1、速度超高真空强辐射等，研制出多种摩擦试验机，如毛皮摩擦试验机机场跑道摩擦试验机塑料摩擦试验机冰面摩擦试验机纸张摩擦试验机汽车离合器摩擦试验机关节肌腱摩擦试验机等。产品更加专业化，试验机种类更加细化。日本的专家三桥健八曾把用于橡胶的摩擦试验机做过总结，常用的橡胶摩擦试验机共有七大类，四十六种之多。用于模拟性台架试验的摩擦试验机有很大的发展。模拟性台架试验机几乎能模拟实际摩擦副的所有工况，如温度湿度润滑条件转速频率荷载表面膜粗糙度等，其测量精度有很大的提高。正是对现场工况进行了尽可能的模拟，因而，模拟性台架试验机的大小差距很大，小的只有几公斤重可以便携，而大的有数百吨重。摩擦表面的温度测量技术。摩擦表面温度是影响和制约摩擦性能的最重要参数之，摩擦表面温度场的分布与接触物体表面形态摩擦副材料的热物理性能结构尺寸工况条件以及散热条。

2、会发展和国家安全中出现的许多重要的摩擦学科学技术问题，又能改善我国在世界能源战略中的格局。因此，应加强我国在摩擦学领域的研究。摩擦学是多学科交叉科学，融基础知识和应用技术于体，是包括大家都熟悉的摩擦磨损润滑在内的个宽广的科技领域。它在工程上的应用包括建筑装备和产品的摩擦学设计，全生命周期中摩擦消耗和磨损控制，以及润滑技术措施的实施与新型润滑材料的研发。摩擦学具有重要的经济价值。在建筑装备和产品的设计中，重视和积极应用摩擦学前沿科技知识，积极进行摩擦学设计，对于提高建筑装备和产品的性能可靠性，降低运行费用，从而提高建筑装备和产品在市场上的竞争力，有更为深远的意义。摩擦材料的研究和攻关是工程科技前沿的重点。包括润滑油和润滑脂，其与摩擦学有关的性能以及这些性能的正确使用，是提高摩擦学设计质量不可缺少的条件，也是提高设备运行质量降。

3、低等缺点。特别是有效载荷般都小于。上述问题严重影响了厂家对材料性能的准确测定及摩擦学科技工作者对摩擦学的研究。处理数据的方法落后，多数用肉眼读取数据，用示波器显示数据变化的波形，以手工的方法处理数据，这种方法不仅工作量非常大，而且数据处理容易出错，结果的精度也很低。摩擦试验试验机外观粗糙。因而研制宽调速重载高精度自动化程度高的往复式摩擦试验机及其自动数据处理系统已经迫在眉睫。磨损试验机国外的发展趋势国外的摩擦试验机经过几十年的发展，其产品在性能上有大幅的提高，在种类上有很大的扩充，呈现如下发展趋势摩擦试验机对摩擦副的工况尽可能的模拟。摩擦试验机不仅仅局限于对金属材料试验，出现了针对不同材料不同极限工作条件的新型摩擦试验机。国外的厂商针对航空航天冶金工业核工业高速铁路汽车摩托车和信息技术的许多极为苛刻条件如高承载高腐蚀高低温。

4、能源节约材料减少磨损提高资源利用率和保护环境等密切相关，成为我国走新型化工业道路和发展循环经济必须面对的科学问题，已受到科技界的高度重视。般认为，人类次能源大约是消耗于摩擦损失，约有的设备损坏是由于各种形式的磨损而引起的。中国机械工程学会摩擦学分会上世纪末的全国调查显示我国每年制造汽车消耗的钢材与制造汽车配件消耗的相比大致相等。根据美国英国德国等国家的统计，与摩擦磨损有关方面的花费大约占国民经济年生产总值的。我国的只占世界的，却消耗了世界以上的钢材。同发达国家比较，我国目前平均生产水平还较低。年国民经济的生产总值为亿元，如果摩擦磨损有关方面的花费按占国民经济年生产总值的计算，就损失.亿元。摩擦学及其相关领域的基础研究既瞄准了当今的科学前沿，又面向国家重大装备和工程的需求，促进摩擦学和相关学科的发展，既能解决了我国国民经济社。

5、厂在全国率先仿制了美国瑞典德国和美国的摩擦试验机，这些摩擦试验机对我国摩擦学研究发挥了重要的作用。国内目前还有几个小厂也生产摩擦试验机，但其生产规模比较小，摩擦试验机品种也相对较少，这些厂家的产品除了少数是和科研单位合作开发的，其余产品基本是仿制品。具体如下商品化的摩擦试验机主要用于试验室试件试验，国内的模拟性台架摩擦试验机仅仅限于几类特殊的产品如汽车离合器，其余的还鲜有商品出售，这类试验机多由使用厂家自制，自制产品的性能般较差。我国的摩擦试验机基本上是测绘国外年代的产品，相当部分的产品没有自主知识产权，现在这些产品结构严重老化，存在着自动化程度低以手动控制为主多数不能自动保存数据采集数据的速度慢等缺点。国内商品化的摩擦试验机都是回转式的，还没有往复式摩擦试验机的商品出售。目前国内的摩擦试验机存在着调速范围小，荷载小，精度。

6、件等因素有关，且具有微观瞬时动态的特点，测量非常困难，因而摩擦表面的温度测量将是个重要的方向。摩擦试验机和计算机结合更加紧密，其操作更加简单，设计更加人性化。现在的几乎所有摩擦试验机至少配备台计算机便携式配备单片机，试验机采样数据处理打印试验机的控制采样数据波形显示均由计算机完成，计算机已经取代示波器进行虚拟显示。试验机的使用也非常简单，有的试验机只要用鼠标点击计算机的操作界面即可。成像摄影技术在摩擦试验机上的应用。随着成像摄影技术的日益成熟，成像摄影技术已开始应用于摩擦试验机，用其测量各种试件的磨斑，并可通过计算机实现试件的磨斑自动显示测量打印。目前几乎所有摩擦试验机都能够适时测量出材料的瞬时摩擦系数，但绝大多数摩擦试验机还不能对薄层的磨损进行适时测量微小磨损量测量。据报道仅有日本用激光发射超声高速脉冲来测量薄层的摩擦磨。

7、低运行成本减少环境污染和延长使用寿命的基本手段。在近数十年中，摩擦材料直是材料科学化学和表面工程领域的前沿课题，也是物理学控制工程等中的热门话题。摩擦学已成为高科技领域。摩擦学影响范围广大，与摩擦学有关的花费往往发生在建筑装备和产品全生命周期中。随着经济体制的变革，在激烈的市场竞争下，摩擦学已经成为个充满高科技的研究领域，远离了过去书本或手册中那些陈旧的概念或者认为“润滑”只是加加油的传统概念。随着科学技术的进步，机械产品在不断向高速度高精度大批量和生产过程高度自动化连续化的方向发展。机械设计时，如不考虑摩擦磨损问题，就不可能设计出符合要求的机械产品。也就是说在设计阶段就应采取有效措施对摩擦磨损加以控制和利用，已成为机械设计者的基本任务之。因此，加强机械类相关专业摩擦学的学习与研究是学生毕业后能设计出符合世界发展潮流的绿色。

8、此减摩耐磨技术的开发和普及具有重要的经济和社会效益，最大限度地降低摩擦是人们长期追求的目标。润滑油，特别是添加剂含有多种有害的金属元素。据统计，全世界每年润滑油消耗量为万吨，其中约有因各种原因被排放到环境中而造成污染。绿色环保摩擦材料将是今后研究的热点，与绿色环保摩擦材料研究相关检测产品的开发将带来摩擦磨损测试技术的革命。.选题的研究内容与研究方法本课题研究的主要内容是实现大型的摩擦磨损试验机的小型化，并使其有利于教学实验室使用。主要研究方法是从磨损摩擦测试的基本原理出发，找出简单易用小巧的传动，调速，加载和测力的结构方案，替代其他大型试验机的相应结构，从而使研制的试验机结构小巧，造价低廉，功能完善。.研制小型摩擦磨损试验机的预期结果为了满足学校实验室做摩擦学实验的般需要，参考型摩擦磨损实验机的基本原理，设计个结构简单体积。

9、保节能降耗机械产品的重要条件。利用摩擦磨损试验机进行摩擦学相关试验是最简单便捷的测试材料摩擦性能的方法。与实际使用试验相比，试验机测试周期短，成本低，并且可单独控制些参数进行单项测试，灵活性也很好，所以在摩擦学研究领域，摩擦磨损试验机被广泛应用于机械设计，材料科学等领域进行材料磨损摩擦性能试验，用以评定材料的耐磨性能，也可用于测定摩擦功及材料的摩擦系数等。另外，摩擦磨损试验机能很简单明了的演示摩擦磨损机理，对于摩擦磨损的教学有很好的促进作用，因此，摩擦磨损试验机也广泛应用于教学实验室，用于摩擦学的教学试验使用。.磨损试验机的发展现状磨损试验机国内的研究现状我国的摩擦试验机的研制比摩擦学的研究要晚些，直到年济南试验机厂才制造出中国的第台摩擦试验机型四球摩擦试验机。在摩擦试验机的制造方面，济南试金集团济南试验机厂做了些工作，该。

10、应小的人工器官，主要集中在人工关节和心脏瓣膜的研究，现在人工关节已经大量地应用于关节晚期外伤致残，或骨瘤切除病人的关节置换。根据调查推算，我国可能有万骨关节病人需要做人工关节手术。这些活动的人造器官因为要长期存在于人体内，因而模拟人体内环境的摩擦试验必不可少。澳大利亚的科技工作者研制出了模拟关节运动的试验机对人造关节进行试验，而美国的科技工作者更是把活体白兔置于新型摩擦试验机上，测试白兔的关节摩擦技术参数，进而研究关节炎和风湿病的病理。可以预见用于生物摩擦学的摩擦试验机将是摩擦试验机发展的个重要的方向。生态摩擦学，人类为了可持续发展面临着资源和环境两个重大问题。为此，最近提出生态摩擦学研究可望成为今后的重要研究方向之。据估计，全世界约有的能源以各种形式消耗在摩擦上，而摩擦导致的机械磨损所损耗的材料在我国每年高达几百亿元，因。

11、小巧实用廉价的摩擦磨损实验机，不仅能够弥补学校教学实验设备的不足，还具有商业化推广价值。设计的小型摩擦磨损实验机的机械部分首先应满足摩擦学实验和实验教学的基本要求，其次易于不同配副材料的更换和不同参数的调节。在此基础之上还要求实验机运转平稳机械震动小，以减小由于机械原因产生的误差。为了满足以上要求，设计的小型摩擦磨损试验机不采用液压加载组件件，使用其他较紧凑，加载稳定的加载组件测力组件尽量少，测量简单直接，减少中间环节误差另外还要求加工制作简单，工作可靠，成本低廉。实验所使用的试件加工成本低，便于不同材料的摩擦学性能测试。同时为了提高试验教学效果，设计的试验机在实验过程中，许多测试参数需要学生自己动手调整，对培养学生实际动手能力巩固所学专业知识锻炼学生分析问题和解决问题的能力起到了非常明显的作用，同时为教师的科研工作提供了。

12、损特性取得了成功，因此摩擦试验机对材料磨损量的适时检测也是个发展方向。纳米技术的发展对摩擦试验机的影响。自从年德国人研制出纳米微粒进行压制烧结得到纳米固体材料以来，纳米材料已在许多领域引起了广泛的重视和研究，成为材料学研究的热点，纳米摩擦学是材料科学与摩擦学交叉领域最前沿的内容。纳米摩擦学主要包括从纳米尺度上研究纳米材料的摩擦磨损和润滑现象的本质和研究纳米材料的摩擦学特性及其与材料结构特性的关系等，与纳米技术相关检测产品的开发将带来摩擦磨损测试技术的革命。生物摩擦学对摩擦试验机的影响。生物摩擦学于上世纪年代提出，生物摩擦学研究摩擦学生物力学生物化学流变学和材料科学等的交叉学科，在医学和摩擦学工作者共同努力下得到迅速发展。由于摩擦可以引起人体许多生理变化江南大学硕士学位论文和疾病。目前生物摩擦学的研究目标是研制摩擦磨损低病理。

参考资料：

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