重要设备。从操作结构，材料及维修等方面考虑，甲醇合成反应器应具有以下要求催化剂床层温度易于控制，调节灵活，能有效移走反应热，并能以较高位能回收反应热反应器内部结构合理，能保证气体均匀通过催化剂床层，阻力小，气体处理量大，合成转化率高，催化剂生产强度大结构紧凑，尽可能多填装催化剂，提高高压空间利用率高压容器及内件间无渗漏催化剂装御方便制造安装及维修容易。甲醇合成塔主要由外筒内件和电加热器三部分组成。内件事由催化剂筐和换热器两部分组成。根据内件催化剂筐和换热器结构形式不同，甲醇内件份为若干类型。目前，国内外大型甲醇合成塔塔型较多，归纳起来可分为五种冷激第章总论概述甲醇是基本有机工业原料，又是化工产品，它在基本有机化工中用途仅次于乙烯丙烯和苯等，随着化学工业发展，对甲醇需要量也将日益增多。甲醇主要用于生产甲醛，其次是作为原料和溶剂用于高分子三大合成材料农药医药染料和油漆等化工产品生产中。此外，甲醇还用于生产对苯二甲酸二甲酪甲基丙烯酸甲酯以及其它重要有机溶剂，如二甲基甲酰胺等。甲醇辛烷值很高，可用作汽油添加剂，这样既节省了芳烃又提高了汽油质量。甲醇新用途是制取蛋白质，英国已建成吨年用甲醇合成蛋白质生产装置，万吨年生产装置也正在设计中。由甲醇制乙醇乙二醇甲苯二甲苯等产品，目前也都在研究中。我国甲醇工业始于世纪年代，在吉林兰州太原由原苏联援建了采用高压法锌铬催化剂甲醇生产装置。年代，上海吴径化工厂先后自建了以焦炭与以石脑油为原料甲醇装置同时，南京化学工业公司研究院研制了联醇用中压铜基催化剂，推动了我国合成氨联产甲醇工业发展。年代，四川维尼纶厂从公司引进了以乙炔尾气为原料低压甲醇装置。山东齐鲁石化公司第二设计离心压缩机。预热器预热器作用是将入塔气及合成器进行换热，其规格为，材料为。第五章设备览表序号名称规格或型号数量主要材料换热器,合成塔水冷器,甲醇分离器，钢粗甲醇贮槽压缩机预热器能力还可以培养创新精神，树立良好学术思想和工作作风。通过完成设计，可以知道甲醇用途基本掌握煤制甲醇生产工艺了解国内外甲醇工业发展现状以及甲醇工业发展趋势。甲醇合成塔选择甲醇合成反应器实际是甲醇合成系统中最重要设备。从操作结构，材料及维修等方面考虑，甲醇合成反应器应具有以下要求催化剂床层温度易于控制，调节灵活，能有效移走反应热，并能以较高位能回收反应热反应器内部结构合理，能保证气体均匀通过催化剂床层，阻力小，气体处理量大，合成转化率高，催化剂生产强度大结构紧凑，尽可能多填装催化剂，提高高压空间利用率高压容器及内件间无渗漏催化剂装御方便制造安装及维修容易。甲醇合成塔主要由外筒内件和电加热器三部分组成。内件事由催化剂筐和换热器两部分组成。根据内件催化剂筐和换热器结构形式不同，甲醇内件份为若干类型。目前，国内外大型甲醇合成塔塔型较多，归纳起来可分为五种冷激第章总论概述甲醇是基本有机工业原料，又是化工产品，它在基本有机化工中用途仅次于乙烯丙烯和苯等，随着化学工业发展，对甲醇需要量也将日益增多。甲醇主要用于生产甲醛，其次是作为原料和溶剂用于高分子三大合成材料农药医药染料和油漆等化工产品生产中。此外，甲醇还用于生产对苯二甲酸二甲酪甲基丙烯酸甲酯以及其它重要有机溶剂，如二甲基甲酰胺等。甲醇辛烷值很高，可用作汽油添加剂，这样既节省了芳烃又提高了汽油质量。甲醇新用途是制取蛋白质，英国已建成吨年用甲醇合成蛋白质生产装置，万吨年生产装置也正在设计中。由甲醇制乙醇乙二醇甲苯二甲苯等产品，目前也都在研究中。我国甲醇工业始于世纪年代，在吉林兰州太原由原苏联援建了采用高压法锌铬催化剂甲醇生产装置。年代，上海吴径化工厂先后自建了以焦炭与以石脑油为原料甲醇装置同时，南京化学工业公司研究院研制了联醇用中压铜基催化剂，推动了我国合成氨联产甲醇工业发展。年代，四川维尼纶厂从公司引进了以乙炔尾气为原料低压甲醇装置。山东齐鲁石化公司第二裙座座体厚度管板半径基础环内径壁厚基础环外径热交换器选择列管式换热器。计算热负荷传传计算两流体平均温度差。暂按单壳程多管程进行计算。已知,逆流时平均温度差为而，查对数平均温度校正系数值表，得所以初选换热器规格。假设，则四川理工学院毕业设计论文第四章主要设备计算和选型查书,选定换热器如下表热交换器规格壳径公称压强公称面积管程数管子尺寸管长管子总数管子排列方法正三角形实际传热面积若选择该型号换热器，则要求过程总传热系数为水冷却器选择列管式换热器。计算热负荷传传计算两流体平均温度差。暂按单壳程多管程进行计算。已知,逆流时平均温度差为而，查对数平均温度校正系数值表，得所以初选换热器规格。假设，则查书,选定换热器如下表热交换器规格壳径公称压强公称面积管程数管子尺寸管长管子总数管子排列方法正三角形实际传热面积若选择该型号换热器，则要求过程总传热系数为甲醇分离器甲醇分离器作用是将经过冷凝器冷凝下来液体甲醇和未反应气体进行气液分离，分离出甲醇在液面控制下在分离器底部减压后送入粗甲醇贮槽，规格为,。粗甲醇贮槽贮槽工作压力为，液体从减压后溶于粗甲醇气体释放出来，从贮罐气形式在压力控制下经气体排出口排出，贮槽内液体出口管上装有液体控制装置。其规格为，材料为。压缩机压缩机任务是把合成塔未反应气体送回甲醇合成塔，其动力由高压蒸汽透平提供。通过物料计算可以知道设计中压缩机排气量为排气压力为。通过对压缩机输送介质﹑排气压力和排气量考虑，设计最终选用是沈阳外观业发展现状以及甲醇工业发展趋势。甲醇合成塔选择甲醇合成反应器实际是甲醇合成系统中最重要设备。从操作结构，材料及维修等方面考虑，甲醇合成反应器应具有以下要求催化剂床层温度易于控制，调节灵活，能有效移走反应热，并能以较高位能回收反应热反应器内部结构合理，能保证气体均匀通过催化剂床层，阻力小，气体处理量大，合成转化率高，催化剂生产强度大结构紧凑，尽可能多填装催化剂，提高高压空间利用率高压容器及内件间无渗漏催化剂装御方便制造安装及维修容易。甲醇合成塔主要由外筒内件和电加热器三部分组成。内件事由催化剂筐和换热器两部分组成。根据内件催化剂筐和换热器结构形式不同，甲醇内件份为若干类型。目前，国内外大型甲醇合成塔塔型较多，归纳起来可分为五种冷激式合成塔这是最早低压甲醇合成塔，是用进塔冷气冷激来带走反应热。该塔结构简单，也适于大型化。但碳转化率低，出塔甲醇浓度低，循环量大，能耗高，又不能副产蒸汽，现已经基本被淘汰。冷管式合成塔这种合成塔源于氨合成塔，在催化剂内设置足够换热面积冷气管，用进塔冷管来移走反应热。冷管结构有逆流式并流式和型管式。由于逆流式与合成反应放热不相适应，即床层出口处温差最大，但这时反应放热最小，而在床层上部反应最快放热最多，但温差却又最小，为克服这种不足，冷管改为并流或形冷管。如年公司提出逆流式冷管型及年提出并流冷管型合成塔和国内林达公司形冷管型。这种塔型碳转化率较高但仅能在出塔气中副产低压蒸汽。日前大型装置很少使用。水管式合成塔将床层内传热管由管内走冷气改为走沸腾水。这样可较大地提高传热系数，更好地移走反应热，缩小传热面积，多装催化剂，同时可副产中压蒸汽，是大型化较理想塔型。固定管板列管合成塔这种合成塔就是台列管换热器，催化剂在管内，管间壳程是沸腾水，将反应热用于副产中压蒸汽。代表塔型有公司合成塔和三菱公司套管超级合成塔，该塔是在列管内再增加小管，小管内走进塔冷气。进步强化传热，即反应热通过列管传给壳程沸腾水，而同时又通过列管中心冷气管传给进塔冷气。这样就大大提高转化率，降低循环量和能耗，然而使合成塔结构更复杂。固定管板列管合成塔虽然可用于大型化，但受管长设备直径管板制造所限。在日产超过时，往往需要并联两个。这种塔型是造价最高种，也是装卸催化剂较难种。随着合成压力增高，塔径加大研究开发和工业实践，广泛使用合成甲醇催化剂主要有两大系列种是以氧化铜为主体铜基催化剂，种是以氧化锌为主体锌基催化剂。锌基催化剂机械强度好耐热性好，对毒物敏感性小，操作适宜温度为，压力为寿命为年铜基催化剂具有良好低温活性，较高选择性，通常用于低中压流程。耐热性较差，对硫氯及其化合物敏感，易中毒。操作适宜温度为，压力为般寿命为年。通过操作条件对比分析，可知使用铜基催化剂可大幅度节省投资费用和操作费用，降低成本。随着脱硫技术发展，使用铜基催化剂己成为甲醇合成工业主要方向，锌基催化剂已于年代中期淘汰。表国内外常用铜基催化剂特性对比催化剂型号组分操作条件压力温度英国德国美国丹麦中国系列中国从表对比可以看出，国产催化剂铜含量已提以上。制备工艺合理，使该催化剂活性选择性使用寿命和机械强度均达到国外同类催化剂先进水平，并且价格较低。型催化剂是四川天科技股份有限公司研制和开发新产品。目前已在国内多套大中小型工业甲醇装置上使用,运行情况良好。它是种高活性高选择性新催化剂。用于低温低压下由碳氧化物与氢合成甲醇，具有低温活性高热稳定性好特点。常用操作温度,操作压力。催化剂主要物化性质催化剂由铜锌和铝等含氧化合物组成。外观有色金属光泽圆柱体堆积密度外型尺寸径向抗压强度催化剂活性和寿命在该催化剂质量检验规定活性检测条件下，其活性为时催化剂时空收率时催化剂时空收率在正常情况下，使用寿命为年以上。表型与型催化剂性能对比催化剂型号合成塔进口温度加入量甲烷单耗甲纯收率甲纯产率甲纯产量初期末期通过对比，并结合生产实际可见,型催化剂具有以下性能优点易还原。低温活性好，日产量高。负荷下甲醇产量接近装置满负荷设计甲醇量。适用温区宽,使用寿命长。合成塔进口温度可调温型催化剂为，而型则为。随着可调温区增加，催化剂使用寿命也相应延长。选择性好。负荷下合成系统未发现结蜡,粗甲醇质量符合设计要求。可适用于含高浓度钢。由公式得化肥厂从公司引进了以渣油为原料低压甲醇装置。世纪年代，上海吴泾等中型氮肥厂在高压下将锌铬催化剂改为使用铜基催化剂同时，淮南化工总厂等许多联醇装置为增加效益，提高了生产中醇氨比西南化工研究院和南京化学工业公司研究院开发了性能良好低压甲醇催化剂，推进了甲醇工业发展。年代以来，上海焦化厂三联供工程中年产万吨低压甲醇装置建设和些省市年产万万吨低压甲醇装置建设，以及许多中小氮肥厂联醇装置改造和投产，使我国甲醇生产跃上新台阶。目前，国内甲醇生产大致可分为种生产工艺。包括高压法工艺低压法工艺和中压联醇工艺。甲醇是重要有机化工原料和优质燃料，广泛应用于精细化工，塑料，医药，林产品加工等领域。甲醇主要用于生产甲醛，消耗量要占到甲醇总产量半，甲醛则是生产