五环境保护计划要求,实施脱硫工程势在必行,脱硫工程实施将保护和改善人类赖以生存生活环境必将为企业可持续发展注入新活力和动力,为我国环保事业作出应有贡献。先选择该种工艺路线。烟气脱硫技术评价技术项目石灰石石膏法简易湿法旋转喷雾法电子束法海水脱硫循环流化床法环境性能很好好好好很好很好很好电耗占总发电量比例吸收剂容易容易容易容易般容易容易获得技术成熟度商业化商业化商业化商业化商业化商业化商业化工艺技术指标脱硫率,为,利用率脱硫率,为,利用率脱硫率,为,利用率脱硫率,为,利用率脱硫率脱硫率,脱硫率,为,利用率脱硫副产品脱硫渣为及少量烟尘,可以综合利用,或送灰渣场堆放脱硫渣为及少量烟尘,可以综合利用,或送灰渣场堆放脱硫渣为烟尘,混合物,尚不能利用脱硫渣为烟尘,混合物,可综合利用副产品为硫铵和硝铵混合物,含氮量,可用作氮肥或复合肥料无脱硫渣为烟尘,混合物,可综合利用使用情况或概述前言福建青山纸业股份有限公司,位于福建三明市沙县青洲镇北约公里,距沙县约公里,三明南平国道公路东侧。公司所属热电厂现有锅炉台,建于年,锅炉台,建于年。两炉机,带机组。热电厂是公司重要配套厂,。青,同时属于国务院年月划定酸雨控制区和二氧化硫污染控制区划分方案国函号内,根据两控区要求,电厂在控制燃煤含硫量工作上做了相当多工作。但燃煤采购费用增幅较大,增加了电厂运行成本,同时电厂燃煤来源也受到了限制。近年来,我国环境污染日益严重,保护环境已经成为当务之急。火力发电厂作为烟气排放大户,其二氧化硫排放污染物总量相对较大,会对所在地大气环境造成定影响。我国是个以煤炭为主要能源发展中国家,随着社会经济发展,每年直接用于燃烧煤炭达亿吨以上,煤炭燃烧后排放出大量污染物,已在局部地区造成了酸雨,严重危害着生态环境。年在省市试行了排放收费管理,年月国务院召开二氧化碳排境问题越来越突出,从大方面来看,水质污染臭氧层破坏温室效应酸雨已成为全球性问题,人类经济活动索取资源速度超过了资源本身及其替代品再生速度,人类向环境排放废气物数量超过了环境自静能力,危及到了人类生存。火电厂是污染大户,生产过程中产生大量废水废气和固体废弃物,特别是废气中含有大量二氧化硫。环境问题严重地制约了电力企业发展,也就是说资源和环境问题直接关系到了企业生存和发展。根据国家环保政策和十五环境保护计划要求,实施脱硫工程势在必行,脱硫工程实施将保护和改善人类赖以生存生活环境必将为企业可持续发展注入新活力和动力,为我国环保事业作出应有贡献。先选择该种工艺路线。烟气脱硫技术评价技术项目石灰石石膏法简易湿法旋转喷雾法电子束法海水脱硫循环流化床法环境性能很好好好好很好很好很好电耗占总发电量比例吸收剂容易容易容易容易般容易容易获得技术成熟度商业化商业化商业化商业化商业化商业化商业化工艺技术指标脱硫率,为,利用率脱硫率,为,利用率脱硫率,为,利用率脱硫率,为,利用率脱硫率脱硫率,脱硫率,为,利用率脱硫副产品脱硫渣为及少量烟尘,可以综合利用,或送灰渣场堆放脱硫渣为及少量烟尘,可以综合利用,或送灰渣场堆放脱硫渣为烟尘,混合物,尚不能利用脱硫渣为烟尘,混合物,可综合利用副产品为硫铵和硝铵混合物,含氮量,可用作氮肥或复合肥料无脱硫渣为烟尘,混合物,可综合利用使用情况或概述前言福建青山纸业股份有限公司,位于福建三明市沙县青洲镇北约公里,距沙县约公里,三明南平国道公路东侧。公司所属热电厂现有锅炉台,建于年,锅炉台,建于年。两炉机,带机组。热电厂是公司重要配套厂,。青,同时属于国务院年月划定酸雨控制区和二氧化硫污染控制区划分方案国函号内,根据两控区要求,电厂在控制燃煤含硫量工作上做了相当多工作。但燃煤采购费用增幅较大,增加了电厂运行成本,同时电厂燃煤来源也受到了限制。近年来,我国环境污染日益严重,保护环境已经成为当务之急。火力发电厂作为烟气排放大户,其二氧化硫排放污染物总量相对较大,会对所在地大气环境造成定影响。我国是个以煤炭为主要能源发展中国家,随着社会经济发展,每年直接用于燃烧煤炭达亿吨以上,煤炭燃烧后排放出大量污染物,已在局部地区造成了酸雨,严重危害着生态环境。年在省市试行了排放收费管理,年月国务院召开二氧化碳排开关带执行器控制阀电缆直流电压及或相当于信号电缆数据信号电缆推进管及安装材料监控设备数据自动控制系统电力供应模数键盘打印机程序机橱柜等电力供应软件电力设备设备马达控制中心,不包括螺旋压缩机从至马达电源电缆其它电力设备主要测量点及控制阀门清单石灰石储存仓称重石灰石计量斗称重石灰石喷射输送机空气压力反应器前烟气温度反应器上压差反应器出口温度静电除尘器前烟气温度输送机零速开关喷水压力喷水流量压缩机压缩空气压力喷射集箱压缩空气压力静电除尘后含量静电除尘后含量再循环灰仓称重喷水控制阀压缩空气控制阀投资概算与效益分析投资概算发电厂脱硫技术改造工程工艺系统投资概算。总概算表序号名称分项价万元总价万元备注炉内喷钙活化反应系统系统设备费安装费调试土建制粉系统设备费安装费调试土建自控电气和测量设备费安装费调试外方工程设计费包括培训锅炉改造脱硫系统总价元灰浆再循环系统说明在改造项目中般不再采用灰浆再循环系统,因为炉内喷钙和炉后活化反应已满足排放要求。综合效益分析经济效益分析以煤含硫量脱硫后含硫量可适当提高,台年燃煤万吨年机组,脱硫效率计算排放量减少吨年石灰石粉消耗量为万吨年以目前每千克收费元计算,年可以节约排放费万元。国家新排污费征收使用管理条例于年月日执行,到年排放费要涨到每千克收费元,则年可节约排放费万元。另外,根据资料介绍,排放吨二氧化硫对社会造成经济损失元,电厂脱硫改造工程实施,每年将会提供万元以上社会效益。成本分析人员工资根据脱硫系统运行管理工作内容,结合工程具体情况,脱硫车间运行人员编制为人,脱硫运行人员按五班四运转考虑。脱硫车间人员编制为人管理人员人运行人员人。考虑我省电力系统人员工作平均水平,人员工资按照每人万元年计,人工费为万元年。脱硫剂费用脱硫系统每年需要消耗石灰石万吨,每吨石灰石到厂价格按照元计算,脱硫剂成本为万元年。脱硫用水电费用脱硫用电单价元,脱硫用水元吨工业水脱硫用电为,年运行小时,费用为万元年脱硫用水为,年运行小时,费用为万元年设备折旧费万元年折旧率设备维护费万元年总计年运行费用为万元年环境效益分析目前,由于自然资源过度开发与消耗,污染物质大量排放,导致全球性资源短缺环境污染和资源破坏。随着社会和经济发右路线。烟气脱硫技术评价技术项目石灰石石膏法简易湿法旋转喷雾法电子束法海水脱硫循环流化床法环境性能很好好好好很好很好很好电耗占总发电量比例吸收剂容易容易容易容易般容易容易获得技术成熟度商业化商业化商业化商业化商业化商业化商业化工艺技术指标脱硫率,为,利用率脱硫率,为,利用率脱硫率,为,利用率脱硫率,为,利用率脱硫率脱硫率,脱硫率,为,利用率脱硫副产品脱硫渣为及少量烟尘,可以综合利用,或送灰渣场堆放脱硫渣为及少量烟尘,可以综合利用,或送灰渣场堆放脱硫渣为烟尘,混合物,尚不能利用脱硫渣为烟尘,混合物,可综合利用副产品为硫铵和硝铵混合物,含氮量,可用作氮肥或复合肥料无脱硫渣为烟尘,混合物,可综合利用使用情况或应用前景燃烧高中硫煤锅炉当地有石灰石矿燃烧高中硫煤锅炉当地有石灰石矿燃烧高中低硫煤锅炉燃烧中低硫煤锅炉当地有石灰石矿燃烧高中低硫煤锅炉当地有液氨供应燃烧中低硫煤锅炉沿海电厂燃烧高中低硫煤锅炉占地面积机组占电厂总投资比例脱硫成本元吨脱除选用工艺原因电厂烟气脱硫工程选用以炉内喷钙及尾部增湿活化技术为基础脱硫工艺,主要基于以下几点电厂燃用含硫为中低硫煤,较为适用炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺电厂脱硫改造工程,现有厂区较挤,厂用地较为紧张,无法布置大型装置和设备。湿法旋转喷雾干燥法等工艺除脱硫塔外还需要占地较大灰浆制备系统,布置难度较大炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺以石灰石为吸收剂,地区盛产优质石灰石,可以保证电厂烟气脱硫工程有稳定可靠矿源炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺脱硫产物为干态灰,便于储运和综合利用各种脱硫工艺经济性分析表明,炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺运行费用投资成本都较低炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺由于占地小建设周期短投资省,较适合老电厂脱硫改造工程炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺技术上已较为成熟,工业性系统已运行多年炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫工艺可以根据排放要求分步实施,从而降低初投资及运行成本,降低电厂负担电厂用水较为紧张,地区地下水资源严重不足,电厂用水水源主要是距电厂会宝岭水库,吨水成本较高,故电厂脱硫改造工程不适合用水较大湿法脱硫工艺石灰石粉料制备厂实际情况,推荐采用前面两个脱硫阶段,即可获得满意效率。主要设备有喷钙设备活化反应器灰处理设备及颗粒收集器。脱硫工艺就是锅炉炉内喷射石灰石粉并在炉后尾部烟道空气预热器和静电除尘器之间增设活化反应塔脱硫工艺。炉膛内脱硫基本原理是石灰石粉借助气力进入炉膛内烟温区,石灰石受热分解成和,部分与烟气中发生反应生成,反应过程如下炉内脱硫过程受炉内温度场烟气流场烟气中浓度石灰石颗粒粒度喷入点位置等因素影响,般在左右。活化反应器内脱硫基本原理是烟气中大部分未及在炉膛内参与反应被雾化水增湿进行水合反应生成,再与烟气中反应生成,烟气中有部分雾化水滴捕捉颗粒后形成浆滴,浆滴内水分蒸发速度将会减慢,在浆滴内发生离子反应直至浆滴水分不能再维持离子反应为止,此时脱硫反应速率将大大提高,部分被氧化成。整个反应过程如下图工艺程序图活化器内脱硫效率取决于雾化水量液滴粒径水雾分布烟气流速出口温度等因素,通常脱硫效率在左右。总脱硫效率在左右。由于活化器出口烟气中还含有部分可利用钙基吸收剂,为提高钙利用率,将电除尘收集下来部分粉尘返回到活化器内再利用,即脱硫灰再循环。使总脱硫效率提高到左右。活化器出口烟气温度因雾化水蒸发而降低,为避免出现烟温低于露点温度而造成腐蚀现象发生,需保持出口烟气温度高于露点温度。吸附剂喷射经研磨细石灰石粉气力吹入到锅炉炉膛上部特定温度区域。石灰石立刻分解并生成氧化钙和二氧化碳最合适温度范围在至之间。过高温度会减少效率,尤其是在活化阶段。如果温度过低,反应就不够充分,石灰石利用率就低。在炉膛中,烟气中部分二氧化硫和全部三氧化硫与氧化钙反应生成硫酸钙。般来说,炉内喷钙阶段脱硫效率为左右,钙与硫摩尔比率为在这个阶段,有至石灰石被反应掉。喷钙所造成热损失约。但缩减很小,以至于在测量公差范围内观察不到。由于喷钙使得炉膛内结渣积灰较少,普通吹灰系统已被证明是在喷钙前个有效手段,不需
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