元化，但工艺系统简单化基建投资最小化经济效益最大化将是主要趋势。今后我国选煤厂建设厂型趋向大型化全场高度自动化。在选煤方法上，随着原煤可选性逐渐变得难选，重介选将占主导地位，但跳汰选仍是易选煤首选方法，其他洗煤方法将会在特定条件下合理应用。跳汰选煤具有工艺简单运行成本低分选效果好投资少等优点。在各种选煤方法中，当煤可选性适宜时，应优先采用。鉴于本厂入洗原煤主要来源于青海天峻江仓等地区易选煤，故采用投资和运行费用较低跳汰选煤方法。编制依据及范围编制依据青海海晏智源煤业有限公司万吨年选煤厂工程设计委托书。参考当地选煤厂原煤特性资料和实际生产指标。选煤厂工业场地平面图及工程地质条件资料。项目范围依据委托书要求，本项目范围包括原煤储煤场和受煤系统原煤准备车间主厂房和浓缩车间厂内生产运输及产品存储系统供配电及集中控制系统。可行性研究概要设计原则合理确定产品结构和选煤方法，充分发挥投资效益选用技术先进工作可靠性价比高设备选择适合本厂集控和监控设施工艺布置简洁顺畅，设备操作和维修方便，生产安全可靠地面布局合理紧凑便于施工，有利于生产重视环境保护，环保工程配套，措施落实建筑物和构筑物合理，经济实用，外形美观。煤源及煤质入洗原煤来自青海天峻江仓等地区炼焦主配煤，铁路公路运输。原煤灰分在，精煤产率在建设规模与工作制度选煤厂入洗能力为。根据煤炭洗选工程设计规范,选煤厂工作制度每年工作天，每天工作小时计算，即每年生产时间为小时，每小时入洗原煤吨。厂址厂址利用公司征用青海省海晏县红河湾工业园区土地。建厂条件青海海晏智源煤业有限公司是位于青海省海晏县红河湾工业园区民营股份制企业，主营洗精煤焦炭及化工产品生产与销售等业务，交通便利，水源电源充足资源丰富。选煤工艺采用跳汰浮选联合工艺，煤泥水直接浮选，尾煤浓缩压滤，洗水闭路循环。精煤产品用于冶金炼焦配煤，中煤和矸石作为动力煤和沸腾炉燃料，尾煤民用或作建材原料。经济评价洗煤厂固定资产投资估算为万元。其中土建工程为万元，设备购置费万元，安装工程万元，工程预备费为万元，其他费用万元，吨煤固定资产投资元，铺底流动资金万元计算。设备总装机功率,吨煤耗电功率为。生产功效为工，吨煤加工费为元。此项目实施后，正常年份增加利润万元年上缴所得税后年净增收益万元建设投资税后财务内部收益率为税后投资含万元铺底流动资金回收期为年含建设期年。财务分析表明，本项目投资税后财务内部受益率大于行业基准收益率，从评价结果看，该项目是可行。本项目在技术和经济方面都是可行，建议尽早立项实施。选煤工艺选煤厂规模与工作制度选煤厂设计规模为原煤入洗能力为。工作制度为天年，小时天生产，日入洗原煤为吨，小时入洗原煤为吨。原煤来源与产品要求入洗原煤来自青海天峻江仓等地区炼焦主配煤，铁路公路运输。原煤灰分在，精煤产率在具有较好可选性。根据生产经验，跳汰选煤方法能够满足要求。由于原料煤来源广泛，要求选煤工艺流程具有良好适应性。产品质量要求及用途精煤灰分，水分,粒度作为焦化厂炼焦煤。中煤灰分作为动力煤。原煤可选性根据委托方提供原煤资料，入洗原煤粒度组成如表，煤泥粒度如表，原煤密度组成如表，可选性曲线如图表入洗原煤粒度组成煤样质量，灰分粒度产率灰分累计产率累计灰分小记表煤泥粒度组成煤样质量，灰分粒度产率灰分累计产率累计灰分小记表原煤密度组成密度级产率灰分累计分选密度含量浮物沉物产率灰分产率灰分密度级含量出入洗原煤粒度表可见块煤少沫煤多，尤其是粉煤占半以上，粒度组成越细设备处理能力越低，因此在设备选型计算时处理能力取较保守数值。随着粒度减小灰分降低，煤泥灰分最低，说明煤易碎而矸石不易碎。煤泥含量为，采用差值法计算煤泥数量约为，煤泥含量高，设计时应注意煤泥水处理系统能力要有余地。由煤泥组成表可见除粒度灰分稍高外，其他各粒级灰分变化并不明显，适合于浮选机分选。分选方案比较根据原煤资料，产品要求和原煤可选性，选择以下种方案利用中国矿业大学选煤工艺计算包商用软件，采用近似公式法分别预测产品结构，比较，分析分选效果。方案三段跳汰方案二三产品重介方案三两段跳汰方案四两产品重介。个方案参数如，分选结果对比如表表分选参数表方案分选参数分选密度段二段三段段二段三段三段跳汰二三产品重介三两段跳汰四两产品重介理论分选密度理论产率表分选效果对比方案精煤数量效率中煤矸石产率灰分产率灰分产率灰分灰分回控风水自控以及洗选过程中机械设备振动物料与溜槽摩擦撞击各类风机等，均为噪声来源。污染防治措旋粉尘污染防治措施在原煤储煤场周围建挡墙防止煤散失，井采耿喷雾洒水方式降尘，最大限度地减小风对原料堆影响。在筛分破碎坏节安装喷雾洒水装置抑尘对精煤中煤煤泥及矸石及时销售清运，减轻扬尘对环境影响。对原煤运输装卸过程产牛扬尘，采取道路洒水增湿定时清押，降低装卸高度，同时加强绿化以减轻污染。废水污染防治措施选煤厂尾矿水采用浓缩压滤系统处理，煤泥厂内回收，使生产废水达到级闭路标准循环使用，生产事故放水入事故池缓存，生产正常后返回生产系统复用，杜绝煤泥水外排。生活废水经化粪池处理后排入下水道用于农用灌溉，设备及管道采取有效密封措施，防止废水跑冒滴漏。固体废弃物处置选煤厂所产矸石，运往矸石电厂作燃料使用，尾煤地销民用或作为建材原料噪声控制从环保角度出发，首选高效低噪设备。块煤溜槽钢板外侧敷设阻尼材料消音降噪。窗户设双层玻璃，厂区周围，道路两旁闲置空地噪声源及煤尘源周围均种植树木，减轻厂内噪声对外界污染，使主厂房周围及工业广场噪声降至以下。绿化绿化对于吸尘降噪保护环境具有重要作用，尽可能增加植树绿化面积，以改善大气质量。绿化原则是在厂区周围及堆场主厂房四周植阔叶乔林树带，以降噪吸尘在厂内道路两旁及各建筑物之间闲散空地，以杨树为骨干树种，配栽灌木绿篱小乔木等，使其高低结合，组成浓密树丛在办公室宿舍食堂前空地上布置花坛种草，美化环境。环境管理为强化环保，成立环保领导机构，由分管厂长负责，并设名专职技术人员负责管理厂区绿化及三废噪芎治理工作，接受地方环保部门监督指导。环境保护投资根据工程概算及圈家计划委员会国务院环保委员会颁和建设项目环境保护设计规定，煤泥水闭路循环贮运过程抑尘噪声控制场地绿化等均属环保范畴。因此其费用计入环保投资中，环保投资费用为万元，数额详见表,占投资总额。表环境保护投资表序号设施名称价值万元环保功能煤泥水闭路循环系统尾煤浓缩车间回收废水尾煤压滤系统回收尾煤降尘设施防尘降尘噪声控伟隔音系统降噪消音器降噪溜槽衬里降噪绿化降噪美化环境合计环境影响评述该项目采取以上综合防治措施，噪声对周围污染可得到有效控制，其污染物排放均能达到排放标准要求。该项目不会对环境产生不良影响。项目进度计划进度计划本项目建设程序包括设计施工椎备土建工程设备定货设备安装调试和试生产。总工期计划个月。综合进度安排汁划如表。项目保证措施项目确定后，组成专门机构负责项目实施，对工程进度质量和资会使用情况等进行监督和协调。由韩城钢铁炉料有限责任公寻作业编号指标丫跳汰选入料排料精煤溢流中煤研石固定筛预脱水入料排料筛上筛下，脱水分级入料排料筛上筛卜筛下离心脱水入料排料精煤离心液筛卜水缓冲池入料排料底流溢流振动弧形筛入料筛上卜个寸筛卜，浮选入料入料排料浮选入料排料精矿尾矿真空过滤机入料排料精煤滤液浓缩入料,机排料底流溢流之，下压滤机入料,了流程计算中些关键数据取值如下跳汰用水量进入浮选煤泥量占原煤,灰分按原生煤泥灰分计算，即其中原生煤泥量为,次生煤泥量占粒级占原煤。虽然次生煤泥灰分般取为级原煤灰分，但在实际生产中，中煤和歼石中煤泥灰分较高，进入浮选煤泥灰分低于级灰分，故次生煤泥灰分按原生煤泥灰分计算。为了计算方便，假设离心机离心液和压滤机滤液中不含固体颗粒，因为在工艺流程中二者均为循环物料，故该假设对计算结果没有影响。粗煤泥灰分取决于跳汰机分选下限和粉煤可选性，其数量与跳汰机溢流精煤分级粒度密切相关。根据现有选煤厂实际情况，分级脱水筛采用筛缝时，粗煤泥产率按占级计算，粗煤泥回收下限按考虑，其灰分取级即跳汰精煤平均灰分。产品平衡表根据委托方提供原煤资料和设计确定工艺流程计算，跳汰精煤产率为占级，浮精产率为占浮选入料，总精煤产率中煤研石产率分别为,尾煤产率为。表产品平衡表见表产品数量灰分水分精煤精煤泥浮精合计中煤矸石煤泥计算原煤水量平衡表表选煤厂水量平衡表单位选煤过程中用水量水量选项目背景青海海晏智源煤业有限公司拟建座万吨年洗精煤选煤厂，选煤方法为跳汰浮选，委托天地科技股份有限公司唐山分公司承担可行性研究和设计任务。选煤洁净煤技术的重要组成部分，是国家产业政策鼓励发展的重点领域之。煤炭工业发展十五规划提出积极发展煤炭洗选加工，优化产品结构，提高产品质量。跳汰机二段矸石斗式提升机中煤斗式提升机预脱水固定筛精煤脱水筛立式离心脱水机弧形筛浮选机精煤压滤机尾煤耙式浓缩机尾煤压滤机选煤工艺和主要设备特点选用型跳汰机作为主洗设备型跳汰机直是我国主要选煤设备，年以后，又采用了多项新型专利技术。采用无背压软接触数控盖板式风阀代替了滑阀，既克服了原来盖板阀易撞击噪音大背压高功耗大缺点，又具有结构简单可靠，打开速度快，省力节能优点采用多空共同风阀技术，跳汰机各段脉动同步民生增强，有效保主下跳汰分层效果，同时使用阀数量减少高压风集中加油净化，使气源联体数量维护量均减少单格室漏斗型组合装配式机体，整机带载重量减少近,降低了厂房负荷采用可编程控制器控制系统，可对数控风阀及排料实施控制还可根据用户要求，扩展给煤自控灰分回控风水自控以及产品产率均为本级产率，级占原煤根据表对比分析各方案优缺点得出方案三为最佳方案，建设和投资生产运行费用低，生产管理和操作简便，设备维护工作量少，适合易选煤分选，并能够适应煤质在定范围内变化。选煤方法与工艺流程根据原煤特征和产品质量要求，入洗上线为，入洗原煤粒度范围是，可选性属于易选。通过方案比较，推荐采用跳汰浮选联合工艺。根据煤质特征产品要求，确定选煤方法及选煤技术现状，以系统可靠，生产灵活适应性强工艺简单运行费用低效果好为原则，确定了选煤工艺流程如图。选煤厂工艺流程由以下几个系统组成原煤储存与受煤系统原煤准备系统主洗分选系统浮选系统煤泥水处理系统产品储运系统。受煤系统在原煤储煤场设置二个受煤坑，受煤坑上方设置铁篦子，漏斗下安装给煤机，将原煤定量各受煤坑原煤下胶带输送机，将原煤输送到原煤准备车间。原煤准备系统进入本车间原煤首先进行预先筛分，筛孔尺寸为。筛上以上块煤进入手选带进行检查性手选，人工拣出特大矸石和杂物，然后进入到破碎机破碎到以下，与筛下原煤混合进入主厂房原煤缓冲仓。原煤在给如预