（全套CAD）简摆腭式破碎机设计（图纸论文整套）

这这类机械设备在冶金建材化工能源交通建设城市建设和环保等诸多领域有广泛的用途。

简摆般制成大型和中型的，复摆般制成中型和小型的。

简摆破碎机可以产生很大的破碎力，这是复摆破碎机所不能能低能耗的新型颚式破碎机，从而大大提高了破碎机的性能，缩短了产品开比的，故在大型破碎机中般用这种结构，复摆腭式破碎机的生产能力高于简摆腭式破碎机约，同时也因为过大的垂直行程，使得定动腭衬板齿板磨损很快，大大降低了使用寿命。

我国自年代生产腭式破碎机以来，在破碎机设计方面经历了类比仿制图解法设计阶段，目前正向计算机辅助设计阶段过渡。

国外从上世纪中后期开始利用计算机仿真技术对颚式破碎机机构腔型产量和磨损等进行优化，高性发周期，提高了产品的市场竞争力。

本文中所设计简摆颚式破碎机的设计要求为破碎机偏心轴偏心距为，连杆长度为左右，破碎腔设计为，破碎腔啮角度，传动角为度，动颚上端厚度为，肘板长度为，破碎机悬挂高度为。

腭式破碎机动颚水平行破碎腔啮角的大小直接关系到物料的受力状态，机架结构设计和破碎机产量，小的啮角有利于提高破碎机产量，利用先进破碎原理进行物料破碎，但破碎机高度将增加。

所以根据经验值，本设计采用的啮角为度。

关键词简摆腭式破碎腔械对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。

在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。

在硅酸盐工业中，固体原料燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进步加工操作。

通常的破碎过程，有粗碎中碎细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表所示。

所采用的破碎机械相应地有粗碎机中碎机细碎机三种。

表物料粗碎中碎细碎的划分类别入料粒度出料粒度粗碎中碎细碎制备水泥石灰时细碎后的物料，还需进步粉磨成粉末。

按照粉磨程度，可分为粗磨细磨超细磨三种。

所采用的粉磨机相应地有粗磨机细磨机超细磨机三种。

在加工过程中，破碎机的效率要比粉磨机高得多，先破碎再粉磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。

工业上常用物料破碎前的平均粒度刁民破碎后的平均粒度之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值称为破碎比即平均破碎比为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能，也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比，称为公称破碎比。

在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，般总是小于容许的最大限度进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于公称破碎比的。

每各破碎机的破碎比有定限度，破碎机械的破碎比般是。

如果物料破碎的加工要求超过种破碎机的破碎比，则必须采用两台或多台破碎机械串连加工，称为多级破碎。

多级破碎时，原料尺寸与最终成品尺寸之比，称总破碎比，如果各级破碎的破碎比各是，。

则总破碎比是由于破碎机构造和作用的不同，实际选用时，还应根据具体情况考虑下列因素物料的物理性质，如易碎性粘性水分泥沙含量和最大给料尺寸等成品的总生产量和级配要求据以选择破碎机类型和生产能力技术经济指标，做到既合乎质量数量的要求操作方便工作可靠，又最大限度节省费用物料破碎及其意义．物料破碎及其意义从矿山开采出来的矿石称为百年原矿。

原矿是由矿物与脉石组成的，露天矿井开采出来的原矿其最大粒度般在之间，地下矿开采出来的原矿最大粒度般在之间，这些原矿不能直接在工业中应用，必须经过破碎和磨矿作业，使其粒度达到规定的要求破碎是指将块状矿石变成粒度大于产品的作业，小于粒度的产品是通过磨碎作业完成的。

破碎的目的制备工业用碎石大块石料经破碎筛分后，可得到各种不同要求粒度的碎石。

这些碎石可制备成混凝土。

它们在建筑水电等行业中广泛应用。

铁路路基建造中也需要大量的碎石。

使矿石中的有用矿物分离矿石有单金属和多金属，而且原矿多为品位较低的矿石。

将原矿破碎后，可以使有用金属与矿石中的脉石和有害杂质分离，作为选矿的原料，除去杂质而得到高品位的精矿磨矿提供原料磨矿工艺所需粒度大于的原料，是由破碎产品提供的。

例如在炼焦厂烧结厂制团厂粉末冶金水泥等部门中，都是由破碎工艺提供原料，再通过磨碎使产品达到要求的粒度和粉末状态。

破碎工艺最终破碎粒度是根据产品的用途确定的。

需要进行磨矿作业的矿石，应考虑到破碎与磨矿总成本较低来确定破碎产品的粒度。

般较适宜的粒度为。

把原矿粒度与破碎产品的粒度的比，称为总破碎比，若露天矿开采出来的原矿粒度为则破碎作业的总破碎比的范围为台破碎机只能在定限度的破碎比下才有合理的结构，才能最有效地工作，因此使台破碎机达到这样的破碎比是很有困难的。

各种破碎机的破碎比范围见表。

可见，要把原矿破碎到需要的粒度，必须将若干台破碎机串连进行分段破碎。

总破碎比等于各段破碎比的乘积为了发挥串联破碎机的破碎能力，不使小块矿石进入破碎机反复进行破碎，因此将破碎与筛分有机结合，构成合理的破碎工艺流程。

表各类破碎机的破碎比破碎机型式流程类型破碎机范围颚式破碎机的旋回破碎机开路标准圆锥破碎机开路标准圆锥破碎机中型闭路短圆锥破碎机开路短圆锥破碎机闭路图为段破碎机机流程图，原矿经固定筛分后，筛上大块物料进入颚式破碎机，筛下物颚式破碎机的产品起经振动筛筛分筛上物经圆锥破碎机破碎，筛下物和圆锥破碎机的产品起经振动筛分筛下物作为磨机的原料，落入矿仓，筛上称进入圆锥破碎机破碎，破碎机与振动筛构成封闭系统进行反复破碎筛分，该系统称为封闭破碎系统。

颚式破碎机和圆锥破碎机的产品，均经筛分后进入下流程，故称开路破碎。

固定筛颚式破碎机振动筛圆锥破碎机矿仓磨机图破碎机机流程图．破碎物料的性能及破碎比粒度及其表示方法矿块的大小称为粒度，由于矿块形状般是不规则的，需要用几个尺寸计算出的尺寸参数来表示矿块的大小。

平均直径矿块的平均直径用单个矿块的长宽厚平均值表示。

式中矿块的长度矿块的宽度矿块的厚度式用长宽的平均值表示平均直径般是用来计算给矿和排矿单个矿块的尺寸以确定破碎比。

等值直径矿块的粒度很小时可用等值直径来表示。

等值直径是将细料物料颗粒作为球体来计算的。

.式中矿料质量矿物密度矿料的体积粒级平均直径对于由不同粒度混合组成的矿粒群，通过用筛分方法来确定矿粒群的平均直径，例如上层筛孔尺寸为，下层筛孔尺寸为，通过上层而留在下层筛上的物料，其粒度既不能用也不能用表示。

当粒级的粒度范围很窄，上下两筛的筛孔尺寸之比不超过.时，可用粒度平均直径表示，即否则用表示粒级。

破碎产品的粒级特性破碎产品都是由粒度不同的各种矿石矿粒所组成，为了鉴定破碎产品的质量和破碎机的破碎效果，必须确定它们的粒度组成和粒度特性曲线，确定混合物的粒度组成，通常采用筛分公检法简称筛析。

筛析般采用标准筛，筛面使用正方形筛孔的筛网。

我国通常采用泰勒标准筛，其筛孔大小用网目表示，它指英寸长度英寸等于.内所具有的筛孔数目。

这种筛子是以目作为基本筛.和补充筛比.，筛孔的尺寸可根据筛比计算。

例如，基本筛的上基本筛为目筛子的筛孔尺寸，可用基本筛的筛孔乘以基本筛为。

若计算两筛之间的补充筛孔尺寸，则用基本筛的筛孔尺寸乘以补充筛比得到。

即.我国尚无用于破碎机的产品粒度分析标准，在实际测试时，各厂家厂家使用的筛孔形状方孔或圆孔及序列也不尽相同。

如果参照泰勒标准筛关于基本筛比的规定来确定筛孔序列，即各筛间的筛比天有不大于，就可以将上下两筛间的产品粒度，用粒度平均直径表示这对于分析粒级特性显然是很方便的。

因此推荐表的粒级序列供参考。

表各破碎机产品的筛析筛的粒级序列型号粒度系列注筛孔最大尺寸以其残留景不超过来确定根据筛分结果，可以对产品或原矿的粒度特性进行分析。

粒度特性用粒度特性曲线来表示，纵坐标表示套筛中各筛的筛上物料质量的累积百分数简称筛上量累积产率，横坐标或有筛孔尺寸与最大之比，或用筛孔尺寸与排矿口之比表示。

图所示为物料粒级特性曲线，任意两纵坐标之差，就表示在横轴上相应两点间物料粒级的产率。

由图可知，难碎性矿石的粒级曲线运动呈凸形，这表明矿石的粗级物料占多数。

中等可碎性矿石的粒级曲线近似直线。

这表明各种粒级所占的产率大致相等。

易碎性矿石的粒级曲线呈凹形，这表明矿石中的中等粒度的物料占多数。

该粒级曲线可以分析比较各种矿石破碎的难易程度。

由于横坐标比值不能反映产品绝对尺寸的粒级分布情况，因此在检查同型号不同破碎机的破碎效果并强调可比性时，只有筛孔最大尺寸及破碎物料相同时才有比较价值。

当破碎机性能差别较大时，按筛子上残留量不大于所确定的筛孔最大尺寸也不相同。

因此用该曲线来分析破碎机的破碎效果并不方便。

图的横坐标表示筛孔尺寸与排矿石之比。

当同型号各个破碎机的排矿口尺寸破碎物料相同时，该粒级特性曲线可以检查破碎机的破碎效果。

图筛孔尺寸与最大粒之比图物料尺寸排矿口之比难碎性矿石中等可碎性矿石易碎性矿石矿石的破碎及力学性能机械破碎是用外力加于被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块。

若矿石是脆性材料，它在很小的变形下就会发生破裂机械破碎矿石有以下几种方法压碎将矿石置于两个破碎表面之间，施加压力后矿石因压力达到其抗压强度限而破碎图。

劈裂用个平面和个带尖棱的工作表面挤压矿石时，矿石沿压力作用线方向劈裂。

劈裂的原因是由于劈裂面上的拉应力达到矿石的抗拉强度限图。

折断用两个带有多个尖棱的工作表面挤压矿石时，矿石就像受集中载荷的两支点或多支点梁。

当矿石内的弯曲应力达到弯曲强度限时矿石被折断图。

图矿石的破碎和破碎方法压碎劈裂折断磨碎冲击破碎磨碎矿石与运动的工作表面之间受定压力和剪切力时，矿石内的剪切力达到其剪切强度时，矿石即被粉碎图冲击破碎矿石受高速回转机件的冲击力作用而破碎图。

由于破碎力是瞬间作用的，所以破碎效率高，破碎比大，能量消耗小，但锤头磨损严重。

实际上任何种破碎机都不是以种形式进行破碎的，般都是两种和两种以上的形式联合进行破碎。

由于颚式破碎机的破碎工作表面是两块相互交错布置的齿形衬板，因此其破碎作业兼有前四种破碎形式，当破碎机两工作面沿表面方向的相对运动位移加大而加强磨碎作业时，由于磨碎的效率低能量消耗大机件磨损严重，将会降低破碎机的破碎效果。

矿石的破碎方法主要根据矿石的物理性能被破的块度及所要求的破碎比来选择的，矿石分坚硬矿石中等坚硬矿石和软矿石。

也可以分为粘性矿石和脆性矿石。

矿石的抗压强度最大，抗弯强度次之抗拉强度最小。

对坚硬矿石采用压碎，劈裂和折断的破碎方法为宜对粘