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曲轴的UG三维造型设计.doc
任务书.doc
提供了界面良好的二次开发工具和,并能通过高级语言接口,使的图形功能与高级语言的计算功能紧密结合起来。
具有良好的用户介面,绝大多数功能都可通过图标实现进行对象操作时,具有自动推理功能同时,在每个操作步骤中,都有相应的提示信息,便于用户做出正确的选择。
.各功能模块的各功能是靠各功能模块来实现的,有不同的功能模块,来实现不同的用途,从而支持其强大的三维软件。
下面简要介绍各常用模块。
模块入口提供个基础,在个易于使用的基于环境中形成连接所有模块的底层结构,它支持关键操作,包括打开已存的部件文件,建立新的部件文件,绘制工程图和屏幕布局以及读入和写出等,也提供层控制,视图定义和屏幕布局,对象信息和分析,显示控制,存取“帮助”系统,隐藏再现对象和实体和曲面模型的着色。
曲轴三维,造型,实体,设计,毕业设计,全套,图纸天津冶金职业技术学院毕业设计论文曲轴的三维造型设计系部机械工程系专业数控技术班级学生姓名指导教师年月课题任务书运用绘制下图的三维造型。
摘要本设计采用三维实体设计软件对曲轴进行三维造型,使用该软件的建模模块制图模块,目的使自己在原有学习的基础上强化三维造型软件使用的熟练程度并适当的提高绘图技巧为今后走上工作岗位奠定良好的设计基础。
关键词三维造型旋转拉伸目录前言.产品介绍及成长历史.产品的特点.各功能模块模块模块曲轴的三维造型设计.曲轴的知识要点分析.设计步骤新建文件绘制轴肩绘制与轴肩交接处的方块绘制短销绘制键槽实体美化设计总结致谢参考文献曲轴的三维造型设计前言.产品介绍及成长历史简称是集体的三维参数化软件,是当今世界最先进的计算机辅助设计分析和制造软件,广泛应用于航空航天汽车造船通用机械和电子等工业领域。
年公司成立。
年收购系统的开发商公司,雏形产品问世。
年进入市场。
年吸取了业界领先的为实践所证实的实体建模核心的部分功能。
年宣布支持平台及开放系统结构,并将个新的与标准兼容的三维实体建模核心引入。
年作为现在的波音公司的机械的标准。
年开始了从大型机版本到工作站版本的移植。
年引入复合建模的概念,可将实体建模曲面建模线框建模半参数化及参数化建模融为体。
年首次发布版本。
年发布了能够自动进行干涉检查的高级装配功能模块最先进的模块以及具有类曲面造型能力的工业造型模块它在全球迅猛发展,占领了巨大的市场份额,已成为高端中端及商业应用开发的常用软件。
年新增了包括在内的系列工业领先的新功能,这功能可以定义控制和评估产品模板被认为是在未来五年中业界最有影响的新技术。
年发布新版本。
新版本的发布,使成为工业界第个可装载包含深层嵌入“基于工程知识”语言的世界级软件产品的主要供应商。
利用,制造业公司在产品设计中可以通过个叫做的处理技术来获取专业知识。
年发布新版本,新版本中对旧版本中对话框做了大量的调整,使在更少的对话框中完成更多的工作从而使设计更加便捷。
年以后分别又发布了.!如今最流行的是.与.的版本!其它高科技应用领域的机械设计和模具加工自动化的市场上得到了广泛的应用。
多年来,直在支持美国通用汽车公司实施目前全球最大的虚拟产品开发项目,同时也是日本著名汽车零部件制造商公司的计算机应用标准,并在全球汽车行业得到了很大的应用,如底特律柴油机厂和等。
另外,软件在航空领域也有很好的的表现在美国的航空业,安装了超过,套软件在俄罗斯航空业,软件具有以上的市场在北美汽轮机市场,软件占。
在喷气发动机行业也占有领先地位,拥有如和喷气发动机公司这样的知名客户。
航空业的其它客户还有航空公司波音公司以色列飞机公司英国航空公司伊尔飞机和。
同时,公司的产品同时还遍布通用机械医疗器械电子高技术以及日用消费品等行业,如飞利浦公司吉列公司和等。
进入中国以后,其在中国的业务有了很大的发展,中国已成为其远东区业务增长最快的国家。
.产品的特点系统提供了个基于过程的产品设计环境,使产品开发从设计到加工真正实现了数据的无缝集成,从而优化了企业的产品设计与制造。
面向过程驱动的技术是虚拟产品开发的关键技术,在面向过程驱动技术的环境中,用户的全部产品以及精确的数据模型能够在产品开发全过程的各个环节保持相关,从而有效地实现了并行工程。
不仅具有强大的实体造型曲面造型虚拟装配和产生工程图等设计功能而且,在设计过程中可进行有限元分析机构运动分析动力学分析和仿真模拟,提高设计的可靠性同时,可用建立的三维模型直接生成数控代码,用于产品的加工,其后处理程序支持多种类型数控机床。
另外它所提供的二次开发语言,简单易学,实现功能多,便于用户开发专用系统。
具体来说,该软件具有以下特点具有统的数据库,真正实现了等各模块之间的无数据交换的自由切换,可实施并行工程。
采用复合建模技术,可将实体建模曲面建模线框建模显示几何建模与参数化建模融为体。
用基于特征如孔凸台型胶槽沟倒角等的建模和编辑方法作为实体造型基础,形象直观,类似于工程师传统的设计办法,并能用参数驱动。
曲面设计采用非均匀有理样条作基础,可用多种方法生成复杂的曲面,特别适合于汽车外形设计汽轮机叶片设计等复杂曲面造型。
出图功能强,可十分方便地从三维实体模型直接生成二维工程图。
能按标准和国标标注尺寸形位公差和汉字说明等。
并能直接对实体做旋转剖阶梯剖和轴测图挖切生成各种剖视图,增强了绘制工程图的实用性。
以为实体建模核心,实体造型功能处于领先地位。
目前著名软件均以此作为实体造型基础。
提供了界面良好的二次开发工具和,并能通过高级语言接口,使的图形功能与高级语言的计算功能紧密结合起来。
具有良好的用户介面,绝大多数功能都可通过图标实现进行对象操作时,具有自动推理功能同时,在每个操作步骤中,都有相应的提示信息,便于用户做出正确的选择。
.各功能模块的各功能是靠各功能模块来实现的,有不同的功能模块,来实现不同的用途,从而支持其强大的三维软件。
下面简要介绍各常用模块。
”的处理技术来获取专业知识。
年发布新版本,新版本中对旧版本中对话框做了大量的调整,使在更少的对话框中完成更多的工作从而使设计更加便捷。
年以后分别又发布了.!如今最流行的是.与.的版本!其它高科技应用领域的机械设计和模具加工自动化的市场上得到了广泛的应用。
多年来,直在支持美国通用汽车公司实施目前全球最大的虚拟产品开发项目,同时也是日本著名汽车零部件制造商公司的计算机应用标准,并在全球汽车行业得到了很大的应用,如底特律柴油机厂和等。
另外,软件在航空领域也有很好的的表现在美国的航空业,安装了超过,套软件在俄罗斯航空业,软件具有以上的市场在北美汽轮机市场,软件占。
在喷气发动机行业也占有领先地位,拥有如和喷气发动机公司这样的知名客户。
航空业的其它客户还有航空公司波音公司以色列飞机公司英国航空公司伊尔飞机和。
同时,公司的产品同时还遍布通用机械医疗器械电子高技术以及日用消费品等行业,如飞利浦公司吉列公司和等。
进入中国以后,其在中国的业务有了很大的发展,中国已成曲轴三维,造型,实体,设计,毕业设计,全套,图纸天津冶金职业技术学院毕业设计论文曲轴的三维造型设计系部机械工程系专业数控技术班级学生姓名指导教师年月课题任务书运用绘制下图的三维造型。
摘要本设计采用三维实体设计软件对曲轴进行三维造型,使用该软件的建模模块制图模块,目的使自己在原有学习的基础上强化三维造型软件使用的熟练程度并适当的提高绘图技巧为今后走上工作岗位奠定良好的设计基础。
关键词三维造型旋转拉伸目录前言.产品介绍及成长历史.产品的特点.各功能模块模块模块曲轴的三维造型设计.曲轴的知识要点分析.设计步骤新建文件绘制轴肩绘制与轴肩交接处的方块绘制短销绘制键槽实体美化设计总结致谢参考文献曲轴的三维造型设计前言.产品介绍及成长历史简称是集体的三维参数化软件,是当今世界最先进的计算机辅助设计分析和制造软件,广泛应用于航空航天汽车造船通用机械和电子等工业领域。
年公司成立。
年收购系统的开发商公司,雏形产品问世。
年进入市场。
年吸取了业界领先的为实践所证实的实体建模核心的部分功能。
,如扩展,缩短或修改刀轨,它也包括对如钻孔,攻丝,镗孔等任务的通用目的的点到点操作子程序,个用户化对话框的特征允许用户修改对话框和建立被改编到它们的专用菜单,这个减少培训的时间并使加工任务合理化,用户化通过使用操作模板进步增强,操作模板允许用户建立专门的操作如粗加工和精加工,这些操作通过频繁使用的参数和方法被标准化。
后处理使用户能够对在世界主要有效的机床方便地构造它们自己的后置处理器,的能力横过应用被证实,包括铣和更多轴,车轴和线切割。
车提供为高质量生产车削零件需要的所有能力,为了自动的更新,在零件几何体与刀轨间是全相关的,它包括粗车,多刀路精车,车沟槽,车螺纹和中心钻等子程序,输出是可以直接被后处理产生机床可读的输出的个源文件,用户控制的参数如进给速度,主轴转速和零件间隙,除非改变参数保持模态,设置可以通过生成刀轨和要求它的图形显示进行测试,及在图形屏幕上的仿真的刀轨和生成到刀位源文件中的文本输出,刀轨可以存贮,拒绝和更改到正确的情况。
芯和型腔铣模块在加工模具和冲模中是特别有用的,这些在汽车和消费产品工业中是共同的,它提供粗加单个或多个型腔和围绕任意形状对象有时称为模芯移去大量毛坯材料的所有能力,在其中最好的功能是能够在很复什的形状上生成轨迹和切削图样,容差型腔铣允许加工放松公差设计的形状,这些形状可以有间隙和重叠,可以被分析的型腔去表面数范围可以上百个,当检测到反常时,它可以可纠正它们或在用户规定的公差内加工型腔,这个模块提供对模芯和模腔实际上的加工过程全自动化。
固定轴铣这个模块为产生轴运动刀轨提供完全和综合差工具,实际上建模的任曲面或实体都可以被加工,它有很强的功能方法加工选择的表面或零件的部分,它包括各种驱图生成的时间和成本。
装配建模提供个并行的自顶向下的产品开发方法,的主模型可以在总装配的上下文中设计和编辑,组件被灵活地配对或定位,并且是相关的改进了性能和减少存贮的需求,参数化地装配建模提供为描述组件间配对关系和为规定共同的紧固件组和其它重复的零件的附加功能,结构体系允许极大的产品结构由设计队伍来创建和共享,这个使队伍成员继续它们的工作与其它人并行,部件的版本和或由用户规定的命名规则或由的配置规则来正确存取。
高级装配组合高速渲染和间隙分析,提供数据装载控制,它允许用户过滤装配结构,管理,共享和评估数字化模型以获得对复化产品布局的全数字的实物模型过程,它的工具允许用户当做个整个产品,专门子系统或和子元素的视觉效果和分析时,优化性能和生产率,更改的模块表示允许快速间隙检查着色的渲染和消隐线视图,间隙研究测试结果与数据可以存贮起来,以便今后再使用并在此处理中可选项的运行,如果需要,模块将自动地递交对硬干涉的精确答案,可以定义区域和组件集,它们可以由设计队伍共享,当为了个工程更改选择个大产品结构的部分时可以改进响应性能。
通
