1、功能的关键部件。它主要有输送链条附件链轮头轴尾轴轨道支架等部分组成。张紧装置张紧装置用来拉紧尾轮，其作用是保持输送链条在张紧状态下运行，避免因链条松弛而使链条输送机出现跳动振动和异常噪声等现象。当输送链条因磨损而伸长时，通过张紧装置补偿，保持链条的预紧度。电控装置电控装置对台链条输送机而言，主要作用是控制驱动装置，使链条按要求运行。但对于由输送机组成的生产自动线，它的功能就要广泛得多。除了般的控制输送机速度以外，还要完成双多机驱动的同步信号采集信号传递故障诊断等各种功能。图板式输送机方案的选定.链条输送机的种类链条输送机的类型很多，但常见的只有下列四类输送机。悬挂链条输送机整机是架设在空中，输送物品借吊具与滑架在空间立体范围内运行。承托式链条输送机整机架设在地面，输送物品放在输送链条上，以操作者适应的高度运行，。

2、求.输送机的调整总结谢辞参考文献绪论.链条输送机的发展及行业现状链条输送机的诞生与链条样，可以追寻到千多年以前。水车在我国乡村使用了多年，它的结构，其实就是种链条输送机。相关的链条输水机械，无论在中国，还是其他古国，在千多年前曾有记录。链条输送机的发展前期，因为受到与链条性能与社会整体水平的制约，发展速度较为缓慢。直到世纪前期，各种工业机械的大量生产对输送提出了较高要求。另方面，于年发明的套筒滚子链获得大规模生产，为链条输送机的发展壮大提供了有利的条件。接着，各种各样的链条输送机陆续诞生，专业生产厂不断建立，像美国的公司，还有美国的日本的大福与椿本德国的多尔等。链条输送机也已从前期低水平阶段发展到现在的功能完善调速精度高可靠性好技术含量高的机械产品。在链条输送机发展的历程中，除了链条产品的发展和新材料的出现，对。

3、分组成原动机原动机是输送机的动力来源，般情况下采用交流电动机。如果有需要可以采用普通的交流异步电动机，或者用交流调速电动机。采用可调速电机，电动机本身成本较高，但是驱动装置的结构相对简单。驱动装置驱动装置，又称驱动站。驱动装置将输送机头轴和电动机与联接起来，驱动装置的结构组成取决于它要实现的功能，主要实现的功能有降低速度电机的转速相对于输送链条线速度的要求高很多，因此链条输送机应有减速机构。常用减速机构有带传动齿轮传动链传动蜗杆传动和履带驱动机构等。机械调速输送链条的运行速度如要在定范围内变动，因为单纯用电动机调速，会有电机转速低于输出转矩小的缺点，因此在驱动装置中设置机械调速装置。安全保护链条输送机工作中要求有紧急制动与安全保护功能，安全保护设备大都设置在驱动站的高速运行部分。线体链条输送机的线体是直接实现输。

4、状态下的堆积角档板高度挡边高度利用系数。般取均匀地分布在底板的大块物料，。且各值为.。链条,输送,设计,毕业设计,全套,图纸摘要目录绪论.链条输送机的发展及行业现状.链条输送机的作用及特点.链条输送机的主要组成部分方案的选定.链条输送机的种类.承托式链条输送机的特点.布置形式链条输送机的设计.原始数据.参数的选择与确定.各个参数的设计计算.输送链的选择及其尺寸.链轮的设计链轮各直径的设计计算链轮齿廓参数计算链轮轴向齿廓形状参数计算.驱动链轮轴的设计驱动链轮轴的初步设计轴的结构设计轴的强度较核.带轮的传动设计带轮型号的选择大小带轮的尺寸确定带传动的中心距的确定及小带轮的包角验算带传动的皮带根数的确定小大带轮的结构.电动机的选配.滚动轴承的选择与计算.联轴器的选择.主要部件结构设计板式输送机的安装与调整.安装技术要。

5、料都能稳定的形成物料的输送全过程。所以链条输送机运输物料和其他间歇运动的运输机械相比有以下优势能不间断地在相同方向内运输物料，装卸不用停车，能在高速度下运输，因此生产率高。因为链条输送机供料均匀与运行速度稳定，工作过程所耗的功率变化小，所以，驱动装置所需要的功率较小。链条输送机的最大载荷的差别较小，所以设计时的计算载荷相对小。此外，在现代化工业企业中，链条输送机械是生产过程中够成有节奏的流水作业线与自动化生产线不可或缺的组成部分。链条输送机已不再是单的物料运输机，它已成为工业企业生产流水线中的有机组成单元。像三重工汽等现代化大型企业，旦链条输送线出现故障，会导致整个生产停顿。因此链条输送机械是经济发展中不可缺少的机械产品。.链条输送机的主要组成部分尽管链条输送机的种类多，有些结构还相当复杂，但总体上还是有下列基。

6、可以沿线体作多工位操作。刮板式链条输送机输送的块状粉状或粉末状物料放置在槽内，通过输送链条刮送，自动化程度高。链条提升机在输送链条上配置众多的托架，料盘和料斗。主要在垂直方向提升物料。.承托式链条输送机的特点板式输送机的优点是.适用范围广，粘度特别大的物料除外，般固态物料和成件物均可输送.输送能力大，特别是鳞板板式输送机。．牵引链的强度高，可用作长距离输送。．输送线路布置灵活。板式输送机能较大的倾角和较小的弯曲半径的条件输送，布置的灵活性大。.运行平稳可靠。板式输送机的缺点是.板式输送机的所有部件都是金属材料制造而成，而且其底板和牵引链重量大，故金属材料消耗多机体笨重，且空载功率大.底板和牵引链的磨便，而且噪音较大损快，润滑和维修不便.结构较复杂，制造工作量大，加之自重大，因而造价高。板式输送机的结构形式多样，。

7、条输送机的发展是种巨大的推动力。链条输送机的控制系统中配了高灵敏度高精度高可靠性的速度控制信号采集信号传递逻辑执行元器件，使的链条输送机的电气控制水平有了巨大提高。目前，高性能的链条输送机已具有故障自行诊断故障等级评判和模糊智能控制等先进功能。中国的链条工业是解放之后才开始正式建立的，机械化输送行业在我国的发展也只有几十年的历程，因此，我国的链条输送机行业是个年轻的朝阳行业。链条输送机的生产是从国外同行设备进行测绘和仿造开始的。前期，专业生产厂比较少，规模不大，链条输送机大部分是些专业厂作为非标准件来生产加工的，所以，技术不配套，生产效率低，发展极为缓慢。直到年代，特别是改革开放以后，为了满足大规模生产的需要，许多新兴的工厂开始建立。具有知识密集人才密集资金密集与信息密集等特点的厂家在激烈竞争中生存下来并迅速发。

8、物料中的最大块度，见表。得故底板取合适。表物料最大块度物料类别大块中块小块小颗粒粉末输送量计算根据式中容积输送量倾斜系数，输送倾角装填系数轻型中型输送槽宽度平均料层厚度输送速度。各参数值为输送倾角为取按高度利用系数.处理代入式得。输送机以质量计的输送量式中质量输送量物料堆积密度。代入式得牵引力的计算单位长度载荷计算对于有载分支单位载荷对于空载分支单位长度式中承载分支上单位长度的载荷空载分支上单位长度的载荷行走部分单位长度的重量底板上单位长度的载荷。且各值为.值按表选取代入式，得，链条最小张力计算式中承载分支水平投影长度。故表底板重量系数输送机型式发展中不可缺少的机械产品。.链条输送机的主要组成部分尽管链条输送机的种类多，有些结构还相当复杂，但总体上还是有下列基本分组成原动机原动机是输送机的动力来源，般情况下采用。

9、。年代后期到年代初期，我国的链条输送机械进入了快速发展阶段，汽车摩托车家电轻工化工钢铁等行业引进了许多国外成套进口设备，有很多是链条输送设备。通过不断学习借鉴，我国输送设备发展水平迅猛提高。我国的链条输送机械行业底子薄发展晚与国外差距较大，目前整体水平相当于国外七八十年代的水平。但是，因为国家的大力支持，许多新兴的链条输送机企业，同国内相关高校联合起来，共同承担工程联合开发，甚至还和国外的同行进行合作，同国外先进企业联合设计与生产先进链条输送机，并努力与国际接轨。通过这些途径，使得我国的链条输送机制造厂训速地提高了自己的技术水平，个别先进厂家将链条输送机产品出口到国外，我国的链条输送机械也正逐步走向世界。.链条输送机的作用及特点链条输送机作为种连续输送机械设备，可在定范围内，按照运输要求，从最初的供料到最终的卸。

10、输送。输送能力。天工作小时数。.参数的选择与确定底板宽度按表取。表底板宽度选用表物料特性物料块度输送槽宽度未选分经选分未选分经选分未选分经选分未选分经选分未选分经选分未选分经选分裙板高度按表应取。表物料块度对应的裙板高度物料宽度的最大尺寸挡边的最小高度或平均值运行速度按表取.。表输送机运行速度地板宽度运行速度.试取链条节距为，张紧行程按表取。表拉紧行程链条节距张紧行程.各个参数的设计计算底板宽度的验算因为所设计的是有挡边裙板的，故利用式式中底板宽度输送量链条速度物料密度输送倾斜的修正系数，见表取物料在输送机上的堆积角通常取.为物料在静止状态下的堆积角档板高度挡边高度利用系数。般取均匀地分布在底板的大块物料，。且各值为.。表倾斜修正系数输送机倾角倾斜修正系数无挡边的底板有挡边的底板由式得由式未选分过的物料，式中为。

11、流电动机。如果有需要可以采用普通的交流异步电动机，或者用交流调速电动机。采用可调速电机，电动机本身成本较高，但是驱动装置的结构相对简单。驱动装置驱动装置，又称驱动站。驱动装置将输送机头轴和电动机与联接起来，驱动装置的结构组成取决于它要实现的功能，主要实现的功能有降低速度电机的转速相对于输送链条线速度的要求高很多，因此链条输送机应有减速机构。常用减速机构有带传动齿轮传动链传动蜗杆传动和履带驱动机构等。机械调速输送链条的运行速度如要在定范围内变动，因为单纯用电动机调速，会有电机转速低于输出转矩小的缺点，因此在驱动装置中设置机械调速装置。安全保护链条输送机工作中要求有紧急制动与安全保护功能，安全保护设备大都设置在驱动站的高速运行部分。线体链条输送机的线体是直接实现输送功能的关键部件。它主要有输送链条附件链轮头轴尾轴轨。

12、底板的结构形式分为鳞板式和平板式。考虑到输送物品的状态，本设计选用鳞板输送机。.布置形式板式输送机的布置形式可分为水平型倾斜型水平倾斜型倾斜水平型综合型。选择和确定板式输送机的布置形式，要考虑下几点必须满足工艺要求。即应能符合工艺提出的运输路线输送量和需要在其上面完成的工艺作业等要求。满足工艺要求的前提下，力求最简单的布置形式。布置形式越简单，输送机线路的转折越少，其运行阻力就越小，因而可降低制造成本，提高经济性。布置时，应充分考虑输送机与各有关工种的关系。故应综合各方面的情况，达到整体布置的合理性和经济性。综合考虑，本设计选用水平型板式输送机。图板式输送机常用布置形式水平型倾斜型倾斜水平型水平倾斜型综合型链条输送机的设计.原始数据输送物未经选分的煤炭粒度密度有磨损潮湿后有半粘性。物料输送长度，输送高度为,即水。

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