1、，铣刀或砂轮的退刀位置，其位置大小应根据所使用的铣刀或砂轮的直径大小，留出超过刀具半径的尺寸位置即可。更换问题在设计加工结构相同或相似，尺寸不同的系列产品零件夹具时，为了降低生产成本,提高夹具的利用率，往往会把夹具设计为只更换个或几个零件的通用型夹具。随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。特别像后钢板弹簧吊耳类不规则零件的加工还处于落后阶段。在今后的发展过程中，应大力推广使用组合夹具半组合夹具可调夹具，尤其是成组夹具。在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计.零件的分析零件的作用题目给出的零件是解放牌汽车后钢板弹簧吊。

2、要包括以下内容章节．目录．摘要中外文对照的，各占页．零件工艺性分析．机械加工工艺规程设计．指定工序的专用机床夹具设计．方案综合评价与结论．体会与展望．参考文献列出参考文献包括书期刊报告等，条以上三上交材料．工件零件图张．工件毛坯图张．机械加工工艺卡片张．零件的机械加工工艺卡片仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡片张．夹具装配图张．课程设计说明书份四进度安排.第天查资料，熟悉题目阶段。.第天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。．第天，完成夹具总体方案设计画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下步。．第天，完成夹具总装图的绘制。．第天，零件图的绘制。．第天，整理并完成设计说明书的编写。．第天，完成图纸和说明书的输出打印。．第天，答辩。五指导教师。

3、与机床的结合，夹具作为机床的部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。在夹具设计过程中，对于被加工零件的定位夹紧等主要问题,设计人员般都会考虑的比较周全，但是，夹具设计还经常会遇到些小问题，这些小问题如果处理不好，也会给夹具的使用造成许多不便，甚至会影响到工件的加工精度。我们把多年来在夹具设计中遇到的些小问题归纳如下清根问题在设计端面和内孔定位的夹具时，会遇到夹具体定位端面和定位外圆交界处清根问题。端面和定位外圆分为两体时无此问题,。夹具要不要清根，应根据工件的结构而定。如果零件定位内孔孔口倒角较小或无倒角,则必须清根,如果零件定位孔孔口倒角较大或孔口是空位，则不需要清根，而且交界处可以倒为圆角。端面与外圆定位时，与上述相同。让刀问题在设计圆盘类刀具如铣刀砂轮等加工的夹具时，会存在让刀问题。设计这类夹具时，应考虑铣刀或砂轮完成切削或磨削。

4、零件的工艺分析由后钢板弹簧吊耳零件图知可将其分为两组加工表面。它们相互间有定的位置要求。现分析如下以两外圆端面为主要加工表面的加工面。这钢板,弹簧,零件,机械,加工,工艺,规程,钻扩铰装备,设备,设计,毕业设计,全套,图纸辽宁工程技术大学课程设计题目厚钢板弹簧吊耳孔的加工班级机电姓名徐建新指导教师岳立新完成日期年月日设计题目厚钢板弹簧吊耳解放牌汽车的机械加工工艺规程及工艺装备二设计要求机械制造技术基础课程设计题目律定为零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计。课程设计题目由指导教师指定，经教研室主任审查签字后发给学生。生产纲领为中批或大批生产。设计的要求包括如下几个部分．绘制零件图。张.毛坯图张．编制零件的机械加工工艺过程卡片张与所设计夹具对应那道工序的工序卡片张．绘制夹具装配图或张．绘制夹具体零件图张．编写课程设计说明书约字。份说明书主。

5、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段第个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视第三阶段表现为夹。

6、耳。后钢板弹簧吊耳的主要作用是载重后，使钢板能够得到延伸，伸展，能有正常的缓冲作用。因此汽车后钢板弹簧吊耳零件的加工质量会影响汽车的工作精度使用性能和寿命。汽车后钢板弹簧吊耳主要作用是减震功能阻尼缓冲部分功能导向功能。零件的工艺分析由后钢板弹簧吊耳零件图知可将其分为两组加工表面。它们相互间有定的位置要求。现分析如下以两外圆端面为主要加工表面的加工面。这组加工表面包括。两外圆端面的铣削，加工的孔，其中两外圆端面表面粗糙度要求为，的孔表面粗糙度要求为以孔为主要加工表面的加工面。这组加工表面包括个的孔，个的孔个孔的内外两侧面的铣削，宽度为的开口槽的铣削，个在同中心线上数值为的同轴度要求。其中个的孔表面粗糙度要求为，个孔的内侧面表面粗糙度要求为，个孔的外侧面表面粗糙度要求为，宽度为的开口槽的表面粗糙度要求为。.工艺过程设计所应采取的相应措施由。

7、语成绩指导教师日期摘要本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及些工序的专用夹具设计。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准，以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均选用组合机床。关键词后钢板弹簧吊耳，加工工艺，专用夹具目录目录绪论后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计.零件的分析零件的作用零件的工艺分析.工艺过程设计所应采取的相应措施.后钢板弹簧吊耳加工定位基准。

8、品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。钢板,弹簧,零件,机械,加工,工艺,规程,钻扩铰装备,设备,设计,毕业设计,全套,图纸辽宁工程技术大学课程设计题目厚钢板弹簧吊耳孔的加工班级机电姓名徐建新指导教师岳立新完成日期年月日设计题目厚钢板弹簧吊耳解放牌汽车的机械加工工艺规程及工艺装备二设计要求机械制造技术基础课程设计题目律定为零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计。课程设计题目由指导教师指定，经教研室主任审查签字后发给学生。生产纲领为中批或大批生产。设计的要求包括如下几个部分．绘制零件图。张.毛坯图张．编制零件的机械加工工艺过程卡片张与所设计夹具对应那道工序的工序卡片张．绘制夹具装。

9、选择确定毛坯的制造形式粗基准的选择精基准的选择.工艺路线的制定工艺方案工艺方案二工艺方案的比较与分析.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量及基本工时机动时间.时间定额计算及生产安排.本章小结加工工艺孔夹具设计.加工工艺孔夹具设计.定位方案的分析和定位基准的选择.定位元件的设计.定位误差分析.切削力的计算与夹紧力分析.钻套衬套钻模板及夹具体设计.夹具精度分析.夹具设计及操作的简要说明.本章小结结论参考文献绪论机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后，进行的次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识技能有了进步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量节约能源降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度加工操作生产安全技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种上质量。

10、动时间.时间定额计算及生产安排.本章小结加工工艺孔夹具设计.加工工艺孔夹具设计.定位方案的分析和定位基准的选择.定位元件的设计.定位误差分析.切削力的计算与夹紧力分析.钻套衬套钻模板及夹具体设计.夹具精度分析.夹具设计及操作的简要说明.本章小结结论参考文献绪论机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后，进行的次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识技能有了进步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量节约能源降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度加工操作生产安全技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种上质量上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产。

11、图或张．绘制夹具体零件图张．编写课程设计说明书约字。份说明书主要包括以下内容章节．目录．摘要中外文对照的，各占页．零件工艺性分析．机械加工工艺规程设计．指定工序的专用机床夹具设计．方案综合评价与结论．体会与展望．参考文献列出参考文献包括书期刊报告等，条以上三上交材料．工件零件图张．工件毛坯图张．机械加工工艺卡片张．零件的机械加工工艺卡片仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡片张．夹具装配图张．课程设计说明书份四进度安排.第天查资料，熟悉题目阶段。.第天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。.精铰孔至.铣宽度为的开口槽考虑其表面粗糙度要求为，只要求粗加工，根据机械加工工艺手册表.，取已能满足要求。.确定切削用量及基本工时机动时间工序钻，扩孔机床专用组合钻床刀具麻花钻。

12、上分析可知。该零件的主要加工表面是平面及孔系。般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，对于该零件来说，加工过程中的主要问题是保证平面的尺寸精度以及孔的尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系。该类零件的加工应遵循先面后孔的原则即先加工零件的基准平面，以基准平面定位加工其他平面。然后再加工孔系。后钢板弹簧吊耳的加工自然应遵循这个原则。他孔与平面。整个加工过程均选用组合机床。关键词后钢板弹簧吊耳，加工工艺，专用夹具目录目录绪论后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计.零件的分析零件的作用零件的工艺分析.工艺过程设计所应采取的相应措施.后钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择确定毛坯的制造形式粗基准的选择精基准的选择.工艺路线的制定工艺方案工艺方案二工艺方案的比较与分析.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量及基本工时。

参考资料：

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[2]（全套CAD）后钢板弹簧吊耳7钻φ37孔夹具设计（图纸论文整套）（第2355034页，发表于2022-06-24）

[3]（全套CAD）后钢板弹簧吊耳6钻φ30孔夹具设计（图纸论文整套）（第2355033页，发表于2022-06-24）

[4]（全套CAD）后钢板弹簧吊耳3铣叉口两内侧面夹具设计（图纸论文整套）（第2355032页，发表于2022-06-24）

[5]（全套CAD）后装压缩式垃圾车装填机构优化设计（图纸论文整套）（第2355031页，发表于2022-06-24）

[6]（全套CAD）后装压缩式垃圾车的总体设计（图纸论文整套）（第2355030页，发表于2022-06-24）

[7]（全套CAD）后装压缩式垃圾车专用装置设计（图纸论文整套）（第2355029页，发表于2022-06-24）

[8]（全套CAD）后盖注塑工艺及模具设计（图纸论文整套）（第2355028页，发表于2022-06-24）

[9]（全套CAD）后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计（图纸论文整套）（第2355027页，发表于2022-06-24）

[10]（全套CAD）后托架零件的加工工艺及镗孔夹具设计（图纸论文整套）（第2355026页，发表于2022-06-24）

[11]（全套CAD）后托架零件的加工工艺及铣底面夹具设计（图纸论文整套）（第2355025页，发表于2022-06-24）

[12]（全套CAD）后托架零件的加工工艺及夹具设计（图纸论文整套）（第2355024页，发表于2022-06-24）

[13]（全套CAD）后托架的镗三杠孔夹具设计（图纸论文整套）（第2355023页，发表于2022-06-24）

[14]（全套CAD）后托架的钻顶面四孔夹具设计（图纸论文整套）（第2355021页，发表于2022-06-24）

[15]（全套CAD）后托架的机械加工工艺规程及工艺装备设计（图纸论文整套）（第2355020页，发表于2022-06-24）

[16]（全套CAD）后托架的机械加工工艺规程及夹具设计（图纸论文整套）（第2355019页，发表于2022-06-24）

[17]（全套CAD）后托架的加工工艺规程及镗三杠孔夹具设计（图纸论文整套）（第2355018页，发表于2022-06-24）

[18]（全套CAD）后托架的加工工艺程及工艺装备设计（图纸论文整套）（第2355017页，发表于2022-06-24）

[19]（全套CAD）后托架的加工工艺及夹具设计（图纸论文整套）（第2355015页，发表于2022-06-24）

[20]（全套CAD）后托架零件的机械加工工艺规程及镗孔工序工艺装备设计（图纸论文整套）（第2355010页，发表于2022-06-24）

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