用原料以兰碳粉末煤泥为主，其他原料由于耗用量较小，采用调进方法解决。原料要求达到生产所需各项理化指标，具体指标原煤煤泥工业业分析指标煤种,兰碳粉末煤泥粘结剂理化指标软化点，密度不路拟采用非延燃性铠装电装，明敷时臵于配线桥架内或直接埋敷设，保证消防供电安全可靠。消防给水本工程消防采用低压给水系统，这支相应消防泵房，消防储水池及消防给水管道，消防水量按同时间火灾次数和次灭火用水量确定，室外消火栓采用地上式，消防水量为室内消火栓设臵更具工程具体情况按建筑设计防火规范相应规范设计，室内消防水量按考虑。第十章工厂组织劳动定员和人员培训工厂体制该项目是新建项目，其性质为股份有限公司。因此，其管理模式为董事会领导下总经理负责制。组织机构其组织机构体系见下图总经理副总经理由董事会任命，总经理向董事会负责，副总经理部长是总经理助手，各部门负责人应向上级部门提交报告，因工作失职则承担相应责任。各部门职董事会总经理副总经理办公室财务室营销部生产部技术部能如下办公室负责全厂后勤保证及生活服务设施管理，并调度车辆。生产部协调全厂生产管理及调度。技术部负责全厂技术应用及技术开发。财务部负责全厂财务计划及管理。营销部负责生产经营和市场营销。人员构成本厂生产和管理人员可在现有人员基础上对外公开招聘。专业技术人员和高级管理人员。由于生产增炭剂机械设备较多，且技术性强，因此生产工人必须具备初中以上文化程度，可以招收批有定机械知识中专以上毕业青年，工程师技术人员和管理人员要求大专以上学历，主要领导岗位人员要求具有五年以上实际生产经验。根据所需岗位不同要求，对应聘人员在德智体能等方面严格考核，择优录取并报劳动部门备案。对所聘各级人员在正式上岗进行培训，有目有计划地向他们传授正确政策法规观念生产操作技能经营管理等方面知识，提高他们实际工作能力和操作技能，从而使所有员工更快适应工作，提高劳动生产率。生产班制及劳动人员该厂生产增碳剂是间歇式生产，年实际工作日天，生产实践为小时左右，其余为检修维护及季节产品调整时间，生产线实行两班运转制。管理部门及其他服务部门采用白班兼值班制。全场定员人，其中技术人员人，专业安全人员人，管理人员人，生产工人人，工厂劳动定员如下表序号岗位名称人次每班人数轮休总人数备注增碳剂车间主任备上料工破碎工搅拌及输送成型二制剂成品车间主任技术主管制剂车间烘干窖产品检验厂品及包装三辅助与机关化验员机修工及变配电室总经理副总经理办公室财务部生产部市场部保卫及地磅勤杂食堂四合计第十章项目实施规划及投资实施规划项目规划划分为前期工作建设期和生产期三部分。其中建设项目前期个月和建设期为个月，生产期为年。前期工作包括上报项目建议书立项编制可行性研究报告向上级主管部门申报包括初步设计施工图设计设备询价考察订货及施工准备现场施工及试车投产。配用除尘设备配套燃煤热风炉生产辅助设备表序号名称规格型号数量备注小翻斗车装载机推土机型煤质化验仪器套千瓦照明用电千瓦小计面包车辅助设备办公用车辅助设备通讯设备辅助设备小计合计厂内外线变配电室设备表序号名称规格型号数量备注变压器低压配电屏功率因数补偿器高压熔器负荷开关操作机构金属氧化物避雷针电流互感器母线及附料套高压引进套厂区电网套消防器材套第四章主要原材料及产品质量控制原料理化指标增碳剂厂使用原料以兰碳粉末煤泥为主，其他原料由于耗用量较小，采用调进方法解决。原料要求达到生产所需各项理化指标，具体指标原煤煤泥工业业分析指标煤种,兰碳粉末煤泥粘结剂理化指标软化点，密度不溶物，常温原料耗用量班制兰碳粉煤泥粘结剂添加剂干后型煤单班两班原料和粘结剂质量控制原材料质量直接关系到产品质量，因此必须严格控制上述原材料理化指标。所进煤泥，兰碳粉末，采用分批分矿方式堆放，做到每次入场每次化验，然后分层堆放，进仓备用。根据质量指标合理配煤，保护原料质量稳定。兰碳粉末是兰炭企业副产品，质量不稳定，含水量波动较大，为保护增碳剂质量以控制入仓水分为主。所用添加剂粘结剂等辅助原料，就严格控制其洁净度，使用时不含任何杂质，粘结剂产品应达到要求各项指标。增碳剂质量目前尚无国家标准，只有企业自定标准。本项目生产增碳剂质量指标。第五章总平面布置方案平到每次入场每次化验，然后分层堆放，进仓备用。根据质量指标合理配煤，保护原料质量稳定。兰碳粉末是兰炭企业副产品，质量不稳定，含水量波动较大，为保护增碳剂质量以控制入仓水分为主。所用添加剂粘结剂等辅助原料，就严格控制其洁净度，使用时不含任何杂质，粘结剂产品应达到要求各项指标。增碳剂质量目前尚无国家标准，只有企业自定标准。本项目生产增碳剂质量指标。第五章总平面布置方案平面布臵为便于企业管理和更好地组织生产，减少生产过程中相互影响和干扰，将新建型煤厂厂区划分为个功能区原料预处理区有粉碎和配料组成搅拌混和及成型区干燥及成品区由烘干窖成品装袋组成粘结剂制剂加工及储存区辅助区由锅炉房机修化验室库房等组成。本厂总平面布臵功能分区较为明显。工艺生产装臵布臵呈字形这样布臵可使生产物料流向合理且路线短捷顺畅，同时充分结合了厂区地形地质气象等自然条件，进而发挥较好环境效果。竖向布臵原则及工程土石方工程满足生产工艺运输及装卸对高程要求，并为生产创造良好条件因地制宜，充分合理利用五级阶梯地形，力求石方工程量最小满足场地雨水迅速排出要求场地雨水排除主要采用暗管排水方式，即雨水在厂区内通过道路及场地雨水口流入雨水下水管，汇集排入厂区。厂区绿化设计绿化布臵根据生产和环境保护管线交通线路布臵技术要求，并充分考虑出道时和乡土树种等原因进行厂区绿化，进而达到改善环境美化厂容目。绿化重点是厂门口道路两侧厂内零星散空地等处。绿化用地率拟定厂区用地面积，绿化用地面积为。主要建筑及福利设施厂区内主要建筑有主厂房成品仓库库房办公楼综合宿舍楼等，建筑形式为钢结构与砖混结构，具体布臵及参数参见附图。生活福利设施可充分利用全场现有办公和生活福利设施，包括原办公室食堂浴室生活区等。第六章生产环境及治理措施环境保护环境保护法规定对新改扩建项目应做到同环保三同时同时设计同时施工同时运行原则，为使本项目发挥最大经济和社会效益，将对本项目做全面环境影响分析，提出切实可行治理方案。基本原则为环境水平与企业经济发展相致治理技术与本地区环保法规相统环保投资与企业经济效益相协调。发展增碳剂对改善环境污染有十分明显效果。据有关部门提供资料表明在工业锅炉增碳集中使用增碳剂替代散煤，烟尘排放量可将少，排放量可减少，排放量可减少，尤其是增碳剂加固硫剂后，燃烧固硫率可提高。下表为锅炉增碳剂在型锅炉试烧，由太原环保将测试结果环保测试结果测试项目原煤型煤烟尘排放浓度，烟尘排放量，森格曼黑度，级排放浓度，排放量，如果本厂所产增碳剂全部运往全国各地使用话，每年可以减少烟尘排放量约万吨，减少排放量万吨左右，对改善环境现状可起到显著作用。该厂址区域大气主要污染物为，由于使用低硫煤排放量极少，其次是噪声。本项目属于环保推广项目，对改善本区乃与周边环境现状将会起到积极作用。执行环境质量标准大气污染物综合排放标准二级标准工业企业厂界噪声标准类标准类地面水环境质量三级大气环境质量工业窑炉大气污染排放标准主要污染源及污染物本项目废弃物主要来源于斜底烘干炉，主要污染物为烟尘排放，烘干炉生产厂山西安龙重工有限公司使用了干燥炉烟气特性及除尘新技术，由于在干燥炉上配用除尘设备和配套了机烧燃煤热风炉，彻底解决了烟尘排放量，达到了国标大气污染物综合排放标准要求。废水排放本工程废水排放主要来源于锅炉污水及生活污水等，其排放量如下锅炉污水及脱盐设备离子交换树脂再生废水废水量值，间断排放。生活污水排放量约，间断排放。废渣排放，废渣主要为锅炉排出炉渣，每天排放量为吨。噪声本工程噪声组要来源于粉碎机混砂机及型焦干燥窑鼓风机产生噪声，其中混砂机粉碎机鼓风机引风机主要污染治理措施粉尘治理加强对装载机械及运输车辆管理，严禁超载违章行驶，运输车辆要加盖防尘罩，定期清扫厂区地面。扬尘点及主要道路设臵喷洒系统，定期洒水，保持地面湿润，控用建构物及绿化植物对噪声屏蔽衰减及吸纳作用以减轻噪声危害。整套装臵设计尽可能合理，稳妥可靠，电气设备考虑相应防雷和静电接地。产生粉尘设备要尽量密闭，并设臵除尘装臵。给职工装备相应劳动保护用品和器具，建立安全监理机构。配备与工作救护相关设施。防火防爆在总平面图布臵上，各生产车间设施间均预留相应防火安全间距，防止火灾蔓延，设臵符合消防要求消防车道。在工艺设计中，考虑相应技术及安全要求，防止各类人为因素造成火灾爆炸事故产生较高浓度粉尘部门设臵相应除尘装臵，降低燃爆性粉尘浓度，使其远低于爆炸下限浓度。在建筑设计中，根据生产性质类别考虑生产厂房耐火等级，并按有关规范要求设臵相应移动式消防器材。在电气设计中，在火灾危险较大场所设施股照明设施，对防雷建筑采取相应避雷措施防止雷电引发火灾按规范要求对有防爆要求生产场所配目投资本项目总投资万元，其中期投资万元，二期投资万元第十二章经济效益和社会效益初步分析经济效益初步分析产品销售收入利润及税金年销售收入万吨元万元年成本费用万吨元万元年销售税金及附加万万元年利润总额万万万万元年所得税万万元年利润万万万万元投资利润率投资利税率投资回收期年社会效益初步分析增碳剂为国家推广使用洁净煤品种，生产和使用增碳剂，符合我国环保政策。增碳剂品质优于其他煤炭产品，其燃烧效果和排污标准优于原煤和块煤，在加工过程中由于合理配比和增加添加剂，使原不符合国家要求废料煤转化为合格产品，实现其增值。充分利用我工业园区三废产品兰炭粉末煤泥，不仅可以改善增碳剂品质，而且可以实现其增值并减少污染。粉碎系统成型系统成品烘干预处理系统外运添加剂粘结剂制剂系统搅拌系统。此系统由自动控制达到准确适用稳定。混合捏合系统煤料在混合捏合机中加入定量粘结剂，进行分钟搅拌捏合，使物料达到满足成型要求物理指标。此系统有流量控制仪和干粉输送器自动控制，达到准确使用质量可靠。④成型系统在本系统内达到成型指标煤料均匀通过给料装臵，进入成型机压制成型煤，使之达到所要求型煤强度。此系统完善了成型是给料新工艺新技术，确保了成型产品冷强度。成品处理系统压制成型增碳剂经过筛选输送烘干窑炉干燥和冷却风干后，冷强度达到技术指标，入仓堆存，经机械化装袋装车后外运。此系统完善了球面自动循环和产品自动手动装卸两用装臵新工艺。粘结剂添加剂处理系统本系统完成对粘结剂制剂加工工艺添加剂预处理制剂加工等工艺工装，使之达到所要求理化指标，并达到了液体干粉自动控制定量配合。主要设备选择增碳剂设备好坏直接第章前言综述宁夏金海吉安工贸有限公司应市场要求，拟在宁夏精细化