（全套CAD）电动液压滚槽机的设计（图纸论文整套）

已初步确定了轴的各段直径和长度。

半联轴器与轴的周向定位采用平键联接，凹模与轴的周向定位采用花键联接。

半联轴器与轴的联接，选用平键为，半联轴器的配合为。

滚子轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。

电动，液压，滚槽机，设计，毕业设计，全套，图纸目录摘要目录第章绪论.滚槽机概述.滚槽机的发展历史结构特点.滚槽机的工作原理第章课题设计的目的与前景及内容.课题的目的与意义.课题发展现状和前景.课题主要内容和要求第章滚槽机机械部分设计.工件工艺分析.电机的选取.减速器的选取.联轴器的计算与选取.轴承的选取.轴的初步计算与设计及校核.花键的设计与校核.凹模与凸模的设计.支撑架的设计第章液压部分设计.滚槽机液压系统的概述滚槽机液压系统的组成滚槽机的液压执行元件.滚槽机液压系统的设计液压缸的设计与计算液压泵的选取辅助元件的确定.液压系统漏油和噪声控制液压系统漏油控制液压系统噪声控制总结参考文献致谢第章绪论.滚槽机概述滚槽机是种用于管道安装的轻便型现场施工液压机具，具有小巧轻便移动方便等特点。

适用于壁厚小于.，口径在到之间的不锈钢管管和钢管等管材，具有产业利用价值。

主要用于电力施工，桥梁锅炉家俱船舶，公铁路建设等方面的管道铺设及修造，具有功能多操作简单移动方便安装简单等优点。

滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。

.滚槽机的发展历史结构特点沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前气液管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但是由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。

从年开始研究开发到现在，经过几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统的管道连接方式。

不仅技术上显的成熟，市场上也普遍认可，而且得到了国家法律法规政策的积极引导。

沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单快捷方便。

使管道连接技术向前迈了大步。

如今我国滚槽机的设计特点具有以下显著的特点.机械传动装置由减速电机带着凹模转动，并同时管子同凹模起转动.液压装置凸模安装于凸模固定架上，固定架与活塞杆螺纹连接并同时沿直线向下运动并挤压凹模上的钢管，几圈之后形成个两三毫米的沟槽，完成加工过程。

.滚槽机的工作原理滚槽机的工作原理就是根据液压传递原理，利用两个滚动轮对其中间的管壁不断的挤压而形成沟槽采用液压加压，吨位大，适应性强，凸凹模更换方便，生产效率高，广泛用于建筑工地的管件安装，完成用于管路连接的各种管子的压槽之用。

图.传动原理图第章课题设计的目的与前景及内容.课题的目的与意义以前，管路的连接般是采用焊接螺纹法兰等方法，这类方法般容易有污染物或者其他污染，或者需要二次镀锌，而且还受到安装场所的限制，导致安装速度慢费用高等缺陷，所以现在采用沟槽式机械接头来连接管路，来克服上述连接方式所存在的弊端，但随之而来的就是管子连接端沟槽的加工问题。

如果采用车床加工的话，不仅速度慢难度大，而且花费也大。

所以在进步的研究当中提出采用电机液压混合式驱动，这样可以在电机液压各自的优势地方中采用最合理的驱动方式来降低生产成本，能实现控制产品的滚槽深度，提高生产效率，提高加工精度。

.课题发展现状和前景可用于消防水系统给水系统石油化工管道系统污水处理管道系统等其他系统大量应用到对管材的连接加工，如何使管材更好的连接，并保持工艺要求的精度，直都是人们所关心的问题。

近十几年来，国内的许多工程领域引进了形成沟槽对管材连接的滚槽机，这种滚槽机可以它在同台机器上可实现多管材的滚槽加工，以及加工精度高和对管材外表面损伤小等特点，在管材的滚槽成形加工方法中占有非常重要的地位。

所以液压滚槽机将取代传统的滚槽机而成为滚槽生产的主要设备。

通过分析液压滚槽机的使用范畴可以看出，电动液压滚槽机的未来发展趋势还是非常不错的。

而且近年来的发展也是比较顺利的，所以这个行业还是能够将被看好。

.课题主要内容和要求.滚槽机的总体布置要求．初选滚槽机类型.各组成部分结构简图.确定滚槽机的外形尺寸。

.电动液压滚槽机的整体工艺设计和传动系统设计拟定的方案内容有工艺分析，主要技术参数，传动系统及参数的确定，传动原理图。

.确定液压泵的型号与液压传动系统结构设计及其结构参数优化.设计的主要技术参数最大工作压力.所有工地使用的管材轮用于轮用于轮用于.管材槽宽范围.管材槽深范围.整机重量第章滚槽机机械部分设计.工件工艺分析此工作件采用的直径为，厚为的无缝钢管做为压管件，材料为号钢，压管件要求不能有裂纹，不能有过大的外凸，不能有皱纹，断面无毛刺。

其工件如图。

图工件计算剪切应力由剪切应力公式得.其中为计算剪切应力，为凸模对钢管的作用力，为钢管截面圆环的大径，为钢管截面圆环的小径，.电机的选取设备技术参数电机查询机械设计手册可得在满足生产机械的前提下，优先采用结构简单工作可靠价格便宜维护方便的电动机设备要求转速恒定，又长期裸露在外面，所以选取系列封闭式三相异步电动机型号图三相异步电动机电机相关安装尺寸.减速器的选取由主轴转速为得到传动比，满足传动比的要求，并有足够的承载能力，是结构紧凑，再根据手册选取减速器为摆线针轮减速器，型号为其中，为计算输入功率，为工作情况系数，见表为表表中规定的输入轴转速，为实际输入轴转速，为在表中规定的转速下，许用输入功率，得其中，为工作情况系数，由表查得为计算输出转矩，图摆线针轮减速器查表得减速器的安装尺寸如下.联轴器的计算与选取由机械设计手册计算可得，选凸缘联轴器，型号.其中，为计算转矩，.，为驱动功率为公称转矩，.图凸缘联轴器主动端型轴孔型键槽从动端型轴孔型键槽图键槽型号.轴承的选取由于滚槽机需要个平稳的平台且轴承同时受有径向力和轴向力的作用，故不能选用深沟滚子轴承。

且轴承受力不大，转速也较低，还要便于装拆，故可选用圆锥滚子轴承，且可选取外径较小的以使空间更紧凑和降低成本。

选用套型号圆锥滚子轴承，双支点单向固定于主轴上再选用套型号为圆锥滚子轴承，双支点固定于凸模固定架上。

图圆锥滚子轴承轴承的主要参数.，.，.，.轴的初步计算与设计及校核初步计算轴径选取轴的材料为钢，调质处理。

式中，为轴所传递的功率，为轴的转速，为由轴的许用切应力所确定的系数，其值可取现在可取则.取主轴的最小尺寸为为了满足半联轴器的轴向定位要求，由于半联轴器的连接长度为又因轴段长度比要短些故取为，且轴径取，满足锁紧螺母的尺寸。

轴肩后是轴承段于是轴承的关系故取为，取轴承端盖的总厚度为。

根据轴承端盖的装配和拆卸及便于对轴承添加润滑脂的要求，端盖的外端面与半联轴器左端面间的距离，由于轴承是由轴承座支撑住的，故取轴承座的高厚为，两轴承之间的轴套长度为，因为左边轴承需要定位，加个轴肩，轴径为，轴肩左边轴的长度由花键来定，根据花键的尺寸系列，长度为，轴径为。

已初步确定了轴的各段直径和长度。

半联轴器与轴的周向定位采用平键联接，凹模与轴的周向定位采用花键联接。

半联轴器与轴的联接，选用平键为，半联轴器的配合为。

滚子轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。

取轴端倒角为。

凹模与轴的联接，选用花键为，花键轴另端通过型号为的平键联接凹模与主轴，凹模与主轴的配合均为。

轴上载荷的计算与轴的校核.由轴的结构尺寸及安装条件可知管道系统等其他系统大量应用到对管材的连接加工，如何使管材更好的连接，并保持工艺要求的精度，直都是人们所关心的问题。

近十几年来，国内的许多工程领域引进了形成沟槽对管材连接的滚槽机，这种滚槽机可以它在同台机器上可实现多管材的滚槽加工，以及加工精度高和对管材外表面损伤小等特点，在管材的滚槽成形加工方法中占有非常重要的地位。

所以液压滚槽机将取代传统的滚槽机而成为滚槽生产的主要设备。

通过分析液压滚槽机的使用范畴可以看出，电动液压滚槽机的未来发展趋势还是非常不错的。

而且近年来的发展也是比较顺利的，所以这个行业还是能够将被看好。

.课题主要内容和要求.滚槽机的总体布置要求．初选滚槽机类型.各组成部分结构简图.确定滚槽机的外形尺寸。

.电动液压滚槽机的整体工艺设计和传动系统设计拟定的方案内容有工艺分析，主要技术参数，传动系统及参数的确定，传动原理图。

.确定液压泵的型号与液压传动系统结构设计及其结构参数优化.设计的主要技术参数最大工作压力.所有工地使用的管材轮用于轮用于轮用于.管材槽宽范围.管材槽深范围.整机重量第章滚槽机机械部分设计.工件工艺分析此工作件采用的直径为，厚为的无缝钢管做为压管件，材料为号钢，压管件要求不能有裂纹，不能有过大的外凸，不能有皱纹，断面无毛刺。

其工件如图。

电动，液压，滚槽机，设计，毕业设计，全套，图纸目录摘要目录第章绪论.滚槽机概述.滚槽机的发展历史结构特点.滚槽机的工作原理第章课题设计的目的与前景及内容.课题的目的与意义.课题发展现状和前景.课题主要内容和要求第章滚槽机机械部分设计.工件工艺分析.电机的选取.减速器的选取.联轴器的计算与选取.轴承的选取.轴的初步计算与设计及校核.花键的设计与校核.凹模与凸模的设计.支撑架的设计第章液压部分设计.滚槽机液压系统的概述滚槽机液压系统的组成滚槽机的液压执行元件.滚槽机液压系统的设计液压缸的设计与计算液压泵的选取辅助元件的确定.液压系统漏油和噪声控制液压系统漏油控制液压系统噪声控制总结参考文献致谢第章绪论.滚槽机概述滚槽机是种用于管道安装的轻便型现场施工液压机具，具有小巧轻便移动方便等特点。

适用于壁厚小于.，口径在到之间的不锈钢管管和钢管等管材，具有产业利用价值。

主要用于电力施工，桥梁锅炉家俱船舶，公铁路建设等方面的管道铺设及修造，具有功能多操作简单移动方便安装简单等优点。

滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。

.滚槽机的发展历史结构特点沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前气液管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但是由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。

从年开始研究开发到现在，经过几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统的管道连接方式。

在本设计中有孔时.最小导向长度的确定活塞宽度取，缸盖滑动支承面的长度，隔套的长度，.缸体长度的确定液压缸刚体内部长度应等于活塞的行程与活塞的宽度之和。

缸体外形长度还要考虑到两短端盖的厚度。

般液压缸缸体长度不应大于内径的倍。

因此取缸体长度。

.活塞杆稳定性的验算活塞杆的细长比为柔性系数取，末端系数取所以采用拉金公式计算安全系数取则所以，活塞杆稳定.液压缸的结构设计缸体端部与缸盖的连