鼓励类第二十六款‚环境保护与资源节约综合利用‛第条‚节 能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造‛的产 业政策，属于国家鼓励类企业投资项目。 项目名称建设地点建设规模和实施进度 项目名称 抄纸机和锅炉综合节能技术改造项目 项目建设地点 项目拟建地点为中山市沙溪镇国道中山三桥西侧项目单位 原有厂区内。 主要建设内容 本次节能技术改造由两部分组成，第部分是第四抄纸车间由直 流传动系统改为交流变频传动，淘汰落后的直流电机传动系统。第二 部分以提高锅炉燃烧效率为目的，采用华中理工大学专利产品国内 先进水平的煤粉燃烧器取代旧的煤粉燃烧器，同时更新些传热效率 低的空气冷却器，增加锅炉连续排污的热回收设备，对锅炉系统实施 控制系统的改造。 项目计算期年，其中改造期个月，经营期年。改造 期从年月开始计算，年月建设完成并投产。 原有产品和技术方案 本项目主要是对项目单位的两大部分进行改造，是对锅炉燃烧 系统改造，二是把抄纸车间的直流电机换为交流电机。本次改造 后项目单位产品性能指标和生产工艺并未发生改变。 项目单位以废纸为主要原料，将废纸处理成浆后送抄纸机生产各 种不同要求的芯纸或挂面箱纸板，行业代码。 主要产品性能指标 箱纸板专门供与瓦楞芯纸裱合制成瓦楞纸箱的纸板，其中使用 未漂硫酸盐长纤维木浆制成的，叫做牛皮箱板纸，它的强度比 般箱板纸更高。 瓦楞原纸又叫瓦楞芯纸。瓦楞原纸经过瓦楞机加工后形成瓦楞。 瓦楞纸板可制作纸盒纸箱也可用作衬垫。是商品包装领域应用最 广泛的原材料之。瓦楞纸板具有较高的强度较好的弹性和延伸性， 同时又因其质量轻价格便宜而受到用户欢迎。瓦楞纸箱纸盒可部 分代替木箱塑料箱金属箱，保护商品在储运中不受或减少破损。 能源使用流程 图能源使流程图 柴油 原煤 外电 动力车间 抄车间 水 其他 四抄车间 三抄车间 电 汽 生产工艺核心流程如下 废纸碎纸机高浓除砂器纤维分离机孔形粗筛缝形精 筛浓缩机磨浆机成浆池成浆泵高位箱冲浆泵网前筛 流浆箱网部压榨部干燥部卷取机复卷机成品检验 打包扫唛过磅入仓 本技改技术工艺设备和工程方案 技术改造的原因 项目单位经过多年的发展，原有设备已经不适应该公司当前发展 需要，存在诸多问题，制约了企业发展。 表项目单位原有设备型号及存在问题 名称原有设备名称及型号存在问题 第四抄 纸车间传 动系统 日本东芝年代直流传 动系统，配套国内直流 电机 交流电机用变频调速较直流电机调速节能 以上 直流电机铜头易打火，被电火花烧坏，常 因此导致电机不能使用 直流电机励磁电流还存在不稳定或失控的 问题，引起主回路过电压或过电流 锅炉燃 烧系统 国内年代吨时 煤粉锅炉 飞灰含碳量过高达，对煤质要求高， 用煤量大，减温水量低，炉膛温度低等 锅炉 系统现有 操作模式 锅炉的调节系统保护系统现靠仪表显示 与全液压式控制完成，其在数据显示的精度 上存在动作的准确性不足，造成工艺参数与 实际需要存在较大偏差。 锅炉汽轮机发电用电系统监控及操 作以常规的表计摄像头手操站进行，日 常运行需运行人员对手动操作，突出问 题是自动投入率低，仪表准确性差，保护动 作正确率低。控制室内监控量大，需要大量 的专用操作员。 由于运行操作主控制室部分已使用接近 年，远远超过其使用寿命，现场变送器执 行机构安全性及可靠性差，必须大面积更换 技术改造工艺选择 针对上述原因，项目单位在本项目在设备制造或选型上遵循先 进成熟实用价廉的原则，并与华中理工大学合作，结合产品工 艺和企业实际情况，围绕节能环保的要求，择优选用 拟采用杭州华章电气工程有限公司的交流变频控制系统 该系统中的变频器采用系列产品，采用 控制器，交流电机则由上电集团提供。改造后将提高 传动系统的稳定性，降低电机工作电流，减少纸机因速度的波动造成 的断头，降低单位产品的电耗，预计年节能量可以达到吨 标准煤，在目前煤价飞涨的形势下，相当于每年节约万元。 与华中理工大学合作，采用‚回流区分级着火燃烧技术‛ 改造燃烧器 该项技术由华中理工大学的项发明专利和六项实用新型专利 所体现，是在钝体稳焰技术基础上形成的重大突破，且不限于钝体技 术上采用，对各类燃烧器的强化有普遍意义。其基本原理是充分发挥 回流区作用由于回流区的高温低速和高湍流度的特性，使回流区 成为最有利的着火区域在钝体上开缝，向回流区引入少量粉气， 首先着火，形成着火源点，再点燃主流，形成回流区分级着火燃烧机 制，使钝体稳烧技术形成重大突破，并已在三十余台锅炉燃烧器上成 功的应用。所改造的燃烧器有的是直流燃烧，有的是旋流燃烧。适用 于在烟煤贫煤无烟煤煤泥和煤矸石以及对煤气油的燃烧器的 改造上应用。能从多方面改良锅炉效率，如低负荷稳焰防止结焦 或燃烧器的烧区的两侧界 面，有利于高温烟气对浓煤粉流的传热特别是使三股浓的煤粉流， 即由钝体两侧通道流出的二股浓煤粉流和钝体中心缝隙流出的浓煤 粉流，从整体上看均匀的分布在次风内，再经尾流恢复区，浓稀煤 粉又开始重新混合均匀。因此整流板起到 对煤粉在流经回流区时再次加浓，增强挥发份的析出和着火，随 后又使粉气混合均匀，使挥发份析出着火后，煤焦的后期燃烧在有充 分供氧的环境中燃尽，这是本项技术对解决飞灰含碳量过高的重要技 术措施。 为防止高负荷时结焦与炉膛燃烧中心的调整，喷燃器设有冷却 风，从二次风引出，在钝体的侧面引入图上未表示回流区，当大 量冷风进入回流区，回流区就被吹离消失，钝体的稳焰效果也就償失， 着火位臵后移，炉膛燃烧中心上抬。这样使喷燃器燃烧强弱可调，防 止结焦和适应燃煤品质变化而引起的参数调整，这是本项技术另特 性。 侧冷却风口 进入回流区 冷却风 图燃烧器基本结构图 燃烧器基本结构如上图，将原瘦窄喷口改为矮胖型，增大气流的 刚 性。钝体开缝入口大出口小，目的是浓缩煤粉。钝体上下侧各有 塊整流板，作用如前所述。为防止结焦设有冷却风，部份为侧冷却 风，阻止煤粉刷墙，另部分由钝体的侧面进入，将回流区吹离， 降低燃烧强度。 此外，锅炉连续排污的热损失也达到吨标准煤年，为此， 本次技改还将增加套热回收设备及更新空气冷却器，以提高传热效 率。 对锅炉系统操作模式进行改造 改造后机组的自动化水平将显著提高，带来的经济效益预计主要 表现在以下几方面控制系统对各种工况的自适应能力加强，参数 稳定，可保持汽压汽温及烟气含氧量符合标准，能提高燃烧效率， 从而降低煤耗。汽轮机调速系统改为电调后，保证了汽轮机运行可 靠稳定，启停时可避免因人工操作不当引起的热变形和振动等事故， 提高了汽轮机的运行安全性。对控制盘台改造后，有助避免操作员 的误操作，机组的连锁保护，可减少事故的发生及停机时间，从而减 少了机组因启停而带来的费用。④实现集控运行后，操作员劳动强度 降低，工作量减少，从而大大减少值班员人数，预计整个动力车间值 班人员总共可减少人，人员劳动所需的材料及能源的消耗均可相 应降低。 本次购臵的设备清单如下 表购臵设备清单表 序 号 技改分 项名称 设备或系统名称设备规格 数量 台套 金额元备注 分项四米纸机电气传动控制系统电控系统已安装 第四抄 纸车间 纸机直 流电机 传动改 交流变 频电机 传动 四米纸机电气传动控制系统电控系统已安装 四米纸机电气传动控制系统电控系统已安装 四米纸机电气传动控制系统电控系统已安装 电机已安装 电机已安装 电机已安装 电机已安装 电机已安装 电机已安装 电机已安装 电缆材料已安装 电缆材料已安装 分项 提高锅 炉系统 燃烧效 率的改 造 煤粉燃烧器已安装 机组凝汽器 材质 已安装 空气冷却器未安装 连续排污热回收换热器未安装 上项配套阀门仪表及材料批未安装 动力车间技改已签合 同 电控系统 未完成，项 目进行中， 附合同文本 复印件 动力车间技改 未签合同， 在设计过程 中，附主要 设计资料 合计 配套工程方案 本项目实施利用原有厂房，不需要增加新的建筑物，主要配套工 程是设备安装调试供电及通风降温及环保。 电力照明 项目单位具有热电联产能力与当地电网相结合，保证了企业连续 用电。 厂区照明遵照建筑照明设计标准，确定各工 作场所的照明标准根据使用场所和环境条件对照明的要求，选择高 效节能荧光灯作为工作间照明光源并配以电子整流器和高效灯具，室 外道路照明荧光灯采用高压钠灯。 本项目电力及照明设施投资约需要万元。 通风降温 本工程项目的通风降温应按以下要求进行设臵 本项目生产对车间的温度湿度要求不高，车间采取自然通风 项目所在地夏季温度较高，生产车间热源较多，因此在车间和仓 库设臵足够的排气设备和空调 办公室生活间按现行的国家标准工业企业设计卫生标准 的规定执行 车间工作环境必须符合劳动卫生标准 和。 本项目通风降温设施投资万元。 消防安全 本项目消防工程按建筑设计防火规范建筑 灭火器配臵设计规范火灾自动报警系统设计规范 等规范执行。本项目劳动保护及消防投资万元。 环保工程 为了严格控制污染，保护环境，本项目在设计中采用先进的工艺 技术与设备，改善管