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(全套CAD)皮圈架座组合机床及专用夹具设计(图纸论文整套) (全套CAD)皮圈架座组合机床及专用夹具设计(图纸论文整套)

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《(全套CAD)皮圈架座组合机床及专用夹具设计(图纸论文整套)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....按设计要求生产纲领为年生产量为万件,从工件外形及轮廓尺寸,为了减少加工时间,采用多轴头,为了减少机床台数,此工序尽量在台机床上完成,以提高利用率。机床使用条件使用组合机床对车间布置情况工序间的联系使用组合机床工厂布局,工艺技术能力之间的联系,使用技术能力和自然条件有定的要求。综合以上所述通过对皮圈架座零件的结构特点加工部位尺寸精度表面粗糙度和技术要求定位夹紧方式工艺方法,并定出影响机床的总体布局和技术性能等方面的考虑,最终决定设计三轴头单工位机床。.确定切削用量及选择刀具确定工序间余量合理地确定工序余量,才能使加工过程顺利进行同时又能保证稳定的加工精度。生产中常用查表给出的组合机床对孔加工的工序余量,由于在本机床上次加工完成,三孔在加工前的余量已经确定为.。选择切削用量确定了在组合机床上完成的工艺内容了,就可以着手选择切削用量了。皮圈架座,组合,机床,专用,夹具,设计,毕业设计,全套......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....其内容除了在毕业设计论文中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计论文不包含任何其他个人集体已发表或撰写的成果作品。班级机械学号作者姓名年月日摘要随着自动化应用的逐步提高,组合机床越来越多的出现在现代工厂中,组合机床是以通用部件为基础,配以工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床。它般采用多轴,多刀,多过程,多方位多站同时处理方法,生产效率高,比般机器几个几倍到几十倍。作为合作的通用部件已经标准化系列,可灵活配置,可缩短设计制造周期。因此,组合机床在大规模生产的低成本和高效率的优点相结合,已被广泛地使用,可用于形成自动生产线。本次设计为皮圈架座钻孔专用机床,同时完成个孔的加工......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....了解被加工零件的加工特点精度和技术要求定位夹紧情况以及生产率的要求等。确定在组合机床上完成的工艺内容及其加工方法。这里要确定加工工步数,决定刀具的种类和型式。机床结构方案的分析和确定。根据工艺方案确定机床的型式和总体布局。在选择机床配置型式时,既要考虑实现工艺方案,保证加工精度技术要求及生产效率又要考虑机床操作维护修理是否方便,排屑情况是否良好。组合机床总体设计。确定机床各个部件间的相互关系,选择通用部件和刀具的导向,计算切削用量及机床生产率。绘制机床的总联系尺寸图及加工示意图等。目录摘要.目录绪论.课题来源和意义.课题背景.组合机床技术装备研究现状和发展趋势.本课题研究的主要内容组合机床的总体设计.前期调查研究工件的分析现场工艺调查.组合机床方案的制定制定工艺方案确定组合机床的配置形式和结构方案.确定切削用量及选择刀具确定工序间余量选择切削用量确定切削力切削扭矩切削功率选择刀具结构......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....绘制多轴箱设计原始依据图.齿轮模数选择.多轴箱的传动设计.绘制传动系统图.传动零件的校核夹具设计.机床夹具的概述机床夹具的组成机床夹具的类型.工件结构特点分析.工件定位方案和定位元件的设计.夹紧方案和夹紧元件的设计.夹具的性能及优点.夹具体的设计.误差的分析与计算.夹具精度分析计算结论与展望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献绪论.课题来源和意义无锡市江泰机械制造厂是家专业从事外协件加工的企业,公司现采用加工中心加工纺织机械零件皮圈架座上的三个孔,工装时间长,加工成本高,效率不高。因而需要设计台专机达到提高工作效率,降低生产成本,同时保证加工质量的目的。本课题的研究意义在与使企业能根据自己的要求自主创新自发研究设计制造设备,提高自身在国内甚至国际制造行业中的竞争力。专用机床是种专门适用于特定零件和特定工序加工的机床,因而它主要是应对企业有单品种大批量的零件加工定单......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....通过本课题研究,就力求解决这种问题,使组合机床的加工保质性和经济性凸显。其次组合机床行业企业主要针对汽车摩托车内燃机农机工程机械化工机械军工能源轻工及家电行业提供专用设备,该课题的研究有利于提高这些行业设备制造的质量和效率,从而推动他们的高质快速发展。.课题背景在国内,皮圈架从无到有,直到今天的发展,离不开技术人员对皮圈架步步的改进。世纪八十年代,上棉八厂个织车间技术改革组就曾针对型织机皮圈架存在的缺点,做出了些改进。原来皮圈架装在筘座处,因为螺丝扳紧常常压缩变形,虽然在筘座装皮圈架的地方钉入竹销,但筘座的寿命仍然受到影响。另外,底座托架前后横穿起固定作用的螺丝容易断裂,筘座的眼子也容易磨大,给维修带来困难加上木质比较软,容易歪斜变形,造成打手棒导槽与皮圈架导槽不致,使修机工在调换皮圈时比较费力。经试验改进,制成种类似阪本式的皮圈架。另外,还改制了及和。增加制造了零件......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....新皮圈架固定位置点固定于和上,点固定于和上,两点装和,和增制件相配合。经过以上改进后,增加了皮圈架的稳固性,基本上解决了铁和木销接触时所产生的问题,使其不变形,不磨损,拆装调节时比较省力,调换皮圈方便,可减少扳螺丝次数,从而减少了织机停台的次数,提高了效率。经过试用效果显著,很受修机工人的欢迎。.组合机床技术装备研究现状和发展趋势组合机床出现在世界上只有多年的历史。我国组合机床事业是从无到有,逐渐发展起来的。从年开始自行设计制造了组合机床并取得了很大发展。如北京上海辽宁山东江苏等发展很快,西北西南地区也有新的发展。国家又重点安排了批工厂,如大连机床厂常州机床厂大河机床厂长沙机床厂上海第十机床厂等多个工厂生产组合机床通用部件,为全国各地机械加工部门用组合机床自己武装自己创造了非常有利的条件。许多工厂在大搞技术改造设备更新质量翻新的热潮中,制造了大量的组合机床及其自动线,成倍地提高了劳动生产率,保证了产量和质量,降低了成本。目前......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....产量质量和技术水平都在不断提高。我国组合机床及其自动线已占有定数量,特别是在汽车制造行业已有了大量的组合机床及其自动线,生产能力也在不断提高。我国组合机床及其自动线已占有定数量,特别是在汽车制造行业已有了大量的组合机床及其自动线,生产能力也在不断提高。用我国自行设计与制造的组合机床及其自动线武装起来的第二汽车制造厂,经投产后证明具有规模效率高,具有较高的自动化程度特点。无论从工艺方案和布局,还是从加工精度和质量方面看,这些组合机床及组合机床自动线都已达到国际先进水平。组合机床解决了许多企业面临的共同问题用好设备加工虽保证加工质量但是耗费了高的成本用普通设备加工降低了成本但是又付出了加工质量往往不符合设计要求的两难境地。组合机床主要用于大批量的生产,加工开发和生产管理技术的发展和改进,组合机床在小批量生产的各种组合也将得到广泛的应用,应用成组技术,结构和处理类似的部分集中在个组合机床加工,以提高机器的利用率。这类机床常见的有两种......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动,以简化结构缩短生产节拍采用数字控制系统和主轴箱夹具自动更换系统,以提高工艺可调性以及纳入柔性制造系统等。.本课题研究的主要内容.制定工艺方案。了解被加工零件的加工特点精度和技术要求定位夹紧情况以及生产率的要求等。确定在组合机床上完成的工艺内容及其加工方法。这里要确定加工工步数,决定刀具的种类和型式。.机床结构方案的分析和确定。根据工艺方案确定机床的型式和总体布局。在机器配置类型的选择,有必要考虑实施过程中的计划,以确保准确性,技术要求和生产效率又要考虑机床操作维护修理是否方便,排屑情况是否良好。.组合机床总体设计。确定些机器的各个组件之间的相互作用,选择通用的组件和工具的定向力,计算切割用量,机器的生产率。绘制机床的总联系尺寸图及加工示意图等。组合机床的总体设计.前期调查研究工件的分析皮圈架座是纺机卷绕机构中安装皮圈架的个重要零件,材料为,硬度为。分析图纸如图可知......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....而单个孔的尺寸精度和粗糙度要求比较高,分别为,.,.,粗糙度都为.。另外孔的轴线和底面的平行度要求为.,因而孔的要求最高。在本道工序前,底面已经过铣削加工,平面度为.。三个待加工孔为铸孔,毛坯上孔尺寸为。图.工件实体图现场工艺调查为了给机床设计提供更多的信息,深入现场调查其现采用的加工工艺方法为以底面和个定位销消除个自由度,用两个镙钉来夹紧工件,块定位板上次装夹个工件。在加工中心上编好程序,采用定做的硬质合金铣铰复合刀具次进给完成个孔加工,接着进行另同直径孔的加工,直到个孔全部加工完成,换刀继续加工另外的孔。加工虽然达到设计要求,但是工装时间较长,整体效率不高,而且加工成本高。图.现行的定位夹紧方案图.组合机床方案的制定制定工艺方案零件加工过程中会确定加工组合的质量,生产率,总体布局和夹具结构。所以,在制定工艺方案时,必须计算分析被加工零件图,并深入现场了解零件的形状大小材料硬度刚度,加工部位的结构特点加工精度,表面粗糙度......”

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