价格限制了氯碱产业发展,相对于氯,烧碱地位更重要,很可能在国外建设世界级氯碱乙烯基产品工厂。大洋洲需要大量进口烧碱,但是受到氯气消费限制,今后仍然没有可能发展新氯碱装置,依然大量进口烧碱。年,预计世界各地烧碱和氯气供应能力变化趋势为欧洲地区东欧和西欧亚洲日本大洋洲中南美洲发展较慢,而亚洲,主要是除日本外东亚东南亚中东发展较快。特别是中国大陆和中东地区,他们分别具有丰富煤炭和原油资源,价格便宜,瞄准需求旺盛亚洲二氯乙烷氯乙烯单体市场,纷纷规划大型氯碱装置。预计今后几年,中国烧碱市场需求将保持继续增长态势，年烧碱需求年均增长率预计约为左右化工,冶金主要是氧化铝和纺织等行业耗碱数量将明显上升到年国内烧碱需求量在万吨左右,年烧碱需求量将达到约万吨四工艺技术方案技术概况传统烧碱生产工艺是隔膜电解和水银电解方法。这两种方法对人类生存环境都有污染,为保护环境,世纪年代开始开发出离子膜法电解烧碱工业电化法。离子膜法是采用选择性离子半透膜作隔层对盐水进行电解,此法电流效率高,产品质量好且无污染物产生,生产稳定,槽结构简单,因此近年来此法有了飞跃发展。此法缺点是膜与机框成本高,但随科技进步及膜与槽框国产化,其成本将明显下降,氯碱成本也会大幅度下降。复极槽是电流串联通过单元槽，电流及槽分布情况如图所示。离子膜法电解工艺先进,无污染,而且此电槽有较好性能,可以预见在未来几十年内,复极式离子膜电解工艺是氯碱工业发展方向。工艺流程般离子膜法烧碱生产装置由原盐卤水贮运次盐水二次盐水电解及整流淡盐水脱氯氯处理氢处理事故废氯气处理液氯高纯盐酸合成盐酸液碱蒸发固碱及成品贮运等生产单元组成未含公用工程。在工艺流程设计中要基于绿色化小型化集成化原则，选择技术先进工艺流程。离子膜法烧碱生产工业废水主要由生产单元产生二次盐水精制过程中再生废液氯处理单元氯气中冷凝水氢处理单元氢气中冷凝水及蒸发液碱单元蒸汽冷凝液及工艺冷凝液二次汽冷凝水。氢处理单元及蒸发单元废水虽含微量碱，但仍可直接回收利用，而二次盐水精制及氯处理单元废水则需处理后回收。只要回收上述生产单元工业废水，全装置工业废染物产生,生产稳定,槽结构简单,因此近年来此法有了飞跃发展。此法缺点是膜与机框成本高,但随科技进步及膜与槽框国产化,其成本将明显下降,氯碱成本也会大幅度下降。复极槽是电流串联通过单元槽，电流及槽分布情况如图所示。离子膜法电解工艺先进,无污染,而且此电槽有较好性能,可以预见在未来几十年内,复极式离子膜电解工艺是氯碱工业发展方向。工艺流程般离子膜法烧碱生产装置由原盐卤水贮运次盐水二次盐水电解及整流淡盐水脱氯氯处理氢处理事故废氯气处理液项目概况六安经济技术开发区始建于年，年月被安徽省人民政府批准为全省首批个省级开发区之。开发区紧邻六安市区东部，淠河总干渠横贯其中，国道穿区而过，宁西铁路沪汉蓉高速铁路沪陕高速公路沿区而行，距在建合肥新桥国际机场仅分钟车程，水陆空交通十分便捷。开发区规划面积平方公里，功能定位为工业园科技园生态园和新城区，目前建成区面积已达平方公里。显下降,氯碱成本也会大幅度下降。复极槽是电流串联通过单元槽，电流及槽分布情况如图所示。离子膜法电解工艺先进,无污染,而且此电槽有较好性能,可以预见在未来几十年内,复极式离子膜电解工艺是氯碱工业发展方向。工艺流程般离子膜法烧碱生产装置由原盐卤水贮运次盐水二次盐水电解及整流淡盐水脱氯氯处理氢处理事故废氯气处理液氯高纯盐酸合成盐酸液碱蒸发固碱及成品贮运等生产单元组成未含公用工程。在工艺流程设计中要基于绿色化小型化集成化原则，选择技术先进工艺流程。离子膜法烧碱生产工业废水主要由生产单元产生二次盐水精制过程中再生废液氯处理单元氯气中冷凝水氢处理单元氢气中冷凝水及蒸发液碱单元蒸汽冷凝液及工艺冷凝液二次汽冷凝水。氢处理单元及蒸发单元废水虽含微量碱，但仍可直接回收利用，而二次盐水精制及氯处理单元废水则需处理后回收。只要回收上述生产单元工业废水，全装置工业废和见图中国氯碱行业发展迅速,产能已占全球年,中国烧碱总产能为万,约占全球烧碱总产能见图。中国共有氯碱生产企业约家国家统计局数据,有误作者注,生产烧碱万,出口总量达到万，表观消费量万。年中国氯碱装置平均开工率约为。氯碱装置分布主要受到资源条件和市场分布状况影响。全国范围内氯碱产能布局基本保持了传统框架,华北华东地区所占份额依然举足轻重。此外,由于中西部地区新增产能逐渐增多,华中西北地区在行业中话语权逐渐增强。氯碱消费市场分析全球氯碱消费现状年全球消费烧碱约万,比年下降,比年上升,年平均上升。主要原因是北美和欧盟需求量下降。年各地区消费量所占比例分别为东亚东南亚南亚合计,欧盟,北美,中南美洲,中东非洲合计,大洋洲,前独联体全球烧碱主要出口国家和地区是中国美国日本中国台湾省,主要进口国家和地区是澳大利亚,牙买加苏里南巴西等中南美洲地区,及加拿大美国西部等北美洲地区。全球氯碱市场预测离子膜法是目前最先进氯碱生产方法,全球新建氯碱装置基本上是采用离子膜法技术,而隔膜法装置和水银法装置逐渐被淘汰各地氯碱产业发展程度不同,发展趋势也不同。北美有可能进步关闭盈利不佳氯碱厂,并进步向资源条件好地方进行规模化扩张。中南美没有新大规模发展计划,造纸和氧化铝领域对碱需求增加趋势将导致大量进口烧碱。欧盟低利润阻碍了从水银法向离子膜法工艺转变进程可能出现更多合并方案,尤其是在还存在大量小型水银法装置法国意大利和西班牙。前独联体增加项目将带动氯碱产能增加。中东大型氯碱和乙烯基链产品相结合规划较多,但是金融危机市场变化配套工程等因素导致规划项目不断被推迟。亚洲日本可能有更多合并事件发生中国在等氯产品需求增长推动下，产能扩充仍然会进行下去,不过相对于世纪初期,增长势头逐渐减缓印度高昂能源价格限制了氯碱产业发展,相对于氯,烧碱地位更重要,很可能在国外建设世界级氯碱乙烯基产品工厂。大洋洲需要大量进口烧碱,但是受到氯气消费限制,今后仍然没有可能发展新氯碱装置,依然大量进口烧碱。年,预计世界各地烧碱和氯气供应能力变化趋势为欧洲地区东欧和西欧亚洲日本大洋洲中南美洲发展较慢,而亚洲,主要是除日本外东亚东南亚中东发展较快。特别是中国大陆和中东地区,他们分别具有丰富煤炭和原油资源,价格便宜,瞄准需求旺盛亚洲二氯乙烷氯乙烯单体市场,纷纷规划大型氯碱装置。预计今后几年,中国烧碱市场需求将保持继续增长态势，年烧碱需求年均增长率预计约为左右化工,冶金主要是氧化铝和纺织等行业耗碱数量将明显上升到年国内烧碱需求量在万吨左右,年烧碱需求量将达到约万吨四工艺技术方案技术概况传统烧碱生产工艺是隔膜电解和水银电解方法。这两种方法对人类生存环境都有污染,为保护环境,世纪年代开始开发出离子膜法电解烧碱工业电化法。离子膜法是采用选择性离子半透膜作隔层对盐水进行电解,此法电流效率高,产品质量好且无污染物产生,生产稳定,槽结构简单,因此近年来此法有了飞跃发展。此法缺点是膜与机框成本高,但随科技进步及膜与槽框国产化,其成本将明显下降,氯碱成本也会大幅度下降。复极槽是电流串联通过单元槽，电流及槽分布情况如图所示。离子膜法电解工艺先进,无污染,而且此电槽有较好性能,可以预见在未来几十年内,复极式离子膜电解工艺是氯碱工业发展方向。工艺流程般离子膜法烧碱生产装置由原盐卤水贮运次盐水二次盐水电解及整流淡盐水脱氯氯处理氢处理事故废氯气处理液氯高纯盐酸合成盐酸液碱蒸发固碱及成品贮运等生产单元组成未含公用工程。在工艺流程设计中要基于绿色化小型化集成化原则，选择技术先进工艺流程。离子膜法烧碱生产工业废水主要由生产单元产生二次盐水精制过程中再生废液氯处理单元氯气中冷凝水氢处理单元氢气中冷凝水及蒸发液碱单元蒸汽冷凝液及工艺冷凝液二次汽冷凝水。氢处理单元及蒸发单元废水虽含微量碱，但仍可直接回收利用，而二次盐水精制及氯处理单元废水则需处理后回收。只要回收上述生产单元工业废水，全装置工业废染物产生,生产稳定,槽结构简单,因此近年来此法有了飞跃发展。此法缺点是膜与机框成本高,但随科技进步及膜与槽框国产化,其成本将明显下降,氯碱成本也会大幅度下降。复极槽是电流串联通过单元槽，电流及槽分布情况如图所示。离子膜法电解工艺先进,无污染,而且此电槽有较好性能,可以预见在未来几十年内,复极式离子膜电解工艺是氯碱工业发展方向。工艺流程般离子膜法烧碱生产装置由原盐卤水贮运次盐水二次盐水电解及整流淡盐水脱氯氯处理氢处理事故废氯气处理与沿海经济特区投资环境样六安将是是个新型工业基地，人力资源雄厚，劳动力成本较低六安周边城市就有安徽省会合肥，湖北省会武汉，制药企业为数众多，且国有企业与民营企业并存，技术人才，市场易寻，且成本相对较低。制药行业被发达国家誉为永不衰退行业，虽然中国制药业较多，但经过今年新认证规范实施，有部分产品市场能力薄弱，产品结构不适合市场制药企业将会砍掉，剩下企业相对于中国人口还远远不足且现在趁国家药监局忙于认证，新法规刚刚出台，新办制药企业门槛已经提高，没有实力企业不容易申办认证，也是个大好时机。况且制药事业是为人类健康着想，光荣而神圣。总之，有实力企业现在办药企是非常必要而具有深远意义项目提出依据中国氯碱市场供需不平衡和日益恶化环境问题，迫切需要种技术成熟，经济性好，环境友好型大型氯碱项目，这将关系国计民生，大型离子膜法氯碱项目实施势在必行，高新区地理位置优越，交通便利，周边富产煤矿资源，本地化工行业发达，烧碱需求量大，氯制品可供本省农用，这将大大缓解农药供需矛盾，为河南省农业可持续发展做出不可磨灭贡献。在高新区上万吨氯碱项目以其能耗低,三废污染少,成本低及操作管理方便等优点符合可持续发展，顺应时代要求，是提高高新区竞争力和缓解氯碱供需矛盾首选之举。三产品市场预测分析全球氯碱产业现状年,全球氯碱工业产值达到了约亿美元。截至年月,全球有多家氯碱生产商生产厂有多个烧碱产能达到万,比年万增加万,年均增长,而年和年产能分别为万和万。年全球烧碱产量为万,比年下降。年全球烧碱平均开工率约为。根据氯碱生产特点,即按理论质量比∶∶同时产出烧碱氯气氢气种产品,年全球氯气产能约为万,氯气产量约为万。亚洲烧碱产能占全球烧碱产能以上,不过生产厂规模大都较小。全球烧碱产能分布如下亚洲北美欧盟中东非洲前独联体南美洲大洋洲,。从生产国家地区看,中国是最大烧碱生产国,产能约占其次是美国,产能约占再其后是日本和德国,产能分别占和见图中国氯碱行业发展迅速,产能已占全球年,中国烧碱总产能为万,约占全球烧碱总产能见图。中国共有氯碱生产企业约家国家统计局数据,有误作者注,生产烧碱万,出口总量达到万，表观消费量万。年中国氯碱装置平均开工率约为。氯碱装