，原料可保 证供应，来源可靠。 产品销路有保证本工程生产的产品，绝大部分作为化工股份有限公司内部其它工程的 原料就地加工转化，其他产品均为国内紧俏化工原料，销路广阔，由此可获得良好的经济效益。 建厂条件优越本项目厂址位于市晋源区太化工业园区内，园区占地面积公顷，北距市 中心，西临市西过境高速公路，东临太汾公路，工业园区内铁路网直通全国各地，交通运输十 分便利。园区内水电汽公用工程辅助工程办公及生活福利设施配套齐备，焦炉煤气合成氨弛 放气可由焦化分公司和合成氨分公司供应。万吨年粗苯加氢期工程己经建成，粗苯加工能力为 万吨年。二期工程在期工程基础上进行扩建，拟新增粗苯加工能力万吨年。企业有多年生产管 理经验，技术力量雄厚，建厂条件比较优越。 本项目总投资万元，其中建设投资万元，建设期利息万元，铺底 流动资金万元，项目建设期二年。项目建设后年销售收入万元，实现利润 万元，上交税金万元。税后全投资内部收益率万元，投资回收期年，经济效益较 好。 综上所述，太化股份有限公司建设万吨年苯加氢二期工程市场前景好，投资相对较小，经 济效益好，建设期短，技术含量高，符合清洁生产和可持续发展要求。本工程不仅具有良好的经济效益， 同时又具有显著的社会效益，对促进炼焦工业和化工行业的全面发展振兴经济具有重要意义， 因此，工程的建设是非常必要。 研究范围 本可研对上述建设内容从建厂条件总图布置市场预测工程建设规模产品方案工艺技术方案 公用工程及辅助工程配套技术经济环境保护劳动安全社会效益等各个方面进行分析研究。 研究结论 省十五发展规划己将煤化工作为最具潜力的行业予以重点扶持，粗苯集中精制加工， 符合国家产业政策，符合省煤化工的发展方向，市场成长率高，企业具有较强的比较优势和综合实 力，应采用积极的投资发展战略和股份化建设集约化经营的思路。 本工程采用了国际较先进的粗苯加氢精制技术和萃取蒸馏技术，技术起点高，工艺成熟可靠， 环境效应好，具有投资省占地小见效快的优点。工程实施后，可充分利用省各焦化企业所生产 的炼焦副产品粗苯，生产高附加值的高纯度苯系列产品，使省炼焦工业形成个焦炭煤气 炼焦化产品深加工的产品链，提高了资源利用率，对焦化工业发展和产业结构调整起到战略带动作用。 同时以苯系列产品作为其他几个化工装置的原料，促进煤化工向精细化纵深化环保节能清洁 生产方向快速发展。是调整产品结构，生产高附加值产品提高企业经济效益的较好选择。 本工程建在现有太化工业园区内，交通运输十分便利。园区内水电汽公用工程辅助工程 办公及生活福利设施配套齐备，焦炉煤气供应有保证。万吨年粗苯加氢期工程己经建成，企业积 累了丰富的项目管理经验和多年生产管理经验，技术力量雄厚，建厂条件比较优越。 本工程产品为高纯度苯甲苯二甲苯重苯等，均为市场紧俏产品，市场前景广阔。 工程投产后，年可实现销售收入万元，年利润总额万元以第年为例， 年上交国家税金万元，全投资内部收益率税后，高于行业基准收益率。全投资回收 期税后年含建设期，全投资净现值税后为万元，大于。经济效益较好， 本工程严格按照国家有关环境保护劳动卫生及安全消防法规标准及规范的要求，坚持生产设施与环境安全设施三同时的原则，建设清洁文明工厂。 综上所述，万吨年粗苯加氢二期工程项目可行。 工程装置组成 本工程由以下单元组成 生产装置 制氢单元焦炉煤气或合成氨弛放气经变压吸附制取高纯度氢气。 加氢单元包括粗苯预蒸馏预加氢加氢精制稳定塔系统等装置。 预蒸馏单元 萃取蒸馏单元包括溶剂萃取气提系统分离系统溶剂再生回收等装置。 二甲苯蒸馏单元 公用工程和辅助生产设施 循环水系统 变配电所 导热油炉系统 仪表空气系统 主要技术经济指标表 表主要技术经济指标表 序 号项目名称单位数量备注 生产规模 处理粗苯能力 二期工程新增能 力 二产品方案 纯苯 甲苯 二甲苯 非芳烃 重苯 合计 三年操作日小时 四主要原材料消耗量 焦化粗苯序 号项目名称单位数量备注 催化剂首次填装 催化剂首次填装 甲酰吗啉首次填装 瓷球首次填装 二硫基二硫化物首次填装 制氢触媒首次填装 制氢焦炉煤气 五动力消耗量 水 新鲜水 循环水 脱盐水 电 合计 蒸汽 压缩空气 氮气及硫化物，沸点与苯类产品沸点差别很小，不能通过精馏的方法分离。脱除不饱和化合 物及硫化物主要方法有硫酸精制法和催化加氢法，酸洗法即指此处硫酸精制法。苯甲苯二 甲苯混合馏分中的不饱和化合物及硫化物与硫酸反应生成酸焦油，在随后的精馏时以酸焦油和 釜渣的形式从馏分中分离。经酸洗后的混合分经吹苯精馏制得纯苯甲苯和二甲苯产品。 重苯的精馏重苯经精馏后得重馏分和萘溶剂油，重馏分用于生产树脂。 因酸洗法法具有工艺流程简单，操作灵活，设备简单，材料易得，在常温常压下运行等优 点，对于中小型焦化企业家仍不失为种切实可行的粗苯精制法，所以目前许多厂仍在采用。 但是这种方法与加氢法相比存在许多难以克服的致命缺点，特别是产品质量产品收率芳烃 损失左右和环境保护初馏份再生酸酸焦油至今无有效的治理方法等方面的缺陷 更为突出。随着化学工业的快速发展，对化工原料的质量要求不断提高，酸洗法存在的问题越 来越突出。为适应化学工业的发展，须寻找条既结合国情又符合企业经济效益的工艺路线。 粗苯集中加工为此提供了前提条件，粗苯加氢精制既能调整原有的产业结构又能增强企业的市 场竞争力，将为我国粗苯精制的发展起到推动作用。基于酸洗法的诸多缺点，世界上许多工业 发达的国家，早就开始研究新的精制方法，相继研究出多种加氢精制的方法，粗苯加氢根据操 作条件不同可分为高温加氢中温加氢及低温加氢。美国日本采用高温脱烷基工艺，我国自行设计的中温加氢工艺流程和法和流程 基本相同，德国捷克斯洛伐克等国家采用低温加氢不脱烷基工艺。 加氢法与酸洗法的比较 加氢法的优点 加氢法与酸洗法相比，解决了酸洗法存在的问题，展现出引人注目的优点 产品质量高 产品质量高是加氢法的突出优点，尤其是含硫低，从产品质量指标就可以明显看出。 产品收率高 粗苯在加氢过程中的损失少。因压力高几乎没有挥发损失，只有稳定塔的尾气和少量的系 统外排气带出的少量损失。德国资料介绍加氢法比酸洗法的收率提高。 环境保护劳动条件好 本装置没有外排的废渣废液废气，只排少量的易处理的废水。 经济效益好 产品优质优价可以出口创外汇增产的非芳烃可以作为燃料销售三苯收率增加， 其收入可观。流程中不使用酸碱，设备管道和厂房的维修费降低。 采用粗苯加氢精制装置优势 根据太化股份公司己建成的粗苯加氢期工程经验，建设粗苯加氢精制装置具有如下优 势 除了主要设备和仪表外，其余国内都可以制造。可以节省外汇。 采用计算机控制系统，不仅使生产操作更加稳定准确而且使生产过程更加安全可靠。 以煤气或合成氨弛放气为氢源用法变压吸附生产纯氢的技术成熟， 可成套供货。解析气可以作为燃料气。 国内引进的高温加氢装置和低温溶剂法加氢装置成熟可靠，国外的先进技术的操 作经验可以借鉴。 随着化学工业的迅速发展，对芳烃产品的高质量要求，只有加氢法才能达到。 国家对清洁生产和环保的要求日益严格，酸洗法无法达到，加氢法能彻底解决三废。 综上所述，本项目仍优先考虑粗苯加氢工艺路线。 加氢工艺比较 粗苯加氢根据操作条件不同可分为高温加氢中温加氢及 低温加氢。美国日本采用高温脱烷基工艺，我国自行设计的中温加氢 工艺流程和法和流程基本相同，德国捷克斯洛伐克等国家采用低温加氢不脱烷基工艺。 高温法法反应温度和压力都较高，对反应设备管道仪表等的材质和 质量要求较高，同时该过程把粗苯中的甲苯二甲苯转化为苯，经济上不合理。低温法反应条 件温和，反应温度，反应压力，对设备管道仪表等的材料要求较低， 经芳烃抽提后能得到优质的苯甲苯二甲苯等产品，目前低温法是加工焦化粗苯的个理想 的方法，既能得到苯系芳烃产品，又可解决环境污染问题。低温法主要分两种工艺德国克虏 伯考伯斯公司的工艺和公司的低温法粗苯加氢工艺技术。德 国鲁奇公司低温法与工艺类似。 高温法加氢工艺 工艺流程示意如下 煤气 制氢脱硫 预分馏加氢精制精馏 制 氢 高纯苯粗苯轻苯 加氢工艺条件，。 粗苯先经预分馏塔分出轻重苯。重苯作为生产古马隆树脂的原料，轻苯去加氢。 加氢油在高压分离器分出循环氢后在苯塔内分离出高纯苯。塔底残油返回加氢精制系统继续 脱烷基。循环氢经脱硫后大部分返回加氢系统循环使用，少部分送至制氢单元，制得的氢 气作为加氢系统的补充氢。制氢系统温度压力较高，流程也很复杂。 公司低温法粗苯加氢工艺 工艺流程示意如下 煤气管道 非芳烃 加氢条件，。 采用两段法加氢精制工艺，该工艺特点是在两段串联反应器系统中，原料经第段加氢反 应器在较低温度下进行烯烃和二烯烃饱和之后，再经二段反应器在较高温度下进行脱硫脱氮 等反应。加氢油在高分器中分离出循环氢气循环使用，分离出的加氢油在稳定塔排出轻烃后进 入抽提塔精馏塔系统制得纯苯甲苯二甲苯等产品。 低温法粗苯加氢工艺 工艺流程示意如下 加氢条件，。 粗苯直接进入加氢系统，经蒸发