（项目申请）高品质等温淬火球墨铸铁曲轴的产业化开发技术创新项目立项分析评估建议书（备份存档）

因此，我国产业化尚处于起步阶段，产业化水平明显落后于发达国家。

在福建省内，产业化生产目前仍是片空白。

项目研发对区域技术提升作用及其能够产生经济社会生态效益三河市金立机械有限公司具有近年专业生产曲轴历史。

作为福建省唯生产发动机曲轴连杆和凸轮轴专业厂家，公司自年以来就不断致力于开发污染小，能耗低高品质曲轴生产技术，为曲轴产业化生产打下坚实基础。

目前公司生产曲轴大多还是采用感应淬火热处理工艺，经感应淬火热处理后曲轴，表面硬度虽然得到提高，但基体材料性能还是维持原样，所以无法达到些高端主机厂要求，公司每年生产万支曲轴中大多数只能供应给空压机行业些中低端客户。

为满足客户对高性能曲轴需求，公司从年开始就直致力于等温淬火球墨铸铁发动机曲轴研发工作。

公司组织了个科研攻关小组，聘请了批国内铸造热处理和其它相关方面专家，并同省内外多所高校和科研机构紧密合作。

经过多年艰苦探索，终于成功掌握了国内先进等温淬火球墨铸铁曲轴生产技术并试制成功出口西欧多拐空压机曲轴，用户试装后反映效果良好，主机使用寿命得到大幅度提高，且运行时噪音和振动减小。

特别是我公司科研小组增长，目前已经形成了汽车及零部件，工程机械及零部件，机床，橡胶机械冶金机械化工机械矿山机械木工机械等专用设备生产产业集群，以及铸锻件等工艺配套产业，推动三明市装备制造业产业技术水平提升和产业结构优化升级。

目前，三明市装备制造业已形成较大产业规模，具有良好物质技术基础和广阔国际国内市场。

等温淬火球墨铸铁不仅具有优良综合力学性能以及优异耐磨性，而且加工制造成本低耗能少，可替代多种碳钢和低合金钢铸件锻钢件表面淬火和氮化处理钢件普通球铁铸件以及焊接件和组装件等，在载重汽车小轿车柴油机建筑机械铁路机车农业机械闸门工程等领域得到越来越多应用。

例如用来制造曲轴齿轮齿轮架钢板弹簧支架支撑座衬套发动机固定支架连杆缸体风镐机头万向连轴节闸瓦火车斜楔销套磨耗板汽车轮毂等要求高强度耐冲击耐磨和有疲劳性能要求零件。

随着我省装备制造业水平不断提升和规模不断扩大，对高品质铸件需求将不断增加，提升我省产业化生产水平已成为迫切需要解决问题。

国内外相关技术产品或行业发展现状和趋势等温淬火球墨铸铁是近三十多年来发展起来新代球铁材料，被誉为材料领域高科技。

自二十世纪七十年代初在美国中国芬兰等国分别成功地生产出零件以来，在世界各国，特别是在发达国家获得了迅速发展。

目前世界各国生产零件重量从克到几吨重，品种已有数千种。

美国在年间，增长速度达。

美国年达到其球铁产量不包括铸管，年达到球铁产量。

据美国公司预计，到年，美国产量将接近万吨，世界产量将达到万吨。

高强度高韧性，高疲劳强度及优越耐磨性为工程设计师提供了更具潜力铸件材料，如德国公司供应客户新设计卡车后轴悬架系统中四点连杆。

这种新设计卡车后轴悬架系统较之原先系统，结构更紧凑重量更轻体积更小。

在新四点连杆后轴悬架系统中，关键零件是四点连杆结构，与原先锻钢件四点连杆比，由德国和英国几家公司试制四点连杆重量减轻。

采用四点连杆卡车后轴悬架系统，不仅减少加工费用，也减少运输费用熟，形成产学研相结合有效平台。

本公司在自主研发基础上，与福建省机械科学研究院相关专家达成技术成果转让和技术合作协议，将生产技术及其工艺流程配方客户使用时安装主费用，现在在欧洲，每年生产数万件四点连杆。

另个应用实例是赢得美国最高铸件奖建筑和园林用装载机驱动轮铸件，与钢结构件比，驱动轮铸件优越性有原设计为件钢零件装配而成，新设计为个整体铸件。

湿型铸造，重量减轻，成本降低，用户每年可节约成本万美元。

较之原钢结构件省去分钟装配时间，且因耐磨性提高而更耐用，外型也更美观。

由于具有优良综合力学性能优异耐磨性低加工成本以及低能耗等优点，因此，近年来在国外得到了快速发展。

我国在研究方面起始于上世纪年代，基本与美国欧洲等发达国家同步。

国内几十家高等院校科研院所与许多企业合作开展了基础应用研究。

目前我国开发产品多为对材质性能铸件尺寸精度要求不高耐磨件如磨球衬板等，关键安全件与发达国家相比差距很大，大型产品更是空白。

高品质产品产量少，需求量大，不能满足装备制造业发展需要。

因此，我国产业化尚处于起步阶段，产业化水平明显落后于发达国家。

在福建省内，产业化生产目前仍是片空白。

项目研发对区域技术提升作用及其能够产生经济社会生态效益三河市金立机械有限公司具有近年专业生产曲轴历史。

作为福建省唯生产发动机曲轴连杆和凸轮轴专业厂家，公司自年以来就不断致力于开发污染小，能耗低高品质曲轴生产技术，为曲轴产业化生产打下坚实基础。

目前公司生产曲轴大多还是采用感应淬火热处理工艺，经感应淬火热处理后曲轴，表面硬度虽然得到提高，但基体材料性能还是维持原样，所以无法达到些高端主机厂要求，公司每年生产万支曲轴中大多数只能供应给空压机行业些中低端客户。

为满足客户对高性能曲轴需求，公司从年开始就直致力于等温淬火球墨铸铁发动机曲轴研发工作。

公司组织了个科研攻关小组，聘请了批国内铸造热处理和其它相关方面专家，并同省内外多所高校和科研机构紧密合作。

经过多年艰苦探索，终于成功掌握了国内先进等温淬火球墨铸铁曲轴生产技术并试制成功出口西欧多拐空压机曲轴，用户试装后反映效果良好，主机使用寿命得到大幅度提高，且运行时噪音和振动减小。

特别是我公司科研小组金筹措渠道自筹万元银行贷款万元申请政府资助万元三项目实施单位及合作单位概况申报单位以及参加协作企业研究院所高等院校等单位概况申报单位三河市金立机械有限公司厂址位于三河市尼葛高新技术产业开发区，是福建省唯生产发动机曲轴连杆凸轮轴专业厂家，本公司成立于年月，注册资金万元，法人代表谢声铿。

目前，该公司现有职工人数人，其中中高级工程技术人员人，中高级技工人，另外公司还聘请相关科研人员名。

近几年来，公司每年纳税均超过百万元，被评为三明市民营企业纳税大户和三河市先进企业。

年，公司实现产值万元，上缴税收万元，利润万元技术开发合作单位福建省机械科学研究院福建省机械科学研究院是我省机电仪研发中试及产品检验综合性科研机构，现隶属于福建省经济贸易委员会。

院区占地面积平方米，建筑面积平方米。

设有三个研究所福建省机械研究所福建省农业机械化研究所和福州木工机床研究所。

现已成为人才结构较为合理优势特色基本形成创新能力不断增强科技产业初具规模科研机构。

分别在铸造技术农业机械通用机械木工机床电器仪表焊接与热处理新工艺等方面形成了自已特色和技术优势。

福建省机械科学研究院技术力量雄厚，现有科研技术人员队伍人，其中包括国家级专家人，部级专家人，省级专家人，享受国务院政府特殊津贴人。

五十年来，全院开发和推广了大批优秀科技成果，为福建省经济建设做出重大贡献。

特别是改革开放以来，全院共完成科研项目多项，获奖项目达项，其中，全国科学大会奖项，省科学大会奖项，国家发明二等奖项三等奖项，国家科技进步二等奖项三等奖项国家星火奖二等奖项，省部级科技进步奖星火奖等奖项，等奖项二等奖项三等奖项四等奖项。

科技成果转化率达以上。

据不完全统计，新产品新工艺推广应用，为福建省各企业增加产值达亿元以上。

各自承担主要工作及技术力量人员结构技术受让方三河市金立机械有限公司对自己现在设备进行改造且提供用于项目可行性研究阶段生产实验基地目前，该公司有中高级工程技术人员人，中高级技工人，另外公司还聘请相关科研人员名，因此，企业具备吸收消化直至提升等温淬火球墨铸铁生产技术科技与攻克了等温淬火后曲轴机加工难题，使公司所生产曲轴机械性能达到了国内领先水平，整体工艺和加工精度接近国际先进水平。

为适应我省装备制造业快速发展对高性能铸件需求，公司决定以实施高品质曲轴产业化生产为项目带动，提升公司整体技术水平和竞争实力，不断开发出高品质产品，为提升我省产业化生产水平做出应有贡献。

二项目实施方案项目前期情况和基础曲轴开发项目于年启动，经过六年来研究和试制，基本完成并确定出曲轴生产设备和技术工艺。

在研发过程中，组织并整合了省内外研发力量，建立企业研发小组，推进生产技术进步与成熟，形成产学研相结合有效平台。

本公司在自主研发基础上，与福建省机械科学研究院相关专家达成技术成果转让和技术合作协议，将生产技术及其工艺流程配方控制条件参数并转让给本公司。

在技术合作上，还帮助本公司生产装置进行运行调试与完善，成功地试制出曲轴样品，取得了良好经济效益和社会效益，也填补了省内产品生产空白。

项目主要内容项目建设主要内容高品质曲轴产业化生产技术由三河市金立机械有限公司与福建省机械科学研究院联合开发。

项目计划建设优化曲轴生产工艺，确定最佳曲轴化学成分和等温淬火热处理工艺。

采用专业热处理设备对曲轴进行等温淬火热处理曲轴专用生产线，实现曲轴机械化自动化生产项目研发关键技术和关键工艺采用压力包球化处理工艺生产优质稳定球墨铸铁曲轴，为获得高品质曲轴提供材质保证。

国外发展经验证明，只有优质球铁才能得到高品质。

采用压力包进行球化处理，不仅可以提高球化过程中蒸气压力，提高球化剂吸收率，稳定球化等级，而且还可减少球化过程铁水温度降低和烟尘排放，达到节能减排效果。

采用专用热处理设备对球铁曲轴进行等温淬火处理，克服了传统手工操作等温盐浴炉所存在温度波动大效率低和劳动条件差等问题。

采用半浸入等温淬火热处理工艺，解决了些精加工尺寸因等温淬火后，工件硬度提高而无法达到客户加工要求问题。

采用半浸入方式进行等温淬火，可以有针对性地提高曲轴材质，对那些不需要淬硬部分如键槽位置项目建设目标技术指标金相组织石墨形态球状基体组织针状铁素体残余奥氏体少量马氏体经济指标项目年底投产后，年产曲轴万支，年创产值万元，年上缴税金万元，年创造利润万元，分别比年增长和。

项目预期技术经济指标与现有产品技术装备对比分析以及要达到技术性能指标和参数状态组织及性能现有正火态等温淬火淬火淬火淬火球化等级球径大小热处理后组织珠光体下贝氏体少许残余奥氏体下贝氏体奥氏体上贝氏体奥氏体硬度采用技术标准以及采取自主知识产权情况国产化程度由于等温淬火球墨铸铁属新近研发新材料，该产品目前国家或行业技术标准尚在推行之中，因此，为了促进等温淬火球墨铸铁制品技术进步，强化企业生产技术管理和开拓市场，本公司将建立等温淬火球墨铸铁企业标准。

本公司等温淬火球墨铸铁生产工艺及其设备是采取国内自主知识产权设计研发，所有制作原材料选购百分之百实现国产化。

经济效益形成生产能力成本市场销售额利税创汇节汇和社会效益改善环境保证安全示范推广为广大企业和社会提供服务等。

等温淬火球墨铸铁产品价格优势明显。

目前国外产品约万元吨，而本企业生产产品市场售价万元吨，完全可以代替进口产品。

该项目总投资万元研发曲轴生产技术，其中技