，香港星彩科技股份有限公司将为我公司蓝宝石产业发展注入资金万元，用于扩大产业化规模，产品深加工及国际市场化。公司拥有自主知识产权获得国家发明专利项，实用新型专利项，其他项专利正在申请中，产品技术水平国际领先。公司产品先后获得法国公司，日本日亚光学昭和电工信光社日立电子，以色列英国德国尼布丁意大利马波斯台湾国邦光学晶美应用材料技术兆远光电兆晶光学香港晶石光学香港和昌隆国内所所所所大连淡宁大连路美深圳世纪晶圆山东华光等多家公司合格分供商质量认定，产品供不应求，目前销售合同已经签订值年底。公司是国内唯直径大于英寸激光窗口境内供货商，目前公司蓝宝石晶体材料产能全球排名第位。公司年月份起，公司在土建完工后开始购置安装调试蓝宝石生长加工设备，同时改进固化工艺进行试生产，并于当年实现销售收入万元。公司于年度承担国家发改委软件及信息化高技术产业化示范工程项目英寸半导体衬底晶圆及其专用设备产业化，并于年月通过国家发改委产业化验收，该项目填补了我国在大尺寸蓝宝石晶体及其专用设备制造方面产业化空白，为我国相关行业发展奠定了坚实基础。公司年度承担了科技部国际合作项目直径大尺寸蓝宝石晶体生长技术研究，并于年月成功生长出直径,重量公斤高品质蓝宝石，经过优化和改进，目前公司在晶体单体重量大于公斤直径大于晶体生长成功率大于生长制造成本低于元公斤等方面在全球处于领先地位。公司财务状况至年月底，公司已有建筑物总面积平方米，具有自主研发大尺寸高质量蓝宝石晶体炉台套，专用晶体加工设备台套。至年月日，公司资产总额万元，流动资产万元，固定资产万元，无形资产万元流动负债万元，长期负债万元，负债总额万元，资产负债率。年月累计销售收入万元，利润总额万元。项目基本情况项目建设目为缓解目前国内航空航天光电子军工领域高品质蓝宝石窗口器件和衬底片供不应求局面，本项目在现有大尺寸蓝宝石晶体技术产能产品质量优势基础上，进步开展大尺寸蓝宝石晶体深加工产业化，完善产品系列拓宽产品领域，使公司从大尺寸蓝宝石晶体材料制造优势升级为蓝宝石系列高端产品优势，替代进口，为国内相关行业发展奠定材料产品加工技术配套基础。大尺寸高品质蓝宝石是重要战略基础材料，其器件产业化可填补国内空白，满足国内外市场对光电窗口半导体衬底陀螺，整流罩等关键器件迫切要求，其产业化可大大提高我国在相关产业核心竞争力，对推动优势产业形成，具有基础性战略性意义。该项目符合国家产业化政策和可持续发展战略，是目前国家航空制造业半导体照明产业部分国防装备亟待突破重要环节，市场前景广阔该自主知识产权项目产业化后可使我国成为继美国俄罗斯后世界第三个制造关键器件国家，可形成年创汇万美元能力，可塑造自主品牌，使企业短时间内跻身国际同行业前位项目有利于拉动内需，增加就业渠道，具有极强行业带动能力。我国光电子行业中，高亮度半导体照明衬底材料以上需要进口，本项目实施，可直接为国内相关厂家提供国际标准衬底材料，直接替代进口。我国航空制造业在光电窗口光电陀螺高品质航空轴承三光体化窗口等方面与国家发达国家存在明显得差距，本项目实施，可在短时间内填补国内在该方面产业空白，突破技术瓶颈及封锁，推动相关行业发展及技术进步起到积极作用。世纪是光电子时代，关键材料器件技术是其发展基石，在军工国防关键材料及器件电子对抗光通讯数据传输等方面，蓝宝石器件战略地位十分重要，如高速导弹飞行器窗口和整流罩，激光窗口，红外窗口，深空探测窗口等，大规模集成电路衬底等。综上本项目在自主创新基础和前期产业化基础上，通过引进先进设备和探索优化产业化技术，可打破发达国家垄断及封锁，填补国内急需大尺寸军民两用蓝宝石光电窗口和器件空白，为我国光电子产业提供必备关键战略材料和器件，为我国民用航空国防航天和相关高科技民用领域提供必备技术和产品支持。项目建设背景蓝宝石又称白宝石，是世界上硬度仅次于金刚石晶体材料。其结构中氧原子以接近方式排列，其中氧原子间八面体配位约有空隙是由铝原子所填充，由此使它具有强度硬度高莫氏硬度，耐高温熔点达耐磨擦耐腐蚀能力强，化学性质稳定，般不溶于水，不受酸腐蚀，只有在高温下以上才能为氢氟酸磷酸以及熔化苛性钾所侵蚀且具有同氮化镓等半导体材料结合匹配性好光透性能电绝缘性能优良等系列特性。蓝宝石单晶首先是作为红外窗口材料而提出。因其具有优良光学机械化学和电性能，特别是具有中波红外透过率高等特性，从至波段均具有很高光学透过率，因此被广泛用作微波电子管介质材料，超声波传导元件，延迟线，波导激光器腔体及精密仪器轴承，天平刀口等光学元件以及红外军事装置空间飞行器高强度激光器窗口材料。以白宝石单晶片为绝缘衬底材料器件则具有高集成度高速度低功耗和抗辐射能力强等优点。近年来民用手表表面大量使用白蓝宝石，其特点是大差距，规模化生产不足，对来自国内外大订单，般难以满足备，同意通过验收。建议完善产品系列，扩大产业规模项目产业关联度分析本项目产业化，对相关行业技术进步将会带来积极意义，具体体现在该项目推广应用，可为我国新兴航空航天业提供关键器件保障。很久以来，国内大尺寸多波段通透蓝宝石窗口器件直依赖进口，在订货周期保密限制尺寸能力等多方面境外对我国进行封锁，严重影响了国内航空制造航天业发展，已经成为制约该领域发展瓶颈，本项目推广实施，可大大改善国内大尺寸多波段通透蓝宝石窗口供货保障能力，摆脱国际封锁，完善自主能力，实现快速发展。本项目实施，还可为产业提供必要基础性战略性衬底材料支持我国目前产品加工制造能力仅占全球总额左右，这其中包含台湾地区占全球近制造能力。目前高亮度低成本是该产业发展主流要求。本项目技术推广应用，可以为困境中国内业提供强有力技术支持，为降低生产制造成本提高产品质量，完善产业链条，改善行业产销局面，将起到重要推动作用。该技术推广应用，可为国内相关光学加工企业制造厂摆脱困境，盘活激活现有存量资产，成为新国民经济增长点，提供技术依托和市场保证。国内有多家光学加工生产型企业，目前生产状况和市场要求之间差距较大，关键是光学产品质量稳定性差成本高可制造窗口直径小等问题，直接限制了其发展和与市场接轨，许多企业生存问题显得十分突出，本项目推广应用，可在技术本质上解决上述问题。该技术推广应用，可带动微电子军工航空航天能源通讯等系列行业技术进步，缩短与国际先进水平差距，确立我国在相关行业技术领先地位。该技术推广应用，可降低材料加工制造成本，减少能源消耗，改善行业产业结构状态该技术推广应用，可减少材料消耗降低环境污染，实现可持续发展。各项建设条件落实情况基本条件落实情况项目建设地点哈尔滨市经济开发区海滨路号，哈尔滨光电技术有限公司厂区院内。项目建设是在企业现有标准厂房内进行，公司现有新建成厂房平方米，完全满足本项目需要。公司项目建设土地规划已通过当地政府审批，土建施工完成后获得了厂房房产证书。公司厂区正门距哈同高速公路出口仅米，交通便利。项目建设需电力双回路供电，已具备其余需增容目前已同宾县电业局签订了供用电增容合同，电力供应保障可靠。厂区内自来水管网及园区管网能够满足供水需求。本项目仅需要在原供水站和现有厂房基础上，增加供水设备及相应管网，条件具备。厂内现有排水设施满足本项目要求。开发区为入区企业提供了通讯交通基础设施给排水等诸多项便利条件。项目其他建设条件具备。环境保护本项目生产过程中无三废，生活污水及垃圾可利用现有排污设施排放。蓝宝石晶体原材料为氧化铝碎晶，采购自大连南京等地，其包装为纸箱及编织袋，生产过料加工技术方面和国际先进水平存在明显差距，主要是晶体材料利用率低加工表面质量差表面损伤层大加工后衬底材料定向精度难以满足使用要求，国内规模化生产用高品质蓝宝石衬底材料目前尚属空白。国内在九十年代后期，针对大尺寸蓝宝石单晶体生长技术取得了定进展，中国科学院上海光学精密机械研究所采用导向温梯法与热交换法类似，生长出国内最大尺寸蓝宝石晶体，用于国家氧碘强激光工程窗口材料，这是目前为止我国最好水平年四川师范大学固体物理所采用提拉法生长出了直径大于蓝宝石单晶年北京人工晶体研究所采用坩埚下降法生长蓝宝石单晶。我国蓝宝石晶体产业化属起步阶段，目前主要产品为中低档产品，如用火焰法和提拉法制备直径范围在以下蓝宝石晶体，晶体质量只有少部分能达到光学级水平，如云南玉溪蓝晶晶体有限公司南京恒炼蓝宝石表面有限公司大连淡宁光电技术有限公司等企业上海光学精密机械研究所导向温梯法产业化工作尚在起步阶段，据报道能加工制造英寸以下蓝宝石晶体，由于受生长方向限制，可加工基片直径尺寸小于,材料利用率较低。在国际上能够通过产业化生产制造直径超过大尺寸蓝宝石晶体国家只有美国和前苏联，有代表性公司有俄罗斯公司公司和等公司，生长出晶体尺寸最大为，工艺方法为泡生法美国是世界上最高水平晶体制造公司，可生产大尺寸蓝宝石单晶体，采用工艺方法为热交换法，其工艺成本较高。我国晶体生长有悠久历史,但现代人工晶体系统研发起步较晚。经近半个世纪发展，已可生产制备直径蓝宝石晶体，由个基本上是空白领域上升到在国际上占有席之地，来之不易。我国在晶体材料方面取得了大量研究成果，但大尺寸蓝宝石晶体材料生长技术，高利用率低成本晶体材料成型及机国家产业升级和结构调项目单位的基本情况和财务状况项目单位的基本情况项目单位哈尔滨光电技术有限公司是由哈尔滨工业大学实业开发总公司哈尔滨工业大学复合材料与结构研究所与部分自然人合资创建的有限责任公司，公司注册资本万元人民币。公司于年月日工商注册登记，公司地址哈尔滨经济开发区海宾路号。公司主要从事蓝宝石晶体材料生产及加工航空航天光方面技术及装备落后。与美国俄罗斯乌克兰等国相比，我国用来生长晶体单晶炉大多技术原理方法落后，设备自动化程度低，晶体尺寸小，质量难以达到光学级水平，材料利用率低，成本高。产品市场竞争力弱。蓝宝石材料低成本高利用率成型及机械加工是技术瓶颈。蓝宝石材料硬度高脆性大，半导体衬底材料加工需要定向精度在度以内，并且晶轴偏转方向是固定，国内传统蓝宝石加工技术是采用切割后再滚圆，很难达到国际标准要求定向表面损伤层厚度要求，目前国内小批量加工技术问题较多，产品质量稳定性致性差，并且质量检验标准与国际公认标准有明显距离，产能技术保障等局限难以争取长久大用户。成果转化及规模生产不足。我国在晶体材料方面虽取得了定研究成果，但这些成果大多只能提供样品，不能批量生产，难以创造更高经济效益。即使能够批量生产产品，但加工尺寸及精度与国外相比均有较大差距，规模化生产不足，对来自国内外大订单，般难以满足单位晶胞中分子数光学性能透过波段折射系数吸收系数毫米波特性折射系数吸收系数损耗角正切机械和热