(项目申请)高温节能隧道窑节能技术改造项目立项分析评估建议书(备份存档)
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综合以上分析,市陶瓷有限公司资金技术实力雄厚,专业技术人员管理人员配置合理,能源管理制度健全。
综合以上各因素,项目单位具备实施本次技术改造项目资金技术管理等条件。
项目实施理由随着社会发展以及生活水平不断提高,人们对日用陶瓷质量要求越来越高,需求量也越来越大。
高档日用陶瓷在国内外市场具有非常广阔前景,而生产日用陶瓷是大量消耗能源和生产过程中生产部分废气污染物噪音,这给环境带来影响,所以只有通过对窑炉技术改造,以节能环保提高生产效率及节约能源,使企业获得更大经济利益和社会效益。
近期以来,由于国内外陶瓷市场竞争日益激烈,加上燃料持续高价位运行人民币升值劳力成本上涨国家对出口退税政策调整以及周边国家对生产陶瓷开放等因素影响,导致企业生产成本逐渐提高影响及其相关设备进行综合评估研究该项目实施进度投资估算融资方案和财务评价,分析可能存在各项风险等。
项目提出背景项目提出宏观背景随着我国国民经济持续快速发展,带动了能源消费长期高速增长。
目前我国能源供给已呈现出紧张局面。
大力推进节约降耗,缓解资源瓶颈制约,实现能源环境和经济社会可持续发展是我国用能工作核心。
党十六届五中全会提出要把节约资源作为基本国策,十五规划纲要进步指出要在十五时期单位能耗降低左右,凸显了节能工作极端重要性和紧迫性。
年是十五开局之年,我国单位国内生产总值能耗仅下降,化学需氧量和二氧化硫排放量不降反升,节能减排两大指标均未能完成。
经国家统计局初步核算年我国单位能耗下降了,虽然这比年只完成下降不到情况大有好转,接近完成年降幅,但离十五期间单位能耗下降目标还有差距。
因此,国家发改委已经将年作为单位能耗目标完成攻坚之年,有关节能减排各项投资和政策支持力度会进步加大,以确保国家十五规划,这约束性指标按时完成。
据统计,中国工业部门能源消耗量占全国能源总量。
其中工业窑炉是我国耗能大户,约占全国总能耗,能源利用率低是造成工业炉耗能大主要原因之。
据了解中国工业炉与发达国家工业炉相比,窑炉平均热效率要比国外低左右,中国工业窑炉如能按国家要求将热效率提高,同节约能源相当于亿吨标准煤,可见工业窑炉节能潜力是十分巨大。
正是在这样时代背景下,国内陶瓷企业纷纷组织科技攻关,利用新燃料技术和节能技术以达到节能减排工作目标。
本次技术改造项目符合和国家发展和改革委员会令第号产业结构调整指导目录年本中第类鼓励类二十六款环境保护与资源节约综合利用第条节能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造政策条款范畴。
项目实施同时符合省节能中长期专项规划提出四节能重点领域和重点工程中余热余压利用工程规划要求及陶瓷工业中陶瓷行业重点支持现有陶瓷企业发展新型工艺技术,提高产品质量,大幅度增加高科技高档次和高附价值三高产品比重改变燃料结构,采用洁净气体燃料无匣钵烧成工艺。
支持采用大吨位球磨机喷雾干燥全自动液压砖机辊道窑快速烧成半成品快速干燥和智能模糊控制等技术和设备,逐步淘汰隧道窑推广高中压注浆成型技术,采用宽断面轻质节能窑炉,推广燃料气体化加快原料粉料釉料制成品等工序专业化生产步伐和提高微机自控技术水平研究开发干法制粉,鼓励有条件陶瓷企业使用低质原料废渣作坯体材料。
本项目是针况经济效益等资料报送公司主管部门对能源消耗耗能设备工作量换算和能源节约计划完成情况做好详细报告台帐及记录。
综合以上分析,市陶瓷有限公司资金技术实力雄原有日用陶瓷生产线节能技术改造,通过燃气改造窑炉对燃气充分燃烧装置技术改造陶瓷余热利用改造炉体隔热改造燃烧系统改造设置合理装置工艺和推车速度,提高窑内热能利用率改造和自动控制系统实现对窑炉各系统综合控制改造等内容实施,项目完成后每千克陶瓷能耗为千克标准煤,符合省节能中长期专项规划具体要求。
本项目宏观上有利于加快产业结构调整,节约能源,符合国家节能减排产业政策和规划。
项目提出微观背景项目实施各项条件技术条件市陶瓷有限公司作为民营科技企业,配有先进大型实验室和高效率科技创新队伍,在环保与社会责任方面不断加大力度,并具有强大科研实力与先进企业管理水平。
项目实施所需关键技术在同行业中已较为成熟,项目单位已完全掌握。
资金条件本次节能技术改造项目计划投入资金万元,主要来源于企业多年经营盈余自有资金,资金来源有保障。
管理制度为响应党中央国务院提出建立节约型社会和循环经济战略目标,项目单位在注重生产同时,也注重企业能源管理,并制定了相关管理制度,对水电及生产中主要用能进行了统管理组建能源管理领导组能源管理办公室能源管理小组,由能源管理领导组统领导能源管理体系并明确相关管理人员及职责能源消耗根据各级用能单位在生产生活上实际需要实行定额管理,并制定相关奖罚制度对能源计量器具分类编号入账检测修理等由成立计量室专门负责,对能源计量器具实行定期检查考核④技术室负责积极推广节能新技术新设备新工艺新材料改造能耗超标落后设备,并在技改项目竣工投产后,要做好运行记录,核实节能效果,并将其运行情况经济效益等资料报送公司主管部门对能源消耗耗能设备工作量换算和能源节约计划完成情况做好详细报告台帐及记录。
综合以上分析,市陶瓷有限公司资金技术实力雄厚,专业技术人员管理人员配置合理,能源管理制度健全。
综合以上各因素,项目单位具备实施本次技术改造项目资金技术管理等条件。
项目实施理由随着社会发展以及生活水平不断提高,人们对日用陶瓷质量要求越来越高,需求量也越来越大。
高档日用陶瓷在国内外市场具有非常广阔前景,而生产日用陶瓷是大量消耗能源和生产过程中生产部分废气污染物噪音,这给环境带来影响,所以只有通过对窑炉技术改造,以节能环保提高生产效率及节约能源,使企业获得更大经济利益和社会效益。
近期以来,由于国内外陶瓷市场竞争日益激烈,加上燃料持续高价位运行人民币升值劳力成本上涨国家对出口退税政策调整以及周边国家对生产陶瓷开放等因素影响,导致企业生产成本逐渐提高到规范要求。
因此项目实施技术风险小,从风险发生可能性考察应属低。
管理风险分析项目单位经营实力雄厚产品规格配套齐全研发设施完善产品创新能力显著生产质量稳定营销网络和售后服务体系健全品牌形象突出出口创汇能力强业内知名度高大型陶瓷生产企业。
面对新挑战,项目单位本着以质量第为目标,以顾客满意为导向,以产品创新为动力,以企业效益为中心,以创民族品牌为使命经营管理理念,如既往地坚持企业管理创新,建立了现代企业管理制度,拥有了批素质高业务强管理团队。
本项目从风险影响程度考虑应属适度,从风险发生可能性考察应属低。
建设条件风险分析项目单位为本项目建设实施已做了大量工作场地方面,成型车间厂房改造已完成,项目实施所需各项外部条件齐备,供电供水系统完善生产工艺方面,正在加紧研究适应低温烧成坯料釉料配方技术本项目建设条件基本落实,从风险影响程度考虑应属适度,从风险发生可能性考察应属低。
外部环境和政策风险分析外部环境风险因素主要包括自然环境经济环境和社会环境等因素。
本项目地处具有中国瓷都之称省市湘桥区凤新莲云,外部条件较好。
节能减排是十五期间基本国策,节能减排项目是国家大力提倡和支持。
本次技术改造项目符合省节能中长期专项规划提出四节能重点领域和重点工程中余热余压利用工程规划要求及陶瓷工业中陶瓷行业重点支持现有陶瓷企业发展新型工艺技术,提高产品质量,大幅度增加高科技高档次和高附价值三高产品比重改变燃料结构,采用洁净气体燃料无匣钵烧成工艺。
支持采用大吨位球磨机喷雾干燥全自动液压砖机辊道窑快速烧成半成品快速干燥和智能模糊控制等技术和设备,逐步淘汰隧道窑推广高中压注浆成型技术,采用宽断面轻质节能窑炉,推广燃料气体化加快原料粉料釉料制成品等工序专业化生产步伐和提高微机自控技术水平研究开发干法制粉,鼓励有条件陶瓷企业使用低质原料废渣作坯体材料。
也符合国家发展和改革委员会令第号产业结构调整指导目录年本中第类鼓励类二十六款环境保护与资源节约综合利用第条节能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造政策条款范畴。
本项目符合国家产业政策,有政策扶持优势,政策风险小。
从风险影响程度考虑应属低,从风险发生可能性考察应属低。
第十五章可行性研究结论由以上分析可见,项目单位技术实力雄厚,具备实施本项目各项条件。
本项目技术先进产品市场前景广阔,经济效益和社会效益明显。
本项目符合省节能中长期专项规划提出三节能重点领在定程度上制约了陶瓷业发展。
窑炉是陶瓷生产中核心设备,是陶瓷行业耗能重点,也是节能降耗关键和支撑点,而窑炉结构优劣直接关系到能源消耗水平。
该公司原有梭式窑共条,共立方米。
液化石油气消耗量较大,能耗约占总成本,单产品能耗量为标准煤,近来国际市场石油价格不断上升,生产成本与日俱增。
为有效降低成本提高质量,提高市场竞争力,淘汰落后窑炉设备成为我司各项工作重中之重。
自去年年底以来,该公司在窑炉科研人员指导下,加大人力物力投入和研发力度,勇于自主创新,大胆探索,积极吸收国内外领先窑炉科研成果,本着优质低耗高产绿色目标,拟改造条米和二条米长全自动高温节能隧道窑。
本技术改造项目完成后,可实现年节约能源折标煤。
同时减少废气排放量,最终达到节能降耗,提高生产效率目。
从企业发展角度分析,本技改项目实施能够显著降低产品成本,提高劳动生产率。
综上所述,通过实施本节能技术改造,不但能够显著使项目单位能耗降低,取得良好节能效益,消化部分外部因素造成成本压力,而且能够使项目单位保持在国内陶瓷行业技术领先优势,符合企业长远发展战略需要。
项目概况项目总投资项目总投资万元,全部为建设投资。
详见表项目投资估算表。
表项目投资估算表序号项目名称投资估算建筑工程费设备购置费安装工程费其他项目合计投资比例建设投资工程费用设备费用设备购置设备安装辅助配套及公用工程电力线路改造劳动安全环保绿化投资工程建设其他费用设计监理技术咨
