上料工段焙烧工段成品筛分
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