的前提下，提倡技术先进，要尽可能采用先进的工艺 技术方案，以降低发电成本和基建投入。 各种原燃材料动力消耗等，均设计量装置。 生产设备原则上采用国产设备，但部分关键控制设备和仪表考虑 国内采购国外技术产品含组装原装。 余热利用电站的马达控制和过程控制采用计算机控制系统，达到 高效节能稳定生产优化控制的目的，并最大程度地减少操作岗位定员， 以降低成本。 认真贯彻国家节能政策，各种热工设备管道采用先进的节能措 施，所有设备均选用节能产品。 贯彻执行国家和地方对环保劳动安全消防等方面的有关规 定和标准，做到‚三同时‛。 遵守国家地方和行业颁发的标准规范法则和规定，贯彻行 业技术政策。同时，设计上做到统规划，协调利用现有的各种资源。 研究范围 根据现场实际情况及公司的要求，本可行性研究的范围如下 余热锅炉 余热锅炉给水处理系统 汽轮发电机系统 电站循环水系统 站用电系统 自动控制系统 电站室外汽水系统电站室外给排水管网及相关配套的通讯给排水照明等辅助系统 由于玻璃股份有限公司玻璃熔窑已经建设了烟气脱硫除尘 系统，因此本项目不包含脱硫除尘系统。 建站条件 厂址 本项目建设场地为玻璃股份有限公司下属子公司科技有限 公司原厂区内，该厂址位于市工业新区西北部，东临铁路线，南靠公路 主干道，交通十分方便。 自然条件 气象条件 市属北温带季风气候，四季变化和季风进退明显。受海洋的调节作 用，气候特点表现为春冷夏凉秋暖冬温昼夜温差小无霜期长。 年平均气温。 年平均降水量左右，主要集中在月份，降水量约为全年的。 年平均风速。主导风向为，出现频率为其次为 ，出现频率为静风频率为。 地形地貌地质和水文 市地处山东省最东部胶东半岛，属温带湿润性气候。场地位于胶东 半岛低山丘陵区，地貌单元属剥蚀残丘山前斜坡，场地相对平坦，地面相对 高差米。 经勘察场地内第四纪地层组成较为简单，仅素填土层，黄褐色，以碎 石土为主，厚度米。其下为全风化片麻状花岗岩，裂隙发育，手捻易 碎，主要成分以石英长石黑云母为主。 地下水类型为基岩裂隙水，其补给来源主要为大气降水及地下水侧向径 流补给，其排泄方式以大气蒸发及地下水侧向排泄为主，勘探期间无地下水 揭露。 项目东部海域属于湾，湾位于市区东部，赵北嘴和北嘴山两角之间，海岸近似半圆形，三面环山，刘公岛横列于东，为天然屏障。海湾面 积约亩，平均水深米，海湾海岸线长余公里，刘公岛将其分为南 北两口。从刘公岛贝草嘴至牙石岛为北口，口宽米，最深处米，无 暗礁，是港的主要通道。刘公岛东端至南岸赵北嘴为南口，口宽米， 最深处米，也可通行万吨轮船。 该地区地震设防烈度为度，拟建工程按度进行抗震设防。 化学药品供应 电站主要消耗药品磷酸三钠等，均由当地市场采购，汽车运输。 水源要求 供水 本工程耗水量为，因此要求水源供水能力为万。 排水 本项目厂区实行雨污分流，分别经管道汇聚后排入城市管网。 投资匡算与资金筹措 本项目为次规划，分步实施。全部工程将在三线投产后竣工。本工程的 建设总投资为万元，其中贷款万元，项目资本金万元， 资金投入，项目资本金所占总投资比例为。 技术方案概述与主机设备选型 技术方案概述 根据本工程项目建议书批复确定的设计原则，烟气治理热力系统及装 机方案应考虑下述前提条件 充分利用废气余热 本工程实施后电站不应向电网返送电 余热电站的建设及生产运行应不影响玻璃生产系统的生产运行 余热电站的系统及设备应以成熟可靠技术先进节省投资提高 效益为原则，并考虑目前国内余热发电设备实际技术水平 电站控制采用计算机集中控制及管理系统 电站设集中电力室，电站启动时启动电源为电网供电，电站正常运 行后，站用电即可由电网供电，也可由发电机直接供电在玻璃窑窑尾废气出口与烟囱间废气烟道增设余热锅炉，余热锅炉 设旁通烟道，当余热锅炉或电站故障时，玻璃生产可以继续进行。 系统方案及装机容量 根据目前国内余热发电技术及装备现状，结合玻璃生产线余热资源情况， 并根据本工程项目建议书确定的装机规模，本工程余热发电方案采用纯低温 余热发电技术。 综合考虑目前玻璃生产线余热资源分布情况和玻璃窑的运行状况，在充 分利用余热的前提下，以‚稳定可靠技术先进不影响玻璃生产‛为原 则，确定热力系统及装机方案如下 本系统主机包括三台余热锅炉及套凝汽式汽轮发电机组，装机容量为 。 在三条玻璃生产线蓄热室后与烟囱间各设置台余热锅炉。保留原有烟 道作为紧急排烟通道，当余热锅炉故障检修时，玻璃生产系统可以继续运行， 不影响玻璃线的正常生产。余热锅炉生产的过热蒸汽。 与三台余热锅炉配套，设置台型凝汽式汽轮发电机组。 主机设备 根据热力系统选择及国内余热锅炉和汽轮机的生产和使用情况，确定主 机设备如下 余热锅炉技术参数 序号名称单位二线 三线 设及生产运行应不影响玻璃生产系统的生产运行 余热电站的系统及设备应以成熟可靠技术先进节省投资提高效 益为原则，并考虑目前国内余热发电设备实际技术水平 电站控制采用计算机集中控制及管理系统电站设集中电力室，电站启动时启动电源为电网供电，电站正常运行 后，站用电可由电网供电，也可由发电机直接供电 电站与电网通过公司总降压变电站侧并网，运行方式为并网电量 不上网 电站设调度通讯系统，与电站生产有关的各岗位均设直通调度电 话，电站与电网调度管理部门间按要求设置调度通信设施 在玻璃窑烟气出口与烟囱间间增设余热锅炉。当余热锅炉或电站故障 时，烟气全部由旁通烟道排入大烟囱，以保证玻璃生产继续运行。 热力系统方案及装机容量 根据目前国内纯余热发电技术及装备现状，结合玻璃窑的生产线余热资 源情况，并根据本工程项目建议书确定的装机规模，本工程装机方案采用纯 余热发电技术。 综合考虑目前玻璃生产线余热资源分布情况和玻璃窑的运行状况，在充 分利用余热的前提下，以‚稳定可靠技术先进不影响玻璃生产‛为原 则，确定热力系统及装机方案如下 装机容量 本系统主机包括三台余热锅炉及套凝汽式汽轮发电机组，装机容量为 。 在每条生产线窑头与烟囱间各设置台余热锅炉，蓄热器出口废气总量 有。考虑到烟道温降，本工程锅炉进口烟气参数按照 ，锅炉出口烟气参数按照选取同时原 有旁通烟道也作为事故排烟通道，不至于在余热锅炉发生故障时影响玻璃窑 生产。余热锅炉总共生产过热蒸汽。 热力系统 根据热力计算及主机配置情况确定热力系统如下 汽轮机凝结水经凝结水泵送入除氧器，再经给水泵为余热锅炉提供给水。 余热锅炉生产过热蒸汽，经各自的主蒸汽母管再起进入汽轮机系统 用于发电。汽轮机做功后的乏汽通过冷凝器冷凝成水，经凝结水泵送入除氧 器，从而形成完整的热力循环系统。上述方案的配置，可以使电站运行方式灵活可靠，能很好地与玻璃生 产配合。具体为 主要设备 根据热力系统选择及国内余热锅炉和汽轮机的生产和使用情况，确定 主辅机设备。 热力系统及热机设备可靠性分析 本工程拟采用的热力系统配置，来源于水泥窑余热回收发电的成功经 验，以及玻璃行业第条余热发电项目成功运行的经验。 发电热力系统，般由余热回收系统发电系统及辅助制水系统和冷却 系统等环节构成。余热回收系统，即余热锅炉系统，将在下面的章节中给予 介绍。 发电系统包括汽轮机发电机等主要设备。本工程使用的发电机为常规 汽轮发电机，在技术上非常成熟可靠。 发电的辅助系统，均为常规配置，本发电系统配套的制水系统循环水 系统，均为常规中小发电机组配置，技术已经非常成熟。 因此，本工程拟采用的热力系统及热机设备在技术上在实践上均有可靠 的保证。 主厂房布置 发电系统，其汽轮发电机房电站控制室站用电力室发电机及站用 电高压系统以及化学水制备合建联合厂房。 发电系统主厂房占地，双层厂房。汽机为岛式布置，运行 层为平面，汽轮发电机布置在平面上，平面布置有给水 泵凝结水泵油泵以及化学水系统。 电站室外管线 室外汽水管线主要有来自余热锅炉的主蒸汽管道由汽机房去余热锅 炉的给水管道。 管道敷设方式管道采用架空敷设，并尽量利用厂区现有的建筑物或构 筑物做管道的支吊架以减少占地面积和节省投资。 管道保温及油漆管道保温采用岩棉管壳和岩棉板，管道按照设计规范和规定设计。 电气及自动化 编制范围 编制范围包括以下几个主要方面 电站的电气主结线，电站接入系统 站用电配电，站用辅机控制 热工自动化及计算机控制系统 电站室外动力及照明配电线路 车间照明防雷及接地设计。 编制依据 玻璃股份有限公司提供的设计基础资料。 电气 站用电配电 电压等级 发电机出线电压 站用高压配电电压 站用低压配电电压 站用辅机电压 站用照明电压 操作电压交流或直流 检修照明电压 站用电率 站用电负荷为 站用变压器选择 根据站用电负荷计算结果，同时考虑电站运行的经济可靠性电站站 用变压器选择台，变压器。 直流系统 直流系统的负荷包括正常工作负和事故负荷，考虑投资维护以及 管理等费用，电站设计选用铅酸免维护蓄电池直流成套装置套。主要电气设备选型 高压配电设备选用金属铠装全封闭中置移开式高压开关柜 站用低压配电设备选用抽屉式低压配电屏 继电保护屏选用标准屏 控制屏选用系列仪表控制屏，控制台为由系统配套的电脑工 作台 静止可控