业协会年家碳酸钙生产企业统计数据，每生产吨碳酸钙产品合格企业耗水量为吨，先进企业耗水量为吨，最高耗水量为吨。就井陉县而言，家碳酸钙企业年碳酸钙吨产品平均耗水量为吨以上。近两年来，三兴华北等钙业引进河北科大唐山浩华废水回收利用技术，吨产品耗水量降到吨以下，水重复利用率达到，位于国内同行业先进水平。技术或工艺特点项目对接生产线为公司年产万吨轻质碳酸钙生产线，生产用水采用闭路循环工艺，主要针对窑气净化原材料洗选固液分离烟道气脱硫和干燥排潮等个产生废水环节，其工艺技术采用河北科大唐山浩华成熟工艺技术路线和设备，从根本上解决了碳酸钙生产过程环境污染和资源浪费难题。是将原始鼓泡净化改为多级净化工艺，并建设循环用水三级沉淀池，进而达到废水循环利用目。二是石灰消化用水改变了原来人工操作方式，采用机械化灰，严格按工艺用水进行配比即节约了人力又提高了灰乳质量。通过对两个工艺比较用机械化灰每吨碳酸钙节约用水吨，效果尤为显著。三是新上节能环保设备陶瓷过滤机对滤液进行固液分离，通过陶瓷过滤机处理废水可重新进入消化工艺进行生产，截获离心机滤液中成品钙，对环境没有任何负面影响，从源头上彻底解决了碳酸钙生产厂家环境污染问题。项目建成投产后可实现碳酸钙生产废水全部回收利用，生产过程中不新增污水排放源，实现废水污水零排放，年可节水万吨，水重复利用率达到，比改造前提高，同时收取废水中碳酸钙产品，年可减少排放吨。同时可以降低生产运行成本，促进资源重复利用，使有限资源发挥出最大经济效益。项目建设可行性经过市场调查结合目前国内先进碳酸钙生产技术及其成熟程度项目概述项目名称废水回收利用项目项目建设单位石家庄市钙业有限公司项目法人代表高彦中项目建设地点井陉县威州镇高家峪村西米处公司厂区内项目建设的指导思想深入贯彻落实科学发展观，按照建设资源节约型环境友好型社会的要求，以提高水资源利用效率和效益为核心，以建立健全节水型企业管理制度形成节水减排机制为根本，从实际出运行每小时耗电费为元时即年电费成本为元年。人工工资费本工程拟增加操作人员人，工资标准为元月计入成本，则折算成吨费用为元水年工资成本为万元。固定资产折旧费用为万元年折每吨水成本为元。维修费用为万元年折每吨水成本为元。年直接运行成本合计元效益核算本工程投入运行后，年可节约补水为吨，按水价为元吨计增收碳酸钙产品吨，按现行市场价元吨计公司地下水取水装机功率为，取水量为，即。则年节约用水资源费为万元年增收入为万元年节约取水电费万元利润及税金年税前利润总额增加值万元年税后利润总额增加值万元。经济效益分析盈利性分析通过以上数据得知，该项目是可行。投资利润率投资利税率资本金利润率。项目实施后，年增收节支万元。按投资万元计算，投资回收期为万元万元年。盈亏平衡分析以达产年生产能力利用率表示盈亏平衡来进行盈亏平衡分析固定成本营业收入可变成本销售税金。以上测算说明，本项目生产负荷达到设计能力即可保本，项目盈利能力较强。社会效益分析废水污染治理现有生产装置规模为年产轻质碳酸钙万吨，日产轻质碳酸钙吨吨小时，其生产工艺用水为闭路循环工艺，碳化后碳酸钙浆液固含量般在左右，每小时排放含钙废水吨波美度，日排放量为吨。废水经陶瓷过滤机和闭路循环沉淀池处理后回用于机械化灰工序窑气洗涤塔用水经加碱中和沉淀处理后循环使用，其他环节用水日排放量约吨，沉淀处理后循环利用。沉淀产生含煤渣废水用于燃煤加水，可实现废水‚零排放‛目标。固废物治理氢氧化钙废渣锅炉炉渣最大日灰渣量为项目产生废渣和炉渣均可出售，用于建筑材料，不外排，不会对周围环境产生不良影响。废气处理锅炉烟气经除尘脱硫后，经烟囱达标排放。生态环境保护在厂区周边栽植绿化带，空闲边角种植花草，使厂区绿化率达到。对道路场面全部水泥硬化，并制定专人定时洒水，达到清洁生产，环境优美目标。项目节能分析项目各环节消耗水量用水生产环节名称改造前改造后前后对比吨钙耗水量吨钙耗水量吨钙节水量窑气净化回水系统石灰消化用水原材料洗选用水干燥排潮除尘用水烟道气除尘脱硫用水合计从以上表中可以看出，改造前年需水量吨钙吨吨，改造后年需水量吨钙吨吨，年节水吨。节约水全部循环利用，按年产万吨碳酸钙计算，碳酸钙滤饼含水量，则干燥排出水量为吨，厂区路面洒水煤堆洒水约吨，废水循环利用率吨吨吨吨。社会效益项目建成投产后可实现碳酸钙生产废水全部回收利用，生产过程中不新增污水排放源，实现废水污水零排放，年可节水万吨，水重复利用率达到，比改造前提高，同时收取废水中碳酸钙产品，为企业增加收入，年可减少排放吨，减少悬浮物排放吨。不仅降低了企业生产运行成本，而且对维护当地生态安全，改善冶河水质，保护二级水源地，促进井陉钙镁产业可持续发展起到了积极地推动作用。项目风险分析通过以上分析，该项目财务评价指标较好，到际出运行每小时耗电费为元时即年电费成本为元年。人工工资费本工程拟增加操作人员人，工资标准为元月计入成本，则折算成吨费用为元水年工资成本为万元。固定资产折旧费用为万元年折每吨水成本为元。维修费用为万元年折每吨水成本为元。年直接运行成本合计元效益核算本工程投入运行后，年可节约补水为吨，按水价为元吨计增收碳酸钙产品吨，按现行市场价元吨计公司地下水取水装机功率为，取水量为，即。则年节约用水资源费为万元年增收入为万元年节约取水电费万元利润及税金年税前利润总额增加值万元年税后利润总额增加值万元。经济效益分析盈利性分析通过以上数据得知，该项目是可行。投资利润率投资利税率资本金利润率。项目实施后，年增收节支万元。按投资万元计算，投资回收期为万元万元年。盈亏平衡分析以达产年生产能力利用率表示盈亏平衡来进行盈亏平衡分析固定成本营业收入可变成本销售税金。以上测算说明，本项目生产负荷达到设计能力即可保本，项目盈利能力较强。社会效益分析废水污染治理现有生产装置规模为年产轻质碳酸钙万吨，日产轻质碳酸钙吨吨小时，其生产工艺用水为闭路循环工艺，碳化后碳酸钙浆液固含量般在左右，每小时排放含钙废水吨波美度，日排放量为吨。废水经陶瓷过滤机和闭路循环沉淀池处理后回用于机械化灰工序窑气洗涤塔用水经加碱中和沉淀处理后循环使用，其他环节用水日排放量约吨，沉淀处理后循环利用。沉淀产生含煤渣废水用于燃煤加水，可实现废水‚零排放‛目标。固废物治理氢氧化钙废渣锅炉炉渣最大日灰渣量为项目产生废渣和炉渣均可出售，用于建筑材料，不外排，不会对周围环境产生不良影响。废气处理锅炉烟气经除尘脱硫后，经烟囱达标排放。生态环境保护在厂区周边栽植绿化带，空闲边角种植花草，使厂区绿化率达到。对道路场面全部水泥硬化，并制定专人定时洒水，达到清洁生产，环境优美目标。项目节能分析项目各环节消耗水量用水生产环节名称改造前改造后前后对比吨钙耗水量吨钙耗水量吨钙节水量窑气净化回水系统石灰消化用水原材料洗选用水干燥排潮除尘用水烟道气除尘脱硫用水合计从以上表中可以看出，改造前年需水量吨钙吨吨，改造后年需水量吨钙吨吨，年节水吨。节约水全部循环利用，按年产万吨碳酸钙计算，碳酸钙滤饼含水量，则干燥排出水量为吨，厂区路面洒水煤堆洒水约吨，废水循环利用率吨吨吨吨。社会效益项目建成投产后可实现碳酸钙生产废水全部回收利用，生产过程中不新增污水排放源，实现废水污水零排放，年可节水万吨，水重复利用率达到，比改造前提高，同时收取废水中碳酸钙产品，为企业增加收入，年可减少排放吨，减少悬浮物排放吨。不仅降低了企业生产运行成本，而且对维护当地生态安全，改善冶河水质，保护二级水源地，促进井陉钙镁产业可持续发展起到了积极地推动作用。项目风险分析通过以上分析，该项目财务评价指标较好，到了很好除尘除硫效果，因产生硫酸盐具有腐蚀性质且窑气温度比较高，因此该设备采用高温树脂净化系统进行净化，汽水分离器脱出焦油。并建设了三级沉淀池，由原来次用水改为循环用水。既提高了加工企业经济效益，又解决了生产过程废水废渣排放所造成环境污染问题。四项目建设重点及实施进度安排项目区域项目选址位于公司厂区内，公司有长期使用土地手续，证号为‚井土证变字集用第号‛，不另行征地。厂址北侧为山坡，南侧为泄洪沟，东西两侧为农田和坡地，附近无自然保护区文物及景观，符合村镇规划要求村镇规划选址意见书编号。该场地地质构造稳定，没有断层及不良工程地质情况，适宜技改建设。项目装置现状及问题该生产线目前废水处理现状为废水来源主要有五部分，为清洗工段清洗原料石灰石产生废水，废水量为吨产品吨左右，该生产线每天生产碳酸钙吨以上，清洗水量在每天左右，该部分废水主要成分为石灰石表面泥沙，直接排放对环境不造成污染二为窑气净化工段废水，这部分废水主要含有硫氧化物煤尘和焦油，其排放量约为每吨碳酸钙,这部分废水值非常高，是污染来源，目前公司只通过两天循环利用后将废水外排，属有害废水三是固液分离废水，该环节是产生废水最大环节，虽然建有沉淀池，因滤液浓度偏高，影响生产和质量，回收利用率仅有，该滤液成分为碳酸钙，无毒无味，但排放后给当地造成了白色污染四是干燥排潮吸收塔产生废水，同固液分离产生废水样，未能全部回收利用，造成白色污染五是锅炉烟气脱硫产生废水，其排放量为吨产品吨，废水主要含有硫氧化物煤尘和焦油，属有害废水。以上这些均是该项目解决问题。项目建设重点碳酸钙生产需水量分为部分，是窑气净化用水，二是原材料洗选用水，三是石灰消化用水，四是锅炉烟道气脱硫用水，五是干燥排潮吸收粉尘用水。产生废水环节为窑气净化原材料洗选固液分离烟道气脱硫和干燥排潮等个环节。建设重点以上五个环节，新建窑气净化回水循环系统套，乳液分离脱水循环水系统稠厚塔个，沉淀池及泵管线搅拌等辅助设施，干燥排潮吸收沉淀循环水系统套，原材料洗涤沉淀循环水系统套和锅炉除尘脱硫循环水系统套。项目建设进度安排年月年月完成窑气净化回水循环系统责任人高玉兵年月年月完成乳液分离脱水循环水系统稠厚塔个，沉淀池及泵管线搅拌等辅助设施建设和安装责任人高保牛年月年月完成干燥排潮吸收沉淀循环水系统责任人高二庭年月年月完成原材料洗涤沉淀循环水系统责任人焦荣文年月年月完成锅炉除尘脱硫循环水系统责任人高玉兵年月年月完成项目实验，资料整理。投资情况项目建设总投资序号名称型号数量金额万元填料塔泡沫塔气水分离器沉淀池循环泵沉淀池沉淀池沉淀池稠厚塔陶瓷过滤机电气设备管道及安装铺底流动资金合计项目资金筹措本项目投资总额万元，其中企业自筹资金万元，申请国家补助资金万元。五项目效益分析评价依据及参数经济计算期与建设期本项目经济很好除尘除硫效果，因产生硫酸盐具有腐蚀性质且窑气温度比较高，因此该设备采用高温树脂净化系统进行净化，汽水分离器脱出焦油。并建设了三级沉淀池，由原来次用水改为