1、品的加工质量减轻劳动强度提高生产效率扩大机床使用范围辅助产品检测展示运输等。随着经济与技术的迅速发展，数控机床加工中心柔性制造单元柔性制造系统等现代加工设备的广泛应用，使机械加工的制造方法发生巨大的变化，由次装夹多面加工，代替了传统的多次装夹和多次加工，由大批量生产转变为多品种小批量的生产。夹具的功能已经从过去的装夹定位引导刀具，转变为装夹定位。而数字化的设备加工功能的扩大化，已经将夹具的引导刀具的功能完全替代，给今后夹具的快速定位快速装夹提出了更高的要求。所谓机床夹具，是指用来装夹工件，使工件固定在机床上，利于加工成标准件的种装置。机床夹具作为机械制造业中不可或缺的重要环节，对整个机械制造业的水平提升有着极其蕈要的影响，甚至有些时候是关键性的影响。如果要实现机械制造的现代化，必须首先提高机床夹具的现代化水平，提高机床灾具的制造效率，实。

2、件定位分析.活塞环铣开口夹具切削力和夹紧力的计算.活塞环铣开口夹具定位误差分析活塞铣开口夹具的装配工艺设计与仿真.装配的基本概念.活塞铣开口夹具的装配.活塞铣开口夹具的装配工艺规划活塞铣开口夹具装配流程装配工艺过程.装配运动仿真装配仿真的概念产品装配仿真的实现装配后操作.活塞铣开口夹具的运动演示总结参考文献致谢毕业设计论文知识产权声明毕业设计论文独创性声明绪论.机床夹具介绍夹具最早出现在年，至今经历了三个发展阶段。第阶段表现为夹具与人的结合。在工业发展初期。机械制造的精度较低，机械产品工件的制造质量主要依赖劳动者个人的经验和手艺，而夹具仅仅作为加工工艺过程中的种辅助工具第二阶段是随着机床汽车飞机等制造业的发展，夹具的门类才逐步发展齐全。夹具的定位夹紧导向或对刀元件的结构也日趋完善，逐渐发展成为系统的主要工艺装备之第三阶段，即近代由于世界。

3、寸等，具有柔性化特征的新型夹具种类主要有组合夹具通用可调夹具成组夹具模块夹具数控夹具等，在较长时间内，夹具的柔性化趋向将是夹具发展的主要方向。标准化夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面，在制造典型夹具，结构的基础上，首先进行夹具元件和部件的通用化，建立典型尺寸系列或变型，以减少功能用途相近的夹具元件和不见的形成舍弃些功能低劣的结构，通用化方法包括夹具部件元件毛呸和材料的通用化夹具的标准化阶段是通用化的深入并为工作图的审查创造了良好的条件。目前，我国已有夹具零件部件的国家标准，以及通用夹具标准，组合夹具标准等。夹具的标准化也是夹具柔性化高效化的基础，作为发展趋势，这类夹具的标准化，有利于夹具的专业化生产和有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。夹具最早出现在世纪后期，是能够使产品按定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装置，主要用于保证。

4、切的,夹具体凸肩的外径相等于环的内径。现改进了套既活塞环缺口用的夹具,适合于定范围的大小不同活塞环,消除了由于活塞环内径的不同,而须配制不同夹具的缺点,而且节省了很多的金属材料及加工费用。图活塞环铣开口夹具方案二将多个活塞环预先装到套筒上，套筒以内孔定心，装上夹具后，用油缸经拉杆开口活塞环,开口,启齿,夹具,设计,装配,工艺,规划,计划,毕业设计,全套,图纸绪论.机床夹具介绍.夹具的现状及生产对其提出新的要求.现代夹具的发展方向.本文主要研究内容活塞铣开口夹具形式的选择及原理的确定.活塞铣开口夹具的性能确定活塞铣开口夹具结构设计原则.活塞铣开口夹具的原理确定.研究方案活塞铣开口夹具主要零部件的结构设计.装置零件的结构设计.定向键与对刀装置设计.夹紧装置设计.夹具体零件设计活塞铣开口夹具的计算分析.活塞环铣开口零件工艺分析.活塞环铣开口零。

5、提高劳动生产率.现代夹具的发展方向现代夹具的发展方向表现为精密化高效化柔性化标准化等四个方面精密化随着机械产品精度的日益提高，势必也相应提高对其精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度可达正负.，用于精密车削的高精度三爪卡盘，其定心精度为，又如用于轴承套圈磨削的电磁无心夹具，工件的圆读可达。高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的机动时的和辅助时的，以提高劳动生产率，减少工人劳动强度，常见的高效化夹具有自动化夹具告诉化夹具具有夹紧动力模块的夹具等。例如使用电动虎钳装夹工件，可使工件效率比普通虎钳提高了倍左右而高速卡盘则可保证卡爪在转速的条件下能正常夹紧工件，使切削速度大幅度提高。柔性化夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是通过调组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有工序特征生产批量工件的形状和。

6、机床灾具的标准化。然而，传统的机床夹具还占据着机械制造业的绝对主导地位，这成为了机械制造业的现代化进程的障碍因素。由于机床灾具的优劣，决定着机电产品标准件的质量和制作精度，机床夹具设计对机电产品的质量有着非常重要的现实意义，随着机械制造领域理论研究的日益深入，机床夹具的设计必将迎来充分发展的时期。机床夹具在机电产品制造中是必不可少的工具，机床夹具设计的效果直接决定着机电产品件的质量和精度，但是，在实际生产中，机床夹具的效率直是制约机电产品生产快速发展的瓶颈，如何解决机床灾具设计中存在的问题，成为机床夹具设计工作者面临的大课题。王艺树在基于实例的机床夹具设计系统及其夹具库的研究与开发文中认为“迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺的大工具刀具夹具量具模具之。刀具量具本身已高度标准化，用户只用按需采购，模具经过多年高速发展，已形成相当规模。

7、学技术的进步及社会生产力的迅速提高，夹具在系统中占据相当重要的地位。这阶段的主要特征表现为夹具与机床的紧密结合。夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济的方向发展。夹具是工艺装备的主要组合部分,在机械制造中占有重要地位。夹具对保证产质量,提高生产率,减轻劳动强度,扩大机床使用范围,缩短产品试制周期等都具有重要意义。目前,单件小批量生产正逐渐成为现代机械制造业新的生产模式。在这种模式中,要求加工机床和夹具装备具有更好的柔性,以缩短生产准备时间降低生产成本,所以,按单品种设计专用夹具的方法已不能满足生产发展的要求,而组合夹具正是适应这生产模式的柔性工装设备。它对缩短工艺装备的设计制造周期,以及产品换型后对原有工装夹具延续使用起到至关重要的作用。国外为了适应这种。

8、口夹具与机床的联接要安全可靠。工件在加工过程中不至于脱落。摩擦副和传动副要考虑适当的润滑。活塞铣开口夹具零件结构的工艺性保证回转分度盘零件在加工和装配时便于加工测量和调整。维修方便。.活塞铣开口夹具的原理确定.研究方案活塞环零件图图活塞环零件图方案活塞环的缺口过去是装在单配夹具的凸肩上进行铣切的,夹具体凸肩的外径相等于环的内径。现改进了套既活塞环缺口用的夹具,适合于定范围的大小不同活塞环,消除了由于活塞环内径的不同,而须配制不同夹具的缺点,而且节省了很多的金属材料及加工费用。图活塞环铣开口夹具方案二将多个活塞环预先装到套筒上，套筒以内孔定心，装上夹具后，用油缸经拉杆开口垫圈等零件，将工件轴向夹紧。油缸对刀块拉杆套筒开口垫圈图活塞环铣开口夹具方案比较方案适合于定范围的大小不同活塞环，适合单件加工。方案二可同时进行多个零件的加工，比较适合高。

9、产模式,也把柔性制造系统作为开发新产品的有效手段,并将其作为机械制造业的主要发展.夹具的现状及生产对其提出新的要求现代生产要求企业制造的产品品种经常更新换代，以适应市场激烈竞争，企业中多品种生产的工件已占工件种类数的左右。然而目前，般企业习惯与采用传统的专用夹具，在个具有大批量生产的能力工厂中约拥有套专用夹具。另方面，在多品种生产的企业中，约隔年就要更新左右的专用夹具，而夹具的实际磨损量只有左右，特别最近年来柔性制造系统数控机床，加工中心和成组加工等新技术被应用和推广，使中小批生产的生产率逐步趋近于大批量生产的水平。综上所述，现代生产对夹具提出了如下新的要求.能迅速方便地装备新产品的投产以缩短生产准备周期.能装夹组相似性特征的工件.适用于精密加工的高精度的机床.适用于各种现代化制造技术的新型技术.采用液压汞站等为动力源的高效夹紧装置，进。

10、光洁度和确定材料等，并完成其在物质上实现所需的有关图纸和其它技术资料。.活塞铣开口夹具的性能确定活塞铣开口夹具的性能是所设计的夹具最终要达到的要求，因此在设计前要确定活塞铣开口夹具的性能及参数活塞铣开口夹具结构设计原则活塞铣开口夹具的结构应该合理可靠高效经济和安全的原则。活塞铣开口夹具的刚度和强度活塞铣开口夹具的零件和部件既要重量轻，又要具有足够的刚度和强度，尤其是活塞铣开口夹具体更应具有足够的刚度，以保证装在活塞铣开口夹具体上的各元件的位置不变，并且在加工过程中不发生振动，从而保证工件的加工精度。活塞铣开口夹具操作和使用上要求装卸工件方便，活塞铣开口夹具在机床上安装要容易，没有可能失落的可卸小零件。避免活塞铣开口夹具积存冷却液，也不要使冷却液留在机床外面。安全和可靠性要求活塞铣开口夹具上的零件要防止在工作过程中松脱并加防护装置。活塞铣。

11、率的生产，提高生产率，节省时间。所以选用方案二。因为工件厚度为，为了我们加工方便，我们采用件合加工，加工完成后，然后再锯床上锯成个零件本夹具的定位，采用定位盘定位，定位盘的限制工件的个自由度，还有个旋转的自由度没有限制，因为我们工件切的槽在圆周上任何个位置切都可以，只要保证切的时候工件不动就可以了，因此旋转方向的自由度不需要在限制我们定位好后，用型压板，压紧即可，来保证加工的时候工件不会转动因为我们铣的的槽是通槽，为了不切刀定位盘和夹具体，我们设计定位盘的时候，把定位盘切除部分，以避开加工槽的时候切入定位盘夹具体也是如此，加工的时候，采用锯片铣刀，或者三面刃铣刀，加工，靠直接对刀块来确定刀具的位置，对刀块和要加工的面留有塞尺位置，以方便加工的时候放塞尺因为铣削加工通常切削力都比较大，因此，我们下面用个定位键，个定位键嵌入到铣床的工作台上。

12、产业。而传统的夹具就成为制约产品快速上市的瓶颈．企业迫切需要提高夹具设计的效率”。因此，必须认真解决传统的机床夹具存在的问题，促进机电产品的规模化生产。.本文主要研究内容本课题主要研究活塞铣开口夹具的工艺分析，活塞铣开口适用零件工件工件的定位分析自由度活塞铣开口夹具零件夹具定位误差计算夹紧力的分析与计算活塞铣开口零件夹具的工作原理设计中存在的问题活塞铣开口零件夹具装配工艺设计与仿真。活塞铣开口夹具形式的选择及原理的确定设计需要经过概念设计技术设计和详细设计三个阶段。在概念设计阶段要完成活塞铣开口夹具原理的确定加紧部分形式的选择等。在技术设计阶段要完成活塞铣开口夹具结构方面的设计，即从作用结构或原理出发，根据技术观点和经济观点来明确地完整地拟定组合结构，对各主要零部件的主参数进行选择和计算。详细设计阶段是最终规定所有夹具零件的形状尺寸和表。

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