（BG）玻璃生产线节能改建技术改造项目投资立项实施方案（已批复）

加强池壁流液洞及加料口拐角处冷却。

玻璃池窑主要技术指标如下表如示玻璃池窑主要技术指标序号项目单位指标窑型蓄热式马蹄形火焰池窑生产品种钠钙玻璃输液瓶生产能力最大万吨熔化部尺寸面积熔长度宽度长宽比流液洞尺寸熔化率池窑燃料单耗燃料烟煤单位玻璃液能耗标煤玻璃液烟道中烟气标烟囱尺寸高度接。

各车间引入线在进户处均作重复接地。

煤气站设备管道均有防雷防静电设施，法兰需跨接。

窑炉制瓶操作平台及设备检修照明采取或低压供电。

仪表控制室各车间重要操作部位主要通道，设有事故照明。

该事故照明保证在外电中断至少小时内不会熄灭，便于人员疏散及事故处理。

高于建构筑物均设避雷带或避雷针作防雷保护。

为确保操作工人劳动安全，如防止机械和玻璃伤害等还采取以下措施在容易发生机械和玻璃伤害场所，设置安全标志。

皮带轮齿轮等设备外露传动部件，均安装防护装置。

为生产需要坑沟及楼板上孔洞各类操作平台开孔边楼梯洞口开孔边等，根据安全需要都设置了活动盖板防护栏杆或突出地面适当高度和防护板等安全措施以保安全。

起重设备挂有标明起重吨位严禁超载警示牌。

悬挂或固定在料仓上振动设备如仓壁振动器，设有防止突然掉落安全措施。

设备附近操作方便处，设有事故停机按钮。

设备检修时设有防止设备启动保安措施。

其它有关安全和卫生措施本工程设计重视厂区绿化，为职工提供了良好工作环境。

凡产生有害气体房间和场所将进行全面通风换气以保卫生和安全。

本工程采用起重设备及危险性较大生产设备，都选用优质产品，并要取得检验合格证书。

本工程总体设计，在满足生产工艺要求条件下，按国家有关规定，在防火卫生安全环境保护等方面都作了综合考虑。

在各车间设计中对职工劳保安全卫生也都作了考虑，按规定设有必要办公室休息室及卫生间。

劳动安全卫生机构设置为做好管理监督检查和教育职工安全卫生工作，根据国家有关规定，企业设置了职工安全卫生管理机构并配备人员，负责安全卫生监督检查，并对职工进行劳动安全卫生教育，组织制定安全技术操作规程和安全规章制度。

在车间还设兼职安全员。

第二十章生活福利设施设计依据工业企业设计卫生标准生活福利设施职工食堂食堂设有厨房备餐间及餐厅，可满足本厂职工就餐需要。

厨房设有专用更衣室及卫生间，以保证食堂工作人员卫生。

浴室更衣室及厕所本工程车间内设置了更衣室及厕所，厂内设有浴室医务室等服务性设施。

宿舍根据本工程为三班连续生产特点，设置了宿舍。

第二十章技术经济设计依据及范围根据国家现行财税制度价格及其它有关规定，综合各专业提供设计依据，对项目着重进行财务分析。

企业组织本工程为技术改造工程项目，其组织形式及系统参照国内同类企业机构设置。

工作制度及全厂定员工作制度主要生产车间四班三运转制生产，平均年工作日天。

全厂定员总投资固定资产投资及构成分析固定资产投资总额万元。

根据工程建设进度安排建设期为年，资金投入根据建设进度考虑。

流动资金估算正常年流动资金需要额万元。

流动资金周转次数次。

流动资金周转天数天。

资金筹措项目总投资由固定资产投资及流动资金组成。

固定资产投资中万元由企业自筹。

流动资金自筹。

产品成本估算产品成本估算依据原材料辅料动力消耗是按工艺设计中所提供消耗指标计算原材料辅料动力价格以建设单位所提供价格包括各种损耗及费用计算。

直接生产人员及管理人员平均工资及工资附加费按元人年计算。

固定资产使用年限年不包括建设期，根据固定资产分类折旧并适当归并简化动时死角处废气回流。

加强池壁流液洞及加料口拐角处冷却。

玻璃池窑主要技术指标如下表如示玻璃池窑主要技术指标序号项目单位指标窑型蓄热式马蹄形火焰池窑生产品种钠钙玻璃输液瓶生产能力最大万吨熔化部尺寸面积熔长度宽度长宽比流液洞尺寸熔化率池窑燃料单耗燃料烟煤单位玻璃液能耗标煤玻璃液烟道中烟气标烟囱尺寸高度窑龄操作正常年第五章自动控制测量仪表设计范围本工程设计包括配料房熔制车间煤气站清水泵房清水池和水塔软化水及循环水泵房余热锅炉系统自控仪表设计。

自动控制仪表设计方案及选型概述配料房配料房采用全电子计算机控制配料系统，该控制系统系厂方自行开发研制，并经过多年生产实践证明是行之有效。

该系统投资少动态精度高工作可靠。

熔制车间玻璃熔窑以热煤气为燃料，换向系统设有自动和手动两种操作方式，采用可编程控制器实现自动换向。

池窑工艺参数炉温熔化部压力玻璃液面自动控制。

另外池窑工作部顶部底部温度，蓄热室顶部下部和总烟道闸板前等其它温度压力参数均采用记录仪或数显仪等常规仪表进行记录显示报警。

车间内设窑炉控制室，仪表及电器放置在仪表柜里。

采用进口产品，常规仪表采用国内质量较好厂商产品。

煤气站煤气站采用常规仪表对各工艺参数进行控制记录，显示报警。

饱和空气入口温度调节，煤气炉出口温度压力和炉底风压上盘显示，炉底进风量实行远程操作，集汽包和软水箱液位高低限控制报警。

清水泵房清水池和水塔清水池和水塔水位上盘指示控制，水位高低限报警水泵出口压力指示，总管流量就地显示。

软化水及循环水泵房软化水箱冷水池热水池水位上盘指示控制，水位高低限报警水泵出口总管温度指示。

余热锅炉房锅炉进出口温度压力指示蒸汽品。

煤气站煤气站采用常规仪表对各工艺参数进行控制记录，显示报警。

饱和空气入口温度调节，煤气炉出口温度压力和炉底风压上盘显示，炉底进风量实行远程操作，集汽包和软水箱液位高低限控制报警。

清水泵房清水池和水塔清水池和水塔水位上盘指示控制，水位高低限报警水泵出口压力指示，总管流量就地显示。

软化水及循环水泵房软化水箱冷水池热水池水位上盘指示控制，水位高低限报警水泵出口总管温度指示。

余热锅炉房锅炉进出口温度压力指示蒸汽流量指示汽包水位上盘指示控制，水位高低限报警。

清水泵房清水池和水塔软化水及循环水泵房余热锅炉房等仪表般选用数字仪表。

控制室设置各车间均设仪表控制室或值班室，对生产情况进行动态监测和管理。

控制管线和敷设热电偶采用补偿导线，其余均采用铜芯电缆。

仪表电缆和电线采用电缆桥架或穿保护管敷设方式。

动力和接地本工程选用以电动仪表为主，仅有少量气动仪表。

仪表电源分交流和直流两类，交流分和两种，由电力专业提供。

直流电源为，由仪表设置电源箱供电。

仪表气源要求干燥洁净压缩空气，压力为。

仪表保护接地与电力专业接地系统相连。

第六章建筑结构设计范围熔制车间含变电所空压站循环水系统及辅助用房煤气站清水泵房水池及水塔主要车间建筑设计熔制车间熔制车间是本工程主要建筑物，采用门式钢架结构，分高低跨两部分。

高跨部分屋面檐口标高为，低跨部分屋面檐口标高为，建筑总长度为，宽度为。

本建筑为两层厂房，二层楼面标高分别为和。

首层厂房墙体为砌体结构，二层以上墙体为双层彩板加保温棉。

车间内部隔墙采用砌体结构。

在高跨和低跨屋脊分别设有长度为和宽度为屋脊通风气楼。

煤气站煤气站建筑为三层厂房，地下层地上两层。

长度为，宽度为，高度为，各楼层标高分别为和。

采用混凝土结构形式。

运煤层设计为半敞开，降低爆炸危险性等级。

墙体采用彩板或砌体，地面为不发生火花地面。

建筑室内交通组织及防火设计熔制车间根据安全疏散和生产要求设置疏散门，疏散宽度及疏散距离均满足建筑设计防火规范要求。

熔制车间使用可燃气体部位厂房梁柱采取涂刷防火涂料保护措施。

煤气站煤气站各层均设有两个安全出口。

楼梯宽度疏散距离及疏散出入口均符合建筑设计防火规范要求。

煤气站厂房梁柱均按建筑设计防火规范要求涂刷防火涂料，达到二级耐火等级要求。

结构设计说明设计依据混凝土结构设计规范建筑抗震设计规范建筑结构荷载规范建筑地基基础设计规范门式刚架轻型房屋钢结构技术规程地下工程防水技术规范砌体结构设计规范钢结构设计规范建筑结构可靠度设计统标准工程地质情况场地位于徐州市北郊，场地大部分地段相对平坦。

场地主要土层类型为软弱土。

场地及其附近无断裂构造通过，未见新构造运动痕迹场地地势平坦开阔，未发现土洞和可液化地层，历史上未曾发生滑坡和泥石流现象。

拟建建筑物场地位于相对稳定地段，采取合理基础类型及边坡加固方案，可建造拟建建构筑物。

根据建筑抗震设计规范，该地区抗震设防烈度为度。

本工程场地地下水为碳酸钙型水。

地下水对混凝土和钢结构无腐蚀性。

结构设计说明熔制车间熔制车间为钢结构厂房。

本厂房共为两层，分高低跨两部分。

高跨部分屋面檐口标高为，低跨部分屋面檐口标高为，建筑总长度为，宽度为。

二层楼面标高分别为和。

层钢结构根据结构和工艺布置柱网，二层采用门式刚架结构，二层和操作层楼面为现浇混凝土板。

屋面采用双层彩板加保温棉。

高低跨屋脊设有长度分别为和宽度为屋脊通风气楼。

高跨屋面梁上设悬挂式单梁地操式吊车台。

钢柱柱底标高为。

煤气站建筑为三层厂房，地下层地上两层。

长度为，宽度为，高度为，各楼层标高分别为和。

本厂房采用混凝土结构形式。

煤气发生炉坐落在地面上，煤仓坐落在楼面上。

清水泵房采用砌体结构。

各种水池均采用现浇钢筋混凝土结构。

水塔采用现浇钢筋混凝土结构。

烟囱为砖烟囱。

第七章给排水设计依据本工程初步设计说明书总论中所叙述批准文件本工程采用规范及标准。

室外给水设计规范版室外排水设计规范版建筑给水排水设计规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范给水排水管道工程施工及验收规范国家标准图集有关专业提供设计资料设计范围生产车间及附属建筑物给排水生产生活消防软化水及循环水系统熔制车间空压站宿舍食堂厂区工程清水泵房给水设计水源本工程生产用水水源为自采地下水。

县城自来水为生产用水补充水源。

办公宿舍及食堂生活用水水源自采地下水。

用水量用水项目平均时用水量最大时用水量日用水量备注生产用水生活用水淋浴用水未预见用水合计水质水压要求生产用水为自采地下水循环使用，司炉熔制循环水水质要求为软化水其它用水为自采设计。

本工程设有男女浴室及更衣室。

为清洁食堂工作人员卫生，在食堂设有淋浴及更衣室。

对生产中主要职业危害因素分析和采取防范措施粉尘及防范措施本工程在原料称量混合过程中会产生粉尘。

为改善劳动条件，加强劳动保护，使工作场所和企业周围环境粉尘浓度不超过国家规定卫生标准，本工程设计中从以下各方面采取防范措施厂区总平面设计，将生产过程中易散发粉尘配料房布置在长年主导风向下风侧。

在车间周围设绿化防护带，以吸附粉尘隔声减噪，控制粉尘噪声对周围环境影响。

严格按照原料质量要求采购原料，并选择优质包装材料或采用密闭装运设备。

配料房由于粉料输送混合等操作导致粉尘飞扬。

因此，严格控制石英砂粒度和水分，水分控制在左右，可有效地降低输送称量混合过程中粉尘飞扬，避免和减少粉尘对人体危害。

在易产生防尘场所如则，建筑工程按年折旧计算，设备及安装工程按年折旧计算，其它费用按年摊销，年折旧及摊销费为万元，修理费万元。

其它费用取费是参照国内同类厂情况