艺管道系统水压试验水压试验物料管线通球试验物料管道清扫个工程施工重要因素，在业主监理统协调下，安装单位必须与土建单位相互配合，密切协作，同时安装各专业工程师必须认真熟悉图纸，逐个复核预留预埋构件和孔洞位置尺寸，并对储罐基础进行严格复验和校核，以书面文件形式提交业主监理土建单位，尽可能减少差错和返工。静电接地防雷接地是本工程投产后保证安全运行重要环节，因此在土建开挖基础过程中严格按设计敷设好接地网，并对其进行逐点测试。三与设计单位配合把好图纸交底和会审关，安装各专业工程师必须认真熟悉图纸，并依据设计准确绘制排板图提交业主详细审核签发对工艺管道要绘制单线图对无损检测部位要明显做出标记。与现场设计代表保持经常联系，对施工过程中技术保障尤其关键。解决方法设计本意等力求达成共识。第三章施工进度计划施工进度总体安排本工程施工重点部分是七台储罐制安，该部分施工进度将直接影响到整个工程总工期，为此投入充足人力机具技术措施和组织目录第章工程概况工程简介工程特点施工技术关键工期质量目标第二章施工组织及劳动计划施工组织机构设置施工力量布署施工配合第三章施工进度计划施工进度总体安排主要进度控制点施工进度计划第四章技术方案储罐安装工程定型设备安装工艺管道安装工程给排水安装工程仪表安装工程防腐保温工程第五章施工总平面规划临时设施规划临时用电临时用水施工总平面图第六章施工设备需用计划第七章现代化工程管理方法与新技术应用第八章施工技术组织措施第九章本工程所采用标准规范第十章交工验收和质量检验评定附录附录四倒装法储罐安装施工工艺流程图附录六主要施工机具用量览表附录七主要检验测量和试验设备需要量览表附录八新技术新工艺推广应用计划表第章工程概况工程简介Ⅱ期万储罐工程位于南侧市北岸，由海涂回填形成陆域块用地，属于镇化工区范围。其西面为刚建成不久石油化工仓储贸易有限公司万罐区，东面为钢板尺机水准仪直角弯尺经纬仪数字万能表钢盘尺晶体管毫伏表卷尺智能万用电桥卷尺直流学臂电桥游标卡尺高频信号发生器焊缝检验尺小中号高频电流表磁力线垂低频信号发生器压力表级粉线粗型压力表搬手放大镜位花篮螺栓手提式节能灯附录八新技术新工艺推广应用计划表序号新技术新工艺新材料名称工程中使用部位推广责任人备注氩电联焊新技术工艺管道焊接液压顶升倒装施工工艺储罐安装计划进度微机管理施工进度大型储罐保温储罐保温工艺管道系统水压试验水压试验物料管线通球试验物料管道清扫个工程施工重要因素，在业主监理统协调下，安装单位必须与土建单位相互配合，密切协作，同时安装各专业工程师必须认真熟悉图纸，逐个复核预留预埋构件和孔洞位置尺寸，并对储罐基础进行严格复验和校核，以书面文件形式提交业主监理土建单位，尽可能减少差错和返工。静电接地防雷接地是本工程投产后保证安全运行重要环节，因此在土建开挖基础过程中严格按设计敷设好接地网，并对其进行逐点测试。三与设计单位配合把好图纸交底和会审关，安装各专业工程师必须认真熟悉图纸，并依据设计准确绘制排板图提交业主详细审核签发对工艺管道要绘制单线图对无损检测部位要明显做出标记。与现场设计代表保持经常联系，对施工过程中技术保障尤其关键。解决方法设计本意等力求达成共识。第三章施工进度计划施工进度总体安排本工程施工重点部分是七台储罐制安，该部分施工进度将直接影响到整个工程总工期，为此投入充足人力机具技术措施和组织目录第章工程概况工程简介工程特点施工技术关键工期质量目标第二章施工组织及劳动计划施工组织机构设置施工力量布署施工配合第三章施工进度计划施工进度总体安排主要进度控制点施工进度计划第四章技术方案储罐安装工程定型设备安装工艺管道安装工程给排水安装工程仪表安装工程防腐保温工程第五章施工总平面规划临时设施规划临时用电临时用水施工总平面图第六章施工设备需用计划第七章现代化工程管理方法与新技术应用第八章施工技术组织措施第九章本工程所采用标准规范第十章交工验收和质量检验评定附录附录四倒装法储罐安装施工工艺流程图附录六主要施工机具用量览表附录七主要检验测量和试验设备需要量览表附录八新技术新工艺推广应用计划表第章工程概况工程简介Ⅱ期万储罐工程位于南侧市北岸，由海涂回填形成陆域块用地，属于镇化工区范围。其西面为刚建成不久石油化工仓储贸易有限公司万罐区，东面为记录产品证明书仪表盘箱操作台安装记录节流装置安装检查记录仪表调试检验记录质量检验评定质量检验评定等级为优良二质量检验评定标准石油建设工程质量检验评定标准通则石油建设工程质量检验评定标准储罐工程石油建设工程质量检验评定标准站内钢制工艺管道安装工程石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程石油建设工程质量检验评定标准电气装置安装工程石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程石油建设工程质量检验评定标准采暖通风给排水安装工程三质量检验评定程序及组织质量检验评定程序按分项工程分部工程单位工程逐级进行。分项工程应在班组自检基础上，由分项工程技术负责人组织有关人员进行质量检验评定，由专职质量检查员核定。分部工程由区域公司质安科组织有关人员进行质量评定，由专职质量检查员核定。单位工程应有安装公司组织有关部门进行质量评定，由工程质量监督站核查。四分部分项工程划分见附录十附录附录四倒装法储罐安装施工工艺流程图拆除各项技术措施附件安装罐底真空试验渗透探伤内浮盘安装加热器安装防腐保温验交工充水试验基础沉降观测底圈壁板角焊缝组对水压试验射线探伤渗透探伤底圈壁板角焊缝焊接围下圈壁板起升装置回位环缝组对起生起开装置安装射线探伤环缝焊接纵缝焊接底板下表面喷砂防腐施工准备罐底真空试验基础复验边缘板铺设中幅板铺设顶圈壁板组装伸缩缝焊安边梁组装中幅板焊接边缘板焊接涨圈安装钢网架安装边梁焊接纵缝焊接射线探伤药中草绳中中罐顶蒙板安装罐顶焊接底板罐顶蒙皮边梁等预制作壁板喷砂附录六主要施工机具用量览表序号项目名称规格单位数量序号项目名称规格单位数量滚板机台空压机台履带吊车辆空压机台铲车辆数字万用表台载重汽车辆兆欧表型台客货两用车辆兆欧表型台硅整流焊机台接地电阻摇表台硅整流焊机台砂轮切割机台交流电焊机台手提电钻台半自动切割机型台角向磨光机台电动试压泵台电动套丝机台鼓风机台氩弧焊机台焊条烘干箱台液压起升设备台恒温箱台等离子切割机台台钻台真空泵台脚向磨光机台汽车吊台倒链台千斤顶台倒链台钢丝绳分米倒链台卡环个液压弯管机台卡环个附录七主要检验测量和试验设备需要量览表序号名称规格数量序号名称规格数量射线探伤机钢板尺超声波探伤口统协调下，安装单位必须与土建单位相互配合，密切协作，同时安装各专业工程师必须认真熟悉图纸，逐个复核预留预埋构件和孔洞位置尺寸，并对储罐基础进行严格复验和校核，以书面文件形式提交业主监理土建单位，尽可能减少差错和返工。静电接地防雷接地是本工程投产后保证安全运行重要环节，因此在土建开挖基础过程中严格按设计敷设好接地网，并对其进行逐点测试。三与设计单位配合把好图纸交底和会审关，安装各专业工程师必须认真熟悉图纸，并依据设计准确绘制排板图提交业主详细审核签发对工艺管道要绘制单线图对无损检测部位要明显做出标记。与现场设计代表保持经常联系，对施工过程中技术保障尤其关键。解决方法设计本意等力求达成共识。第三章施工进度计划施工进度总体安排本工程施工重点部分是七台储罐制安，该部分施工进度将直接影响到整个工程总工期，为此投入充足人力机具技术措施和组织措施，保证于年月日开工，于年月日完成全部储罐主体施工，同时穿插进行罐区内管线设备电气仪表防腐保温等工程施工，外管廊管线施工与罐体施工同步进行，最终于年月日完成予验收，于年月日完成竣工验收，春节期间，不休息。主要进度控制点为了有效控制施工进度，确保总工期目标实现，设置如下主要进度控制点第控制点年月日前，储罐二队工艺管道施工队防腐队人员及相应机具设备进场，现场平面布置完毕，满足提前预制工作条件。第二控制点年月日前，罐和罐主体完成，外管廊管线安装完毕。第三控制点年月日前，所有储罐主体完成。第四控制点年月日前，所有附属工程安装完成，达预验收条件。第五控制点年月日，竣工验收。施工进度计划以年月日完成竣工验收为总目标，以五个主要进度控制点为依据，根据施工现场特点和对土建单位及业主配合要求，本着快速管理原则进行综合安排施工总进度网络计划。对关键部分如储罐制安，每道工序考虑最大工作面，尽可能缩短施工时间。在施工过程中，还将根据施工总进度网络计划，编制分部分项进度计划月进度计划周进度计划以及日计划。施工总进度网络计划见附录三略。第四章技术方案储罐安装工程概述本工程共台储罐，储罐台，储罐台，总容积为万，其中有台储罐为浮顶储罐，其余均为拱顶罐。本工程储罐均采用倒装法施工，根据储罐基础交安情况，拟采用液压提升和倒链提升两种方法。罐顶设计成钢网壳上外扣钢蒙皮结构型式，在顶圈壁板和边梁安装结束后交钢网壳制造厂进行钢网壳安装。罐壁罐顶外表面和罐底下表面均需进行喷砂除锈，拟采取先钢板分片喷砂除锈，刷二道底漆后进行预制组焊，待储罐充水试验合格础表面，每弧长内任意两点高差不得大于，整个圆周长度内任意两点高差不得大于沥青砂层表面应平整密实，无突出隆起凹陷及贯穿裂纹，沥青砂层表面凹凸度按下列方法检查以基础中心为圆心，以成倍数不同半径作同心圆，将各圆周分成若干等分，在等分点测量沥青砂层标高。同圆周上测点，其测量标高与设计标高之差不得大于。同心圆直径及各圆周测量点数见下表储罐直径同心圆直径测量点数Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈Ⅰ圈Ⅱ圈Ⅲ圈二预制般要求每块钢板下料前要核对钢板材质规格，并逐张进行外观检查，钢板表面不得有气孔结疤拉裂折叠夹渣和压入氧化皮，且不得有分层，其表面质量应符合现行钢板标准规定。下料和切割时，钢板要处于平稳位置，并检查其局部平面度，用钢管搭设下料平台，将钢板放在平台上进行下料和切割。下料时，要先定出基准线，然后划出长度宽度切割线，经检查合格后再进行切割，切割后在钢板上用油漆标明储罐代号排版编号。直线边缘及其坡口加工均采用半自动火焰切割，圆弧边缘采用手工火焰切割。钢板边缘切割面应平滑，不得有夹渣分层裂纹及熔渣等缺陷，火焰切割坡口产生表面硬化层必须磨除。罐底板预制根据钢板规格和设计图纸要求，绘制罐底排板图，且应符合下列要求对每块底板进行编号，并标出每块底板下料尺寸为预留焊接收缩量，排版直径按设计直径放大。边缘板沿罐底直径方向最小尺寸中幅板宽度，长度底板任意相邻焊缝之间距离。根据排版图下料。下料尺寸允许偏差执行有关规定弓形边缘板坡口须打磨光滑，并经渗透探伤检查，坡口厚度大于或等于边缘板，坡口两侧各范围内进行超声波探伤检查。底板背面经喷砂除锈后，刷二层沥青漆，焊接坡口边缘范围内不刷。罐顶板蒙皮预制本