三阶段，为期三个月，主要完成小批量整机生产，并验证设计方案正确性并写出试产报告,研制技术总结报告,产品技术条件,产品设计图纸,结构图纸,工艺技术文件,自制件消耗定额,标准件及外购件清单,产品检验规范,劳动工时和成本核算等。小批量试生产数量不少于台，本阶段资金投入为万元第四阶段，为期三个月，主要完成批量试生产以完善与改进产品设计文件文艺文件全部技术文件,最终达到生产定型目。批量试生产数量应为台。本阶段资金投入为万元。Ⅵ投资预算与资金筹措投资预算和资金筹措项目总投资为万元。其中，企业自筹资金万元，申请银行贷款万元，申请盘锦市科技计划项目资金万元。资金使用计划项目分期时间跨度资金额度万元资金用途及项目进展个月完成样机试制及总装调试个月成井上作业试验和样机改进个月小批量整机生产个月批量试生产在提重油管时是合理，在提放轻油管时不合理，会造成能源浪费和较多污染排放。通常修井机在完成修井作业后，前往新井位时，般井架与修井机分开运移，占用车辆多费用高，拆钢绳装钢绳占用时间长劳动强度大，既使体机也有找地锚拉绷绳组装钻台等工作，不甚方便。尤其我国些油田，有相当部分油井在马路旁，拉绷绳比较困难，有些油井在居民小区内，因为噪音，晚上不能作业，动力机排放烟雾也影响居民健康。本项目所研发修井机提供了种节能减排，噪音低，使用方便石油修井机。整机由以下主要部分组成钻台底座悬臂垂直升降井架滚筒控制室变速箱液压系统液压蓄能系统空气压缩系统电气系统润滑系统升降固定系统全机主要子系统配置如下动力系统。修井机设置大电动油泵组和小电动油泵组，其高压油出口与蓄能系统相连，压力油可通过大油马达，高速轴离合器变速箱低速轴离合器带动滚筒转动。正反轴由液压马达控制目录Ⅰ总论项目概述项目社会经济意义及目前进展情况项目计划目标项目总体目标项目经济目标项目技术质量指标Ⅱ企业情况综述企业基本情况企业人员及开发能力论述Ⅲ项目技小市场发展潜力十分巨大。Ⅴ项目实施方案项目计划总体执行期间为年，分为四个阶段，计划投资总额为万元。第阶段，为期三个月，主要完成样机试制及总装调试，样品取得较为满意测试结果后写出初样制作总结报告,此外编制产品原理图布线图布置图零配件明细表关键部件采购规范初步成本估算产品技术条件等文件，本阶段资金投入为万元第二阶段，为期三个月，主要完成井上作业试验和样机改进并对相应文件进行调整，本阶段投入为万元第三阶段，为期三个月，主要完成小批量整机生产，并验证设计方案正确性并写出试产报告,研制技术总结报告,产品技术条件,产品设计图纸,结构图纸,工艺技术文件,自制件消耗定额,标准件及外购件清单,产品检验规范,劳动工时和成本核算等。小批量试生产数量不少于台，本阶段资金投入为万元第四阶段，为期三个月，主要完成批量试生产以完善与改进产品设计文件文艺文件全部技术文件,最终达到生产定型目。批量试生产数量应为台。本阶段资金投入为万元。Ⅵ投资预算与资金筹措投资预算和资金筹措项目总投资为万元。其中，企业自筹资金万元，申请银行贷款万元，申请盘锦市科技计划项目资金万元。资金使用计划项目分期时间跨度资金额度万元资金用途及项目进展个月完成样机试制及总装调试个月成井上作业试验和样机改进个月小批量整机生产个月批量试生产在提重油管时是合理，在提放轻油管时不合理，会造成能源浪费和较多污染排放。通常修井机在完成修井作业后，前往新井位时，般井架与修井机分开运移，占用车辆多费用高，拆钢绳装钢绳占用时间长劳动强度大，既使体机也有找地锚拉绷绳组装钻台等工作，不甚方便。尤其我国些油田，有相当部分油井在马路旁，拉绷绳比较困难，有些油井在居民小区内，因为噪音，晚上不能作业，动力机排放烟雾也影响居民健康。本项目所研发修井机提供了种节能减排，噪音低，使用方便石油修井机。整机由以下主要部分组成钻台底座悬臂垂直升降井架滚筒控制室变速箱液压系统液压蓄能系统空气压缩系统电气系统润滑系统升降固定系统全机主要子系统配置如下动力系统。修井机设置大电动油泵组和小电动油泵组，其高压油出口与蓄能系统相连，压力油可通过大油马达，高速轴离合器变速箱低速轴离合器带动滚筒转动。正反轴由液压马达控制目录Ⅰ总论项目概述项目社会经济意义及目前进展情况项目计划目标项目总体目标项目经济目标项目技术质量指标Ⅱ企业情况综述企业基本情况企业人员及开发能力论述Ⅲ项目技率额定载荷时提升速度耗油井次无耗电少量约井次节能效果同比约噪音有无发生顶天车可能性有无石棉粉尘有无黑烟排放有无钢丝绳寿命约个月约个月搬迁工作量大较小安装费用约井次约元井次项目成熟性和可靠性论述本项目修井机研发和设计完全符合石油修井机标准和石油钻机和修井机基本配置标准各项要求。修井机由牵引式底盘和修井专用装置两大部分组成,装机功率,最大钩载。修井机在总体设计方案动力配置底盘系统液压蓄能系统绞车传动系统和车体结构等方面在吸取国外同类设备优点基础上,结合国内油田生产实际情况加以改进,使其在国际国内石油装备市场上确保通用性和先进性，设计方案成熟可靠。经过两年不懈研究，目前该型节能减排石油修井机已完成了整机设计和技术论证，亟待获得充足资金支持进入样机生产和作业实测验证阶段。Ⅳ项目产品市场调查与竞争力预测项目产品用途应用领域及未来市场需求预测在石油与天然气勘探开发各项施工中，修井作业是个重要环节。油气井在自喷抽油或注水注气过程中，随时会发生故障，造成油井减产甚至停产。例如油井下砂堵井筒内严重结蜡结盐油层堵塞渗透率降低油气水层互相串通生产油层枯竭等油井本身故障油管断裂油管连接脱扣套管挤扁断裂和渗漏等油井结构损坏抽油杆弯曲断裂或脱扣抽油泵工作不正常等井下采油设备故障。出现故障后，只有通过井下作业来排除故障，更换井下设备，调整油井参数，恢复油井正常生产。修井作业主要内容可归纳为以下三个方面起下作业，如对发生故障或损坏油管抽油杆抽油泵等井下设备和工具提出修理更换再下入井内，以及抽吸捞砂机械清蜡等。井内循环作业，如冲砂热洗循环泥浆及挤水泥等。旋转作业，如钻砂堵钻水泥塞扩孔重钻侧钻及修补套管等。在修井作业中，小修作业占比重约为，主要采用轻型修井机。目前在国内各油田，轻型修井机主要装备油田作业队，承担油气井难度较小修理作业，是比较理想小修作业设备。根据全国个油田调查情况，轻型修井机装机功率较大，作业效率较高，辅助作业工作量少，油田用户普遍反映良好。新疆吐哈和青海等油田小修作业设备基本以轻型修井机为主长庆油田小修作业设备中有是修井机，履带通井机已基本从修井作业中淘汰下来，仅用于油气井试油作业。以上单位认为，轻型修井机是小修作业设备发展方向。本项目修井机符合我国油田修井作业技术发展和需求趋势，未来市场应用前景广阔。项目产品竞争力分析目前国内外在石油修井机研制领域内，应用液压蓄能传动技术还不多，我公司通过对国内外市场广泛调研，在充分论证基础上，基于已有静液压传动技术，开展动力蓄能研究，并对其关键电子控制技术难题进行攻关，解决了液压传动修井机动力匹配问题，制定了合理方案，填补了该技术领域空白，对提高油田修井效率，降低修井成本，节约能源起到了巨大促进作用。因此，本项目修井机研制，在同类产品中竞争优势明显，具有重大经济效益和社会效益井机按最大负荷配备动力，但在提升油管时，开始重，随着油管根根提出，重量不断减轻，下入油管时过程则是先轻后重。在上提和下放油管过程中，是间断性，需要根根卸扣或根根上扣，放单根，提单根，处理事故等工作，动力机满负荷工作时间比较短，而轻负荷作业时间长，这就存在个问题，大柴机功率在提重油管时是合理，在提放轻油管时不合理，会造成能源浪费和较多污染排放。通常修井机在完成修井作业后，前往新井位时，般井架与修井机分开运移，占用车辆多费用高，拆钢绳装钢绳占用时间长劳动强度大，既使体机也有找地锚拉绷绳组装钻台等工作，不甚方便。尤其我国些油田，有相当部分油井在马路旁，拉绷绳比较困难，有些油井在居民小区内，因为噪音，晚上不能作业，动力机排放烟雾也影响居民健康。本项目所研发修井机提供了种节能减排，噪音低，使用方便石油修井机。整机由以下主要部分组成钻台底座悬臂垂直升降井架滚筒控制室变速箱液压系统液压蓄能系统空气压缩系统电气系统润滑系统升降固定系统全机主要子系统配置如下动力系统。修井机设置大电动油泵组和小电动油泵组，其高压油出口与蓄能系统相连，压力油可通过大油马达，高速轴离合器变速箱低速轴离合器带动滚筒转动。正反轴由液压马达控制。小荷载时，可由小油马达直接驱动滚筒转动，也可以大小马达同时驱动滚动转动。同时在重载下油管时小油马达可作为负载油泵进行重力蓄能。液压泵由电驱动，没有烟雾排放，噪音小，根据不同钩载使用不同油泵组来完成作业，避免了大功率小负荷浪费现象。利用辅助作业时间不断进蓄能，由此该修井机装机功率仅为同类机型二分之。变速箱变速箱设高速档和低速档，各档三速共六速。设有高速轴离合器和低速轴离合器。变速齿轮轴渐开线花健式离合，其拔叉由小油缸推动。高速档和低速档高两个小油缸推动拔叉换档。三速变速三个点也设三个小油缸分别推动进行变速，其控制放在控制室，分设两块面板，块为高低挡控制面板，块为三速变速控制面板。当离合器工作时所有换档变速全部锁住，只有在离合器不工作时，才可进行换档变速离合，且限定高，低档只有档在工作位置，三速变速也只有个速度在工作位置上。它是由套机械和气缸联锁装实现。悬臂垂直伸缩井架井架高距钻台米，是由桁架式和钢结构式组合而成。中间设多级伸缩油缸完成升降动作，每节井架用快速螺栓连接，下部与底座用螺栓连接，上部悬臂梁前部安装天车，后部设快绳导向轮和死绳导向轮。底座底座是由槽钢和花纹板依据强度要求和设备布置位置要求焊接而成，前部和后部设有左右伸缩千斤。当对好井口后，调整底座高度。其前端面设有钻固定铰，工作时放下。运移时收起且与井架固定。作业时，钻台放出，跨过井口，手动千斤放下，修井时由六腿支撑，相当牢固。液压蓄能系统液压蓄能系统由氮气缸蓄能缸高压闸阀等组成。氮气缸与蓄能缸上部由高压管线联通，蓄能缸上部为气体，下部为液体，中间用活塞分隔，当液压油压力下降时气体推动活塞下行，液对马达泵及系统元件起到了保护作用，尤其在紧急刹车情况下，各设备都是安全。不存在象柴油机做动力修井机在紧急情况刹车会息火。离合换挡方便省力可靠修井机设有高速轴离合器和低速轴离合器，离合采用个控制阀，确保使高速轴先合，低速轴后合，简化了操作，减轻了操控人员劳动强度。换挡变速采用手动换向阀控制缸推动拔叉离变速，换挡可靠，当手动换向阀空位，油缸随即定位。即齿轮定位，不存在以往脱挡现象。悬臂垂直降井架，升降自如平衡强度高，稳定性好修井机模块化设计，可单独在井场作业，也可固定于车上作