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(项目申请)蒸压釜粉煤灰砖生产线项目立项分析评估建议书(备份存档) (项目申请)蒸压釜粉煤灰砖生产线项目立项分析评估建议书(备份存档)

格式:word 上传:2022-06-24 17:33:41

《(项目申请)蒸压釜粉煤灰砖生产线项目立项分析评估建议书(备份存档)》修改意见稿

1、“.....而易损坏压砖机,另外,水分过少还会产生砖坯过厚,过多易产生砖坯层裂,这些都是影响砖外观和质量,造成废品水用量与原材料性质配合比原料颗粒级配消化方式压砖机型号等有关例如用煤渣作细集料时,用水量就需较大采用砂时,用水量就小采用生石灰,用水量大采用电石渣相当于消石灰加水量可以减少蒸压粉煤灰砖成型时水分即总加水重应在。它是原材料中所含水量与在搅拌轮碾等工艺过程中加入水量之和。配合比确定蒸压粉煤灰砖参考配合比见表表参考配合比表干重计粉煤灰煤渣石灰混合料中有效氧化钙石膏加水量粉煤灰煤渣石灰之和全部干料由于原材料品质不同,各厂采用工艺流程和选用设备不同,因此,对于具体工厂配合比需通过半工业性试验最后予以确定。三蒸压粉煤灰砖生产工艺和设备蒸压粉煤灰砖工艺布置和采用设备型号有各种形式,但其基本工艺环节都包括原材料处理配料搅拌消化轮碾成型高压蒸汽养护检验堆放等工序。原材料处理粉煤灰脱水生产蒸压粉煤灰砖可采用干排粉煤灰或湿排粉煤灰。采用干排粉煤灰时......”

2、“.....进厂后直接贮寸于料仓中待用。采用湿排粉煤灰时,根据其含水率大小,选用不同脱水方法进行处理,使其含水率达到要求。电厂湿法排出粉煤灰浆,含水率很高,粉煤灰与水质量比固液比般高达,即含水率为要使水分达到制砖要求,含水率应为,需经过二级脱水。蒸压粉煤灰砖厂在年产量为万块左右规模时,可采用浓缩真空过滤法进行脱水处理。这种膏石膏在蒸压粉煤灰砖中作用是加速水化反应,提高砖早期强度,特别是抗折强度对石膏质量要求,主要是含量应不小于在使用工业废石膏时,除要求起含量符合要求外,对其中其他杂质应加以限制如,采用磷石膏时,要求含数量不超过,采用氟石膏时,应先用石灰中和至呈微碱性,以保证其中含量极少使用石膏干粉末时,细度要求为孔筛筛余量细集料蒸压粉煤灰砖细集料,可以采用煤渣液态渣水渣等工业废渣,也可以采用砂等天然细集料它们作用是减少砖坯分层裂缝,改善砖坯成型时其他性能,同时,可提高砖强度,特别是它抗折强度对于细集料要求是,干堆积密度大于,要求细度在定范围,有定颗粒强度......”

3、“.....其技术要求见表二配合比蒸压粉煤灰砖各项性能都决定于原材料中各种成分相互反应产生水化产物及组成表工业废渣细集料技术要求化学成分细度体积安定性垃圾及其他有机杂物烧失量良好不得含有结构,因而,在定工艺条件下,配合比即原材料之间比例在保证产品质量方面起着关键作用在确定配合比时,应考虑以下几方面问题首先要保证产品质量符合产品标准各项定第二,与已确定各项工序条件相适应第三,在满足上述条件下,应尽量选择石灰石膏用量最低限,以减低产品成本这是因为,虽然在原材料中石灰石膏所占比例不大,但所需要费用却约占原料总费用因而减少这两种材料用量对降低成本有重要作用特别强调是,配合比中集料掺量应该足够,以减少砖坯分层裂缝另外原材料选择符合因地制宜就地取材原则,优先利用各种工业废渣石灰掺量蒸压粉煤灰砖性能是由于粉煤灰中有效硅铝成分与石灰中有效钙成分相互作用结果,而石灰中有效氧化钙含量是不变动,因此......”

4、“.....产品强度低,碳化后强度降低比例大碳化系数小,其他性能也难保证如果有效氧化钙过量,强度却并不显著增长,而且蒸汽养护中易于产生体积膨胀,产品尺寸偏差大,发生微裂纹等缺陷,此种情况下,强度反而降低它般规律见图对于不同品质粉煤灰,最佳石灰掺量或最佳有效含量及对强度影响具体数值不同,但其与强度之间关系曲线是相似最佳有效含量范围为粉煤灰颗粒粗时取上限,颗粒细时取下限蒸压粉煤灰砖配合比中,石灰掺量计算方法是,根据上述有效氧化钙最佳含量范围选定混合料中所需要有效氧化钙含量,以下式计算石入水量之和。配合比确定蒸压粉煤灰砖参考配合比见表表参考配合比表干重计粉煤灰煤渣石灰混合料中有效氧化钙石膏加水量粉煤灰煤渣石灰之和全部干料由于灰掺量混合料中所需有效氧化钙含量石灰掺量所用石灰中有效氧化钙含量粉煤灰掺量石灰掺量石膏掺量配合中是否掺入石膏应根据试验决定在所确定工艺条件下,如果砖可以达到预期强度包括抗压和抗折强度要求......”

5、“.....并不能有效提高强度,反而对炭化稳定性和抗冻性有不利影响石膏常采用外掺计量,即以石灰粉煤灰之和为,外加石膏煤渣或其他细集料掺量蒸压粉煤灰砖中煤渣或其他细集料是为补充粉煤灰中粗颗粒不足而加入因而,其掺量应以组成最佳颗粒级配为目标加以确定当煤渣或其他细集料质量达到前面原料节中所提出要求时,其掺量含硅材料用量,即以粉煤灰和煤渣之和视为时,煤渣为之间水用量水用量是影响蒸压粉煤灰砖产品质量和成型工艺重要因素水量应保证在工艺过程中消化和形成水化产物需要,还需保证成型时和易性良好成型水分过多或过少都会使成型时产生过压现象,而易损坏压砖机,另外,水分过少还会产生砖坯过厚,过多易产生砖坯层裂,这些都是影响砖外观和质量,造成废品水用量与原材料性质配合比原料颗粒级配消化方式压砖机型号等有关例如用煤渣作细集料时,用水量就需较大采用砂时,用水量就小采用生石灰,用水量大采用电石渣相当于消石灰加水量可以减少蒸压粉煤灰砖成型时水分即总加水重应在......”

6、“.....配合比确定蒸压粉煤灰砖参考配合比见表表参考配合比表干重计粉煤灰煤渣石灰混合料中有效氧化钙石膏加水量粉煤灰煤渣石灰之和全部干料由于原材料品质不同,各厂采用工艺流程和选用设备不同,因此,对于具体工厂配合比需通过半工业性试验最后予以确定。三蒸压粉煤灰砖生产工艺和设备蒸压粉煤灰砖工艺布置和采用设备型号有各种形式,但其基本工艺环节都包括原材料处理配料搅拌消化轮碾成型高压蒸汽养护检验堆放等工序。原材料处理粉煤灰脱水生产蒸压粉煤灰砖可采用干排粉煤灰或湿排粉煤灰。采用干排粉煤灰时,可不进行处理,进厂后直接贮寸于料仓中待用。采用湿排粉煤灰时,根据其含水率大小,选用不同脱水方法进行处理,使其含水率达到要求。电厂湿法排出粉煤灰浆,含水率很高,粉煤灰与水质量比固液比般高达,即含水率为要使水分达到制砖要求,含水率应为,需经过二级脱水。蒸压粉煤灰砖厂在年产量为万块左右规模时,可采用浓缩真空过滤法进行脱水处理。这种充分,因此,它具有稳定强度和性能。在大气中,出釜前期,强度有较多增长......”

7、“.....保持稳定。由于蒸压粉煤灰砖是种水硬性材料,在潮湿环境和水中长期浸泡,强度继续增长,而且时间持续较长见表表。表不同龄期强度大气中强度龄期出釜抗压抗折表不同龄期强度埋入地下强度龄期埋入前埋入年年年抗压抗折蒸压粉煤灰砖在自然条件下,抗压强度变化受外界影响较小而抗折强度变化则敏感多。不论使用在什么部位,砖抗压强度,都有增加而抗折强度在潮湿基础中有所增长,在与大气接触且经常受到剧烈干湿交替作用部位则要降低。五蒸压粉煤灰砖应用蒸压粉煤灰砖建筑设计与施工,目前尚无专门规程,可以遵照普通粘土砖各项有关规范规程进行。但由于蒸压粉煤灰砖在些性能上与普通粘土砖有较大差别,因此,必须在使用中相应措施。使用性能特点由于采用压制成型是,蒸压粉煤灰砖表面平整光滑。因此,这种砖砌体,局部应力集中少,有效承压面积大,但相应每层砖间摩擦力减小,使砌体抵抗横向变形能力减弱。这就造成砌体极限强度较高,而开裂强度相对较低。其沙浆粘结力及机械摩擦力小,沿通缝抗剪强度低......”

8、“.....如处理不当,则与砂浆粘结力较低,所以抹灰工程中应注意施工方法,严格施工操作要求。蒸压粉煤灰砖收缩值较大,易造成墙体裂缝。蒸压粉煤灰砖是由各种水化产物组成,具有水硬性,在潮湿环境下,其强度可有定程度增长。应用技术对蒸压粉煤灰砖建筑,如果不采取些应用技术措施,可能发生墙体裂缝和粉刷质量问题,因面必须针对其使用技术特性,在构造上和施工中采取措施,保证工程质量。在砌筑前,砖应放置定时间,使之进行自由收缩,减少上墙后收缩,减少墙体裂缝。在窗台门洞口等部位,适当增设钢筋,减少这些部位裂缝。增设圈梁,加强建筑整体性。减小伸缩缝间距。禁止用干砖或饱和水砖砌墙。严格按照施工要求浇水和除去表面粉末。冬季雨季施工应采取防冻防雨措施。宜用较大灰膏比混合砂浆砌筑,并做到灰缝饱满。如有可能,就采用专用粘结砂浆。同楼层中不宜与其他品种砖混砌。在地震区,用于承重墙时,应采取比普通粘土砖更加严格防震措施。在干湿交替和冻融部位,应做表面粉刷。典型建筑位于北京市石景山区北京市加气混凝土三厂......”

9、“.....使用年后检查,只底层窗台下有宽长裂缝。武汉市钢花新村小区,采用蒸压粉煤灰砖承重,建成脱水方法是机械连续作业。第阶段是利用耙式浓缩机池将电厂排出湿粉煤灰脱水浓缩至固液比达含水率为第二阶段是利用真空过滤机,使经浓缩粉煤灰浆脱水至含水率达,此时,粉煤灰可通过胶带输送机运送,贮存待用。石灰石膏破碎和磨细采用块状石灰时,需经破碎和磨细,其细度应达到定要求见表生石灰颗粒越细,与粉煤灰颗粒之间反应越块,水化生成物也越多,产品强度高性能好但也不宜磨过细,因粉磨耗电量过大,使成本增加。对于不同消化工艺,细度要求可有所不同,因地面消化时间长,因而磨细度要求可适当放宽。表生石灰磨细度要求消化工艺方式细度要求磨细后石灰表现密度筛孔筛余量筛孔筛余量料仓消化地面消化采用天然石膏,因其为块状,亦需破碎磨细后使用。其细度要求为筛孔筛余量。石膏可经破碎后按比例配料,再与石灰起磨细。也可按细度要求单独磨细。石灰破碎磨细时,应注意以下问题石灰极易受潮消化,因此......”

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