1、数，其具体数据可见下表倾斜布置的输送机对的修正系数，由于本次设计的输送进料部分是水平方向布置，故其值为.螺旋叶片的形式对输送量的影响系数，见表。表各种散料的特性系数物料名称推荐填充系数值小麦稻谷面粉麸皮米糠胚芽棉籽碎油饼表螺旋叶片形式的修正系数叶片形式满面式齿式带式浆式查询粮食工程设计手册中的关于螺旋输送轴的有关设计技术要求等，选择满面式叶片的螺旋体，根据螺旋给料机螺旋体与螺旋轴的系列推荐尺寸，选择螺旋体直径，对应的螺旋轴直径。再根据以下公式进行计算.式中螺旋叶片直径，以选择的为物料的装满系数螺距，推荐的直径为的叶片对应的螺距为螺旋轴转速，系列值为，选择推荐值物料容重，上面表格可查阅倾斜修正系数，为水平布置，其值为.螺旋叶片叶形的影响系数，选择的为满面式，其值.。驱动电动机功率计算公式.式中给料量，已知数据是.物料。

2、桶材料选择称体容积选择.缝包装置的选择.储料仓的设计.带式输送机选择.夹袋装置的设计螺旋式包装机的设计.简介.设计硬件配置程序的流程图地址及符号地址表程序设计及说明设计心得气动控制系统设计.气压控制系统的简单介绍.气压控制的设计设计思路控制控制系统的设计结论与展望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献摘要包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是包装机械。简单来说，包装机就是把产品包装起来的机器，起着保护，美观的作用。包装机主要分为两个方面，是流水线式的整体生产包装，二是产品外围包装设备随着时代的发展，科技的进步，包装机械在包装领域中正起着越来越大的作用。我国包装机行业起步于世纪年代，在年代末和代中期的到了迅速发展。已经成为机械行业中的大行业之，无论产量，还是品种上，都取得了令人瞩目的成就，为我国的包。

3、.本课题应达到的要求.完成对自动定量包装机机械部分的设计与优化，并完成机械部分的二维图三维图。其中机械部分的设计先要对原产品进行测绘，并运用现代设计方法按照要求对其进行优化设计。其中包括储料仓的设计双螺旋给料机构的设计夹袋机构的设计与缝包装置的设计等。.完成控制系统与液压气压控制系统的设计，并对控制系统进行程序编制。其中液压气压系统主要对夹袋装置的收缩与伸张进行控制，而程序编制采用通用的梯形图进行，以便于交流运用。机械结构的设计.双螺旋给料机的设计已知参数和工作条件本次设计的定量包机装大螺旋包装量为.，小螺旋为.。螺旋给料机机输送量和功率计算水平螺旋给料机的生产率可以按照下边的经验公式进行计算.式中机槽内物料的横断面积被输送的物料的轴向的运动速度物料的单位容积重量。机槽内物料的横断面积为.式中螺旋叶片直径机槽的填充。

4、旋转数，为螺旋螺距，为螺旋叶片外径与料槽内壁最小间隙，般为。般说来，螺旋转速加快，生产能力提高。但是当转速超过定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送，所以转速还需要有定的限定，不能超过极限值。实际转速与最大转速之间有定的限定关系式中，螺旋直径，物料综合特性系数。如果计算得到的转速太高，则应对计算出的螺旋轴径值适当调整查表可得，又有.。计算可得极限螺旋式,自动,定量,装机,设计,毕业设计,全套,图纸目录摘要目录绪论.本课题的研究内容和意义.国内外的发展概况.本课题应达到的要求机械结构的设计.双螺旋给料机的设计已知参数和工作条件螺旋给料机输送量和功率计算螺旋给料机进出料口装置槽体的设计螺旋输送机安装技术条件传动装置的选择螺旋给料机的使用与维护.称重传感器的设计称重装置的结构形式选择结构改进秤体结构称量。

5、产品中以成型填充封口三种机械的增长最快，裹包机和薄膜包装机占整个市场份额的，纸盒封盒包装机在市场占有率中居第二位。些大公司生产的包装机械集机电仪及微机控制于体，采用光电感应，以光标控制，并配有防静电装置。其大型自动包装机不仅包装容积大，课题的目的意义国内外技术现状及发展趋势而且能集制袋称重充填抽真空封口等工序在台单机上完成。德国包装机械业多年来始终处于稳定增长状态，出口比例占左右。德国是世界上最大的包装机械出口国。意大利是仅次于德国的第二大包装机械出口国。意大利的包装机械多用于食品工业，具有性能优良外观考究价格便宜的特点，出口比例占左右。目前，世界各国对包装机械的发展都十分重视，集机电气光生磁为体的高新技术产品不断涌现。生产高效率化资源高利用化产品节能化高新技术实用化科研成果商业化已成为世界各国包装机械发展的趋势。。

6、力系数粮食及其加工产品取，麦芽棉籽糖块取.，苏打食盐取.螺旋给料机的水平投影长度，设计量为.倾斜输送时物料提升的高度，向上为，向下为本次设计为水平布置，为电机功率储备系数，取.总传动效率取.。螺距不仅决定着螺旋的升角，还决定着在定填充系数下物料运行的滑移面，所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。最大螺距应满足下列两个条件要考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量间的适当分布关系两个条件，来确定最合理的螺距尺寸。物料颗粒在螺旋面轴向方向上的作用力为为了,则必须满足条件。在最小半径处的螺旋升角是最大的，输送方向的作用力最小。根据这个条件，最大的许用螺距值，由下式确定若以是螺旋的外径代人上式，则得.另外，在确定最大的许用螺距时，必须满足的第二个条件是建立在使物料颗粒具有最合理的速度各分量间的关系的基础上的，即应使物料颗粒。

7、工业的快速发张提供了有力的保障目前。目前，我国已成为世界包装机械工业生产和消费十大国之。新型包装机往往是机电气体化的设备.充分利用信息产品的最新成果，采用气动执行机构伺服电机驱动等分离传动技术，可使整机的传动链大大缩短，结构大为化简，工作精度和速度大大提高。机电体化的实质就是从系统观点出发，运用过程控制原理，将机械电子与信息检测等有关技术进行有机组合，实现整体最佳化。本课题研究的螺旋式自动定量包装机为净重式电子秤，由双螺旋给料机电子称下料斗袋夹输送机缝包系统控制系统包括称重控制仪重量传感器等组成，通过智能电控系统控制，自动完成给料称量夹袋放料等工序。用于纯碱面粉淀粉饲料以及食品化工轻工建材等行业粉状物料的自动定量计量包装。关键词螺旋式给料机称重传感器气动况国内我国的包装机械概况与展望目前我国包装机械企业规模偏小，技。

8、保证足够的有效输送截面从而保证输送能力，就得加大结构，使得输送机结构粗大笨重，成本提高。所以，螺旋轴径与螺距的关系应是输送功能与结构的合。在能够满足输送要求的前提下，应尽可能使结构紧凑。由于这种场合使用的输送机填充系数较低，只要保证靠近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度，且向速度大于圆周速度即可。经综合分析可得大螺旋轴直径,小螺旋直径。由于螺旋给料机够属于小型的连续输送设备，结构简单。在输送物料的时候，对于螺旋轴径所占据的截面，对输送能力有定的影响。所以在输送能力计算时不能忽略轴径所占的截面。由输送量公式.可以得出转速.式中，为螺旋转数，为螺旋螺距，为螺旋叶片外径与料槽内壁最小间隙，般为。般说来，螺旋转速加快，生产能力提高。但是当转速超过定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送，所以转速还需要有定的限。

9、术装备不是很完善，管理水平比较低，自我发展和技术设计开发能力较弱，产品品种单。产品技术含量附加值较低新产品开发周期长，不能及时响应市场需求，及时提供市场用户急需的产品。企业主要精力都花费在量的扩张上，对质的提升科技进步的投入严重不足，产品在低水平上重复另外，产品安全防护措施较差，安全意识不强。目前我国的包装机械产品普遍存在质量不稳定性能单成本高技术含量低的状况。但包装行业产品量广，我们的行业仍然欣欣向荣，堪称“朝阳工业”。国外国外包装机械业概况美国日本德国意大利是世界上包装机械四大强国。美国是世界上包装机械发展历史较长的国家，早已形成了独立完整的包装机械体系，其品种和产量均居世界之首。多年来，美国始终保持着世界最大包装机械生产和消费大国的地位。其产品以高大精尖产品居多，机械与计算机紧密结合，实现机电体化控制。新型机。

10、螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量的适当分布来确定最理的轴径与螺距之间的关系。图.螺旋叶片受力分析从上图可以看出，物料在螺旋面上轴向受力分量为为螺旋升角.式中角是由物料对螺旋面的摩擦角以及螺旋表面粗糙程度决定的。对于般热压或用冷扎钢板拉制的螺旋片表面，可以忽略螺旋叶面粗糙程度对角的影响，此时可认为。所以，.因为螺旋升角在叶片根部最大，此处的输送方向轴向作用力最小。与应满足关系之是，即。将，带入上式并整理得出.确定最小轴径还应满足的第二个条件是物料具有尽可能大的轴向速度，同时螺旋面上各点的轴向速度大于圆周速度。圆周速度和轴向速度分别为图.螺旋叶片速度分析要使得螺旋面在叶片根部的轴向速度大于圆周速度，得出.根据上式计算，当取.，时，当值增加时，还增加，也就是说，根据上式计算得出的轴径相当大，这势必降低有效输送截面为了。

11、，不能超过极限值。实际转速与最大转速之间有定的限定关系式中，螺旋直径，物料综合特性系数。如果计算得到的转速太高，则应对计算出的螺旋轴径值适当调整查表可得，又有.。计算可得极限转速。圆整为下列转速。故取大螺旋转速为，小螺旋转速为。.完成控制系统与液压气压控制系统的设计，并对控制系统进行程序编制。其中液压气压系统主要对夹袋装置的收缩与伸张进行控制，而程序编制采用通用的梯形图进行，以便于交流运用。机械结构的设计.双螺旋给料机的设计已知参数和工作条件本次设计的定量包机装大螺旋包装量为.，小螺旋为.。螺旋给料机机输送量和功率计算水平螺旋给料机的生产率可以按照下边的经验公式进行计算.式中机槽内物料的横断面积被输送的物料的轴向的运动速度物料的单位容积重量。机槽内物料的横断面积为.式中螺旋叶片直径机槽的填充系数，其具体数据可见下表。

12、具有尽可能大的轴向给料速度，同时又使螺旋面上各点的轴向输送速度大于圆周速度。螺距的大小将影响速度各分量的分布。当螺距增加时，虽然轴向输送速度增大，但是会出现圆周速度不恰当的分布情况相反，当螺距较小时，速度各分量的分布情况较好，但是轴向输送速度却较小。于是，根据在螺旋圆周处的的条件。.即.可得出.所以，需要满足，和两个条件。物料的摩擦系数同物料在料槽里的运动取向运动速度物料的尺寸湿度以及螺旋叶片材料及表面状态等有关。输送物料的摩擦系数可参考连续运输机设计手册。通常可按下式计算螺距.对于标准的螺旋输送机，值般取为.。当倾斜布置或输送物料流动性较差时当水平布置，可取值等于.。故取，那么大螺旋螺距为.，小螺旋螺旋为.。螺旋轴径的大小与螺距有关，因为两者共同决定了螺旋叶片的升角，也就决定了物料的滑移方向及速度分布，所以应从考。

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