1、。在工业生产过程中，可根据不同产品零件的结构性质精度和批量，以及零件材料性质供货形式，采用不同类型和种类的模具与之相适应。如锻件则采用锻模，冲件采用冲模，塑件采用塑料成形模具，薄壳件则采用吹塑以及吸塑模具等。同时，还可针对产品零件的生产规模及生产形式，亦可采用不同结构的模具与之相适应。如为适应产品零件的大批量生产，壳采用高效率，高精度和高寿命的自动化程度高的模具为适应新产品试制或多品种小批量的产品零件生产，可采用简易及通用快换式的模具生产。.模具的生产效率高，节约原材料采用模具成形加工，产品零件的效率较高。如采用高速冲压，其速度壳达次，普通冲模也可达次。用塑料注射件，般可在内成形。同时，利用模具加工零件，可以达到无废料及少废料加工。因此，与普通机械加工相比，采用模具加工零件制品，不仅生产效率高，而且生产消耗低，可大幅度节约原材料，是进行。

2、，管理滞后的状况依然突出等等。面对我国模具行业的诸多问题，大力发展模具技术已是当务之急。我国相关行业和个人应该多借鉴发达国家先进的工艺方法，取长补短，努力找到条适合我国模具发展的道路。国内模具发展十大趋势插座,产品,造型,模具设计,毕业设计,全套,图纸学士学位毕业论文设计插座产品造型与模具设计学生姓名学号指导教师所在学院工程学院专业机械设计制造及其自动化中国•大庆年月摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则详细介绍了冷流道注射模具浇注系统温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明，通过本设计，可以对注塑模具有个初步的。

3、.模具的类型和成型特点模具的类型在工业生产中，模具的类型很多。按其材料在模具内成形的特点，可分为若干类型，见表图其中，落料模冲孔模和切边模属于冲裁模。模具成性特点冷冲模成形特点在常温下，把金属或非金属板料放入模具内，通过压力机冲床和安装在压力机上的模具对板料施加压力，致使板料发生分离或变形而制成所需形状和尺寸的零件。这类模具称为冷冲模。型腔模的成形特点把经过加热或溶化的金属材料，通过压力送入模具型腔内，待冷却后，按型腔表面形状形成所需的零件，这类模具通称为型腔模。在现代化工业生产中，模具已广泛应用于电动机与电器产品电子与计算机产品，仪表家用电器产品与办公设备汽车军械，通用机械等产品的生产中。其主要原因，是由于利用模具加工制品零件有以下特点.模具的适应性强模具的种类很多，其中每类模具都有其特定的用途和使用方法及与其相配套的成形加工机床和设。

4、序列的第位。年以来，又相继把模具及其加工技术和设备列入了当前国家重点鼓励发展的产业产品和技术目录和鼓励外商投资产业目录。经国务院批准，从年到年底，对多家国有专业模具厂实行增值税返还的优惠政策，以扶植模具工业的发展。所有这些，都充分体现了国务院和国家有关部门对发展模具工业的重视和支持。年月，国家计委和科学技术部发布了当前国家优先发展的高新技术产业化重点领域指南目录，指南中列入了电子专用工模具塑料成形新技术与新设备快速原型制造工艺及成套设备激光加工技术及成套设备汽车关键零部件等。我国模具工业总体水平比工业发达国家要落后年，这与我国制造业发展的要求相比差距还很大我们的企业技术装备还比较落后，劳动生产率也较低模具生产专业化商品化标准化程度也不够高模具产品主要还是以中低档为主，技术含量较低，高中档模具多数要依靠进口，产品结构调整的任务很重人才紧缺。

5、。在这场技术革命中，逐步掌握三维软件的使用，并用于模具的数字化设计与制造是其中的关键。我国模具工业发展前景非常广阔，国内外模具及模具加工设备厂商已普遍看好中国市场。这对于模具企业和模具工作者来说，既是机遇也是挑战。绪论在工业生产中，用各种压力成型和装在其上的专用成型工具，通过压力把金属或非金属材料制成所需形状的零件或制品，这种专用成型工具统称为模具。模具式由机械零件构成，它与相应的压力成型机械相配合，具有直接改变金属或非金属材料的形状尺寸相应位置和性质，使之成型为合格制品或半成品零件。它式种高效率的工艺装备。在工业生产中，用模具进行各种材料的成型，具有节约原材料制件成本低廉等系列优点。因此，在现代工业生产中，模具的应用日益广泛，已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。模具工业的水平和发展状况已被认为是衡量个国家工业水平的重要标志之。。

6、品生产的种优质高效低耗的深生产技术。.模具生产的零件制品互换性好采用模具生产零件制品，在模具定使用范围内，其生产的合格制品由于出于同模具之中，所以其相似性好，尺寸精度稳定，故可以完全互换。这是利用般加工方法难以比拟的。.操作工艺简单采用模具加工制品零件，般操作工艺简单，技术易学容易掌握，不需要操作者有较高的技艺水平。因此，可以节约人力资源。.模具社会效益高般来说，模具是高技术含量的社会产品，其价值和价格主要取决于模具材料加工外购件的劳动与消耗费用及模具设计与试模费用。尽管模具的次性投资较大，但使用后，其模具的用户及产品用户受益确无法比拟。如电视机用模具，其模具制造费用，仅为电视机价格的，即大批量生产的每台电视机的成本，模具投资仅占小部分，甚至可以忽略不计，而实际上，很高的模具价值确为社会所拥有，变成了社会财富。综合上述，在现代化工业生产。

7、识，注意到设计中的些细节问题，了解模具结构及工作原理。关键词塑料模具分型面设计目录摘要前言绪论.模具的类型和成型特点.模具的生产过程.我国模具发展.国内发展概述塑件的工艺分析.分析塑件使用材料的种类及工艺特征初步确定型腔数目.初步确定型腔数目注射机的选择.塑件体积的计算.计算塑件的质量.按注射机的最大注射量确定型腔数目.注射剂的选择浇注系统的设计.主流道的设计.分流道设计.分型面的选择设计原则确定主要零件结构尺寸选模架成型零部件的设计.型腔型芯工作尺寸计算.型腔壁厚和底版厚度计算.模架的选择导向机构的设计.导柱的设计.导套的结构设计.推出机构的设计冷却系统的设计.求塑件在硬化时每小时释放的热量模具排气槽的设计校核.注射机有关工艺参数的校核.模具厚度与注射机闭和高度.模具工作原理结束语参考文献前言随着改革开放步伐的进步加快，我国正逐步成为。

8、部件加工装配过程的种工艺文件。它是进行技术准备组织生产指导生产的依据。组织生产零部件按零部件生产工艺规程或工艺卡片，组织零部件的生产，采购标准件，并按要求，采用机械加工电加工及其他工艺方法，制造出符合设计图样要求的零部件。模具装配按规定的技术要去及装配工艺规程，将加工合格的零部件及外协标准件，进行配合与连接，装配成符合模具设计图样结构总图要求的模具。试模与调整装配好的模具，在规定的成形机械进行试模，并边试边调整校正，直到生产出合格的制品零件为止。检验与包装将试验合格的模具，进行外观检验，打好刻记，并将试出的零件制品随同模具进行包装，填好检验单及合格证证，交付生产部门使用或按合同出厂。模具设计与制造者，应当了解模具生产的全过程。前道工序的操作者，要把后道工序作为自己的用户，使后道工序满意自己的加工效果而后道工序又作为前道工序的检验及验收者。

9、球制造业的基地，特别是加入后，作为制造业基础的模具行业近年来得到了迅速发展。模具是工业生产的基础工艺装备，在电子汽车电机电器仪表家电和通信等产品中，的零部件都依靠模具成型。国民经济的五大支柱产业机械电子汽车石化建筑，都要求模具工业的发展与之相适应。模具是效益放大器，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍上百倍。模具生产水平高低，已成为衡量个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量效益和新产品您的开发能力。因此，我国要从个制造业大国发展成为个制造业强国，必须振兴和发展我国的模具工业，提高模具工业的整体技术水平。随着数控加工及快速成型等先进制造技术的不断发展，以及这些技术在模具行业中的普及应用，模具设计与制造领域正发生着场深刻的技术变革，传统的二维设计及模拟量加工方式正逐步背基于产品三维数字化制造方式所取。

10、户合同，对产品零件图进行认真分析研究，明确其制品的形状大小精度及有关技术要求，进而初步确定模具结构形式和模具精度。并根据本单位的技术能力，设备条件，确定有无加工生产的可能性。模具设计模具设计是种高智能的脑力劳动，般由设计部门完成，它是模具生产过程中最关键的工作。模具设计图样般包括模具结构总图模具零部件图并标有技术要求，零件材料及热处理要求等。模具图样旦经过审核审定经会签之后，就成为生产的法规性文件。无论式模具原材料的准备，生产工艺规程的制定模具的装配试验与验收，都以此为准来进行工作。制定工艺规程工艺规程是指按模具设计样图，由工艺人员规定出整个模具或零部件制造工艺过程装配操作方法，般用表格形式制定出文件下发到各生产部门及车间。由于模具生产般是单件生产，因此模具加工工艺规程常采用工艺过程卡片形式。其工艺过程卡片是以工序为单位，简要说明模具或。

11、互相监督检查，互相制约。只有这样，才能使模具生产全过程有条不紊有秩有序的进行，并能生产制造出结构合理精度较高质量稳定，能达到用户满意的优质模具产品。.我国模具发展在我国，模具工业的发展日益受到人们的重视和关注，国务院颁布的关于当前产业政策要点的决定也把模具列为机械工业改造序列的第位生产和基本建设序列的第二位。“模具是工业生产的基础工艺装备”也己经取得了共识。在电子汽车电机电器仪器仪表家电和通信等产品中，的零部件都要依靠模具成形，在枪支子弹等兵器产品中占以上。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍上百倍。目前全世界模具年产值约为亿美元，日美等工业发达国家的模具工业产值己超过机床工业，从年开始，我国模具工业产值也超过了机床工业产值。模具生产技术水平的高低，己成为衡量个国家产品制造水平高低的重要标志，因。

12、，使用模具生产零件制品，是项优质高效低耗适应性强的生产技术，同时也是技术含量高附加值高使用范围广的新技术产品，是价值很高的社会财富。但是利用模具生产制品，只适用于制品批量较大的生产。由于模具本身多为单件生产，形面复杂精度要求高，加工难度大生产周期长制造费用较高，不易用于单件及批量小的制品零件生产。.模具的生产过程模具的生产过程，即是将原材料转为模具的全过程，它有明显的社会性。这式因为模具属单件生产方式，其任务来源取决于“用户合同”。因此，模具是非定型产品，属于单件生产规模，对于每副模具，应按其不同的技术要求，都须进行创造性的研究开发与设计。模具的生产过程，主要包括模具结构方案的确定模具的设计模具毛胚的加工模具零部件的制造与标准件的选购和热处理模具的装配试模与调整及模具的检验与包装等内容。模具生产任务的来源在组织模具生产之前，首先应根据用。

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