1、“.....可使导热油炉出口温度控制在。有机热导油炉技术参数拉伸用热源采用导热油，该系统的油锅炉及导热油循环系统设备，本工程配套锅炉燃烧用燃料油系统设置了埋地式油罐二只，其与厂房间距满足建规要求，油锅炉房内的油泵间与锅炉房用火墙隔开，油泵间设齿轮输油泵二台，用备，日用油箱个。有机导热油炉台，额定功率为,导热油用于机组的供热。型号工作压力介质出口温度燃料消耗量天然气工作时间,年耗天然气量万。循环水系统根据工艺及有关专业提供的资料，冷却循环水系统主要服务于工艺冷冻机组，空调冷冻机组，以及生产设备的冷却用水，分为三个冷却循环水系统。第冷却循环水系统。主要供工艺设备冷却用水服务。循环水量第二冷却循环水系统。主要供工艺冷却机组用水服务，循环水量第三冷却循环水系统，主要供空调冷却机组冷却用水服务，循环水量。软化水处理系统流延机的激冷辊和冷水槽循环水系统，要求补充软化水，补充水量，选用Ⅱ型软化水装置台。暖通空调动力通风系统依据工艺设备发热量大小布置情况......”。

2、“.....局部通风系统模头上方排风系统在模头上访设置排风罩经风机及风管排出室外主挤出机电排风系统在电机上方设置排风罩经混流风机及风管排出室外横向拉抻排风系统及电晕处理风系统由引进工艺设备自带。全面通风系统辅助用房通风清洗室制冷机房空压站废料回收间休息间等辅助用房设计用靠外墙设置低噪声轴流风机全面通风换气，换气次数次，导热油锅炉房则靠外墙设置防爆低噪声轴流风机通风机通风换气。生产车间通风根据薄膜材料新型膜材料光解膜抗菌膜多功能复合膜包装材料车间生产设备发热量大车间需定洁净度万级纯洁度全面维持在。时，车间采用下送上排风通风，室外新风经空气处理机二级过滤后经风管送入车间下部，排风则由屋顶风机排出，当室外环境温度低于。时室外新风经空气处理机二级过滤并辅助加热后，经风管送入陈建下部，排风则由屋顶风机排出当室外环境温度高于。时。室外新风经空气处理机二级过滤彬彬个减焓处理后经风管送入车间下部，热量则由屋顶风机排出。换气次数次考虑，全面通风量约......”。

3、“.....原料库成品库通风采用屋顶风机全面通风换气，室外新风则靠门窗渗入。空调系统对生产车间时如下区域夏季设置全空调系统出口收卷时效区分切机区。设置冷水机组五台，每台制冷量为，提供。冷冻水，经冷水循环泵送入空气处理机台，回风经处理送入吊顶上送风管，再由风口送出。专用房空调测试室设置，风冷恒温恒湿机组台出口及收卷区控制设置匹热泵机组二台。配电设置冷风机组二台。工艺用冷冻水系统生产工艺需冷量约的冷冻水，其供水温度。，水升温。，为此设置冷水机组台，每台制冷量,提供工艺用冷冻水。空气系统工艺用压缩空气约，设备用气压力不小于含油量不超过,尘粉小于,为此设空压站个，站内设置空压机型二台，每台排风量，排风压力，相应设置冷冻干机二台，以上设置为备用。压缩空气经冻干过滤后经管网送入用气设备。第六章原材料能源供应原辅材料燃料情况项目聚丙烯薄膜年产量约为年。主要原材料耗用量为聚丙烯原料粒年。项目主要生产设备及配套设施为年需主要原辅材料量如表所示......”。

4、“.....年耗用能量如表所示。表年耗用能量表序号原材料名称单位年需要量备注电万新鲜水天然气万第七章节能分析设计依据中华人民共和国节约能源法。中华人民共和国清洁生产促进法。关于印发节能减排综合性工作方案的通知国发号。节能中长期规划发改环资号。产业结构调整指导目录年本国家发改委令第号。中国节能技术政策大纲国家发改委科技部年月。国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术国家发改委年号。工业企业能源管理导则。评价企业合理用电技术导则。评价企业合理用热技术导则。节电措施经济效益计算与评价。中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值。三相配电变压器能效限定值及节能评价值。企业能源计量器具配备和管理导则。工业企业能源管理导则。民用建筑电气设计规范。省节约能源条例年月日省第十届人民代表大会常务委员会第二十次会议通过。关于转发的通知冀发改投资号。省主要工业产品单位产品能耗限额第批冀经贸资号。省用水定额试行冀水资号......”。

5、“.....水生产用水生活用水。能耗数量用电量本项目全年耗电万。用水项目生活用水由工厂自备水井供给，本项目生产生活年用水量。天然气有机热导油炉使用天然气万。本项目主要能源和含耗能工质的品种及年需要量如表所示。表项目主要能源和含耗能工质的品种及年需要量表序号主要能源及耗能工质名称计量单位年需要量润湿张力透湿率第四章厂址选择厂址所在位置本项目选址在市杨芬港乡，津保高速公路杨芬港出口处南侧，福兴公司新厂区内。厂址建设条件本项目系在现厂区内的现有车间进行，场地公用设施条件已经具备，不需专题考虑。第五章技术方案设备方案和工程方案技术方案设计基本原则严格执行国家和省现行的有关设计规范规程，以及有关消防环保和职业卫生方面的方针政策。根据生产规模进行详细计算，并结合企业多年的生产实践经验，确定生产工艺及其他配套设备。设备选型以先进高效使用节能可靠为原则，引进国际先进设备......”。

6、“.....厂区总平面布置力求人流物流合理安排，整体布局符合当地规划的要求。土建设计按照现代企业形象的要求，在满足使用功能的情况下尽可能坚固美观，做到经济合理，安全适用。考虑公用各系统的设备。薄膜生产线工作原理根据薄膜生产工艺要求，将挤出机及机头的各节筒体分别加热到不同的工作点，按配方通过料斗不断地注入料粒熔融状的物料由机头挤出后，经过冷却辊冷却，形成窄而厚的薄膜厚片薄膜厚片经过储片架整理后，被送入纵向拉伸区，根据工艺要求由慢速辊和快速辊进行倍的纵向拉伸处理横向拉伸区用于实现薄膜的第二次拉伸，即横向拉伸，该区域涉及薄膜的横拉分区加热控制同步传动控制破膜检测及其处理等问题，是实现有效成膜的关键之薄膜经过双向拉伸即纵拉和横拉后，被送入后处理区域进行后续工艺的处理，再经过上卷辊整理，由两台收卷辊轮换进行恒张力收卷，最终形成成品膜。工艺流程及说明工艺流程本项目采用三层共挤三步双向拉伸生产工艺，即先进行二步纵向拉伸，然后进行步横向快速拉伸的纵横散步拉伸法......”。

7、“.....使分子晶格结构规则化，在纵向和横向上重新排列，致薄膜有更好的透明度和机械强度。阻隔性能提高，热稳定性增减，其他性能也得到明显改进，此工艺是种较先进的薄膜生产工艺，目前国际上较大规模新型膜材料光解膜抗菌膜多功能复合膜包装材料生产厂家均采用二步拉伸方法，本项目采用三步拉伸法，它具有速度高产量大，膜幅宽产品质量稳定劳动生产率高等特点，其生产工艺流程如下原料配制熔融塑化挤出熔融料过滤模头挤出流延定型二步纵向拉伸步横向拉伸冷却定型在线测厚检验电晕处理定幅切边收卷实效处理分切称量检验包装入库工艺说明原料工序投料系统大包树脂料用悬挂吊车从原料库运至投料槽，小包料人工搬运至投料槽处拆包，拆包料被投料槽下的气力输送机送至原料筒暂存，加料每天仅班工作，因此，要求料仓贮有三班所需的生产原料。配料系统原料筒中的料经气力输送至自动配料仓，用振动输送和螺旋给料来实现配料和预混，再用螺旋给料机送到主挤出机混料仓中，并进行强烈混合......”。

8、“.....对于台辅助挤出机，用气力输送直接把辅料送到辅助挤出机料仓中，上述过程中经参数设定后，由电脑自动控制用料比例。切边料和废膜回收系统双向拉伸生产线中切除的边料经气力输送到边料粉碎机，双向拉伸时各个环节产生的废片，废膜由人工投入废料粉碎机，在经过再生造料机组制成颗粒，风送到再生料仓内贮存，并可以添加使用。制膜工序挤出预处理后的原料在主副挤出机中熔融挤出，经计量过滤后进入型模头，熔体通过自动可调的模唇均匀流出，呈片状熔体。流延从口模挤出的片状熔体在气力作用下紧贴在骤冷辊表面，在骤冷辊和水浴及导向辊的联合作用下，形成流延膜。拉伸从流延机引出的流延膜经纵拉机前后不同辊速的拉伸机中间数对加热辊的作用下，纵向得以进行二步拉伸在横拉机，用链条夹具住薄膜两边，沿着逐渐变宽的轨道向前移动经过加热区及定型区，将薄膜宽度变大，经纵横双向拉伸后薄膜达到所需的厚度和宽度。④牵引收卷将薄膜从横拉箱引出......”。

9、“.....最终将薄膜卷为筒状膜卷。回收造粒系统特有的低温冷切技术将生产过程中产生的边料和废膜重新造粒并按定的比例添加到原料中使用。整理工序实效处理用行车将卷成大卷直径,长的薄膜以收卷架运送至实效处理区进行实效处理小时。分切将实效处理后的大卷膜用行车从实效处理区运至分切机处分切成按供货合同要求的规格。包装入库分切后的小卷料用送料车送至检验区进行检验，称重包装后送至成品库入库。引进设备方案论述根据高阻隔双向拉伸聚丙烯包装基材的技术要求，提高的阻隔性的关键是多层共挤层的均匀性，我国新型膜材料光解膜抗菌膜多功能复合膜包装材料生产设备尚属于试验开发阶段，设备精度及可靠性较差，生产规模小而能耗高，对于年产吨新型膜材料光解膜抗菌膜多功能复合膜包装材料生产线，目前国内还没有厂商可提供成熟可靠的技术和设备，故本项目决定从国外引进。为做到投资工程的高速度，投产之后的高效益，最终产品的高质量低成本，公司已先后多次与德国，法国等主要设备制造商进行技术交流......”。