运行等问题，同时也防止了由于化学清洗频繁造成大量冲洗水药剂大量损失。本项技改完成后脱盐水生产能力将会极大程度提高，清洗周期大大延长至少个月周期。技技改改原原则则，进步提高企业综合实力，使企业生产经营逐步步入良性循环，实现经济利润最大化。技改总体评估脱盐水系统技改项目旨在提升产品生产质量产量水平，增强安全环保和调控功能，节能降耗，提高生产装置现代化综合水平。技改实施完成后，反渗透膜除盐率可达左右，进水条件极大改观，使得系统化学清洗周期延长倍以上，能够确保产品水质水量达到规定要求。从而最终提高产品生产运行率和保证工厂设备系统正常运行。技改实施对提高企业产品质量及产能有着极其重要意义。本次技改方案科学合理，具有较好经济效益和社会效益。结结论论甘肃新川化工有限公司是我国行业骨干企业，本技改方案及项目提出符合国家鼓励发展节能及资源综合利用产业政策技改项目充分利用目前企业现有资源，把富余资源和技术优势转化为经济优势，具有较好经济效益和社会效益脱盐水技改项目为企业在生产和发展中急需要解决问题，立项正确，并充分利用现有设备，降低工程投资本技改项目实施，对生产装置三废治理具有更好效果，并满足环保要求综上所述，本综合技改项目是可行，投资是必要。附表表原有设备设施览表序号名称型号及规格数量台单价元备注原水池原规格现有原水泵超滤泵现有多介质过滤器现有精密过滤器支滤芯装现有超滤装置支膜元件现有超滤反洗泵现有中间水箱未采用没有中间水泵未采用没有增压泵现有板式热交换器原规格现有精密过滤器支滤芯装现有级反渗透装置现有脱盐水池原规格现有脱盐水泵现有絮凝剂加药装置标配现有杀菌剂加药装置标配现有阻垢剂加药装置标配现有清洗装置现有清洗泵现有管道系统全套现有电气控制系统原规格全套现有表技改设备设施览表序号名称型号及规格数量台单价元备注多介质过滤器江苏百聚精密过滤器支滤芯装江苏百聚中间水泵南方泵用备增压泵南方泵各台超滤装置支膜元件招金膜天江苏百聚中间水箱，防腐江苏百聚板式热交换器江阴丹尼尔冷却器公司精密过滤器支滤芯装江苏百聚还原剂加药装置标配江苏百聚阻垢剂英国低运行成本和工作强度。延长设备及膜元件等使用寿命。结论甘肃新川化工有限公司我国行业骨干企业，本技改方案顺利实施是保障企业有序生产及提高产品质量重要条件，同时符合国家节能减排产业政策。该技改方案是由江苏百聚环保科技有限公司技术人员在多年工作实践中积累经验，技术方案论证充分，可靠性高针对性强，具有较好经济效益和社会效益。江苏百聚环保科技有限公司在脱盐水处理行业具有先进技术研发优势和较强设备制造能力，项目履行中可以最大程度地缩短建设周期，保证工程质量，降低工程投资。运运行行效效益益预预测测脱盐水系统是甘肃新川化工有限公司生产产品重要工序，目是保证供给数量足够质量合格除盐水,消除了由于脱盐水品质不良而造成生产隐患，同时也保证了设备安全和经济运行。本项技改目主要是解决原脱盐水系统产水量不达标，超滤及反渗透装置膜元件污染严重清洗频繁，严重影响设备寿命及经济运行等问题，同时也防止了由于化学清洗频繁造成大量冲洗水药剂大量损失。本项技改完成后脱盐水生产能力将会极大程度提高，清洗周期大大延长至少个月周期。技技改改原原则则及及规规模模原则确定技改规模确定主要遵循在保证产品质量前提下，生产装置与生产能力最佳匹配原则严重影响设备寿命及经济运行等问题，同时也防止了由于化学清洗频繁造成大量冲洗水药剂大量损失。本项技改完成后脱盐水生产能力将会极大程度提高，清洗周期大大延长至少个月周期。技技改改原原则则及及规规模模原则确定技改规模确定主要遵循在保证产品质量前提下，生产装置与生产能力最佳匹配原则，遵循节能降耗严控污染持续改善环境绩效环境方针和产品质量是企业生命质量方针来进行脱盐水系统技术改造。规模及范围整个脱盐水系统共有三套分系统组成，每套分系统如下预处理系统，包括三台多介质过滤器装置，两用备。中间超滤系统，包括二套中空超滤装置。级除盐系统，包括二套级二段反渗透装置。深度除盐系统，包括二套混合离子交换柱装置目前不用。管道系统，包括输送阀门及供压泵等组成。加药清洗系统，包括絮凝剂加药装置杀菌剂加药装置阻垢剂加药装置酸碱清洗装置等各套。膜清洗装置，包括台清洗水箱，台清洗水泵。产水主要质量指标根据生产工序对产品水质量要求，以及技改后脱盐水质量产量应符合下列要求表脱盐水指标序号指标名称单位指标值备注电导率值无量纲产水量套装置脱盐率水回收率技技改改技技术术方方案案方案确定脱盐水系统现行工艺流程新川公司现行脱盐水系统简易流程如下来自给水管网原水进入原水箱经原水泵加压，送入多介质过滤器除去水中余氯和部分有机物胶体，出水直接进入精密过滤器除去水中细小悬浮物等杂质，然后进入超滤装置，除去水中任何可见杂质，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入级反渗透装置经高压泵再次加压除去水中以上盐分，制得级除盐水直接进入混合离子交换器目前未使用，除去水中残留阴阳离子后制得精制水除盐水箱，再由除盐水泵送往各生产工序使用。现行脱盐水系统污染严重，导致脱盐水产水量下降及化学清洗频繁原因分析根据新川公司长期生产实践和经验总结，现行脱盐水生产流程存在以下缺陷新川公司脱盐水原水是来自祁连山水库雪山融雪水，属于工业用水，由于该水未进行深度处理，浊度及氯化物含量较高，经加药和多介质过滤器滤料级截留后，按理论讲出水浊度应能符合规定，但问题是由于多介质过滤器进水布水装置设计不合理，使得上层脱盐水箱混合离子交换器反渗透装置中间水泵超滤装置精密过滤器多介质过滤器原水泵原水池配级滤料石英砂被进水水流冲跑，滤料在罐体中形成凹窝乱层，没有起到应有截留作用。由于未能及时补充新鲜滤料，实际上对后续设备已经造成了很大伤害。二经对多介质过滤器开罐检查后还发现以下问题过滤器底部及顶部均未设置排水装置排水帽，产生跑砂现象，即由于反洗时滤料会从过滤器上排口被冲出罐体或出水正洗时石英砂从出水口下排口漏出，造成罐内滤料量极大损失，严重影响设备过滤性能，长时间运行会导致以下后果浊度去除率不断下降，引起后续超滤装置堵塞，从而增加清洗次数浪费药剂，影响膜元件使用寿命。经检查发现，由于跑砂现象发生，细小沙粒进入后续精密过滤器内部，在持续水流压力作用下，细沙粒逐渐透过滤芯直接进入超滤装置膜管内壁，继而发生摩擦并挤破中空膜管，导致超滤装置运行失效，以致不能发挥保护后续反渗透装置膜基本功能。多介质过滤器内壁及输送管道未做有效防腐即衬胶，长时间运行会导致以下后果由于锈蚀作用，导致洗周期延长，同时也提高了膜元件使用寿命，确保了系统经济运行。技改后运行成本预估技改方案实施后运行费用每年按天计算，每天小时，每小时产脱盐水量为，则年产脱盐水量为经脱盐率计算可知原水供应量约为，按元计，原水费用为万元总运行功率约，年运行耗电量为，每元，年运行费用为万元。药剂费消毒剂有效氯投加量按计，年消耗量为吨，每吨按元计，年运行费用为元还原剂投加浓度按计，年耗量约为吨，每吨按元计，年运行费用为元调节剂投加量与原水水质有关，预估年费用约为元阻垢剂投加浓度按计，年耗量为吨，每吨按元计，年运行费用为元。絮凝剂投加浓度按计，年耗量为吨，每吨约元计，年运行费用为元。滤芯更换费用按个月更原装进口上海飘纯管道系统全套江苏百聚电气控制系统西门子套江苏百聚江苏百聚环保科技有限公司方案制作许首安本方案提出了技改方案。通过该技改，预期可达到如下效果多介质过滤器改进并更换过滤器排水装置彻底杜绝漏砂及水力直线冲刷导致凹窝乱层现象，使得不致因滤料损耗而导致过滤性能下降可能性，也大大延长了滤料更换周期，从而保证了设备经济运行由于采用设备内壁衬胶防腐及输送管道改进措施，彻底杜绝铁离子超标现象发生，从而大大减少了铁胶体污染膜元件膜元件机会。由于彻底保证了滤料配级及容量，过滤性能得到较大提高，进水微生物被有效拦截，使得出水水质明显改善，从而极大地减轻了后续超滤等膜设备运行负荷。超滤装置由于上述预处理设备改善，超滤装置进水条件得到较大改观，从而延长了膜管使用寿命，也较大程度地减少了化学清洗次数，达到节约药剂用量目，确保设备经济运行作为反渗透装置前级水处理设备，超滤膜对水中细小悬浮物胶体细菌等有选择性分子筛作用超滤膜孔径，超滤膜透过水作目录总论项目概述结论运行效益预测技改原则及规模原则确定规模及范围产水主要质量指标技改技术方案方案确定技改设备选型原则新增设备性能参数技改项目建设条件和初步方案建设条件安装位置方案公用工程及辅助设施核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,节能环境保护执行环境质量标准及排放标准技改项目涉及主要污染源及污染物污染物控制或治理措施绿化预期达到效果劳动保护与安全卫生设计采用主要标准规范技改项目生产过程中涉及职业危险危害因素分析采取主要职业安全卫生防护措施劳动安全卫生机构设置及人员配备情况防范设施及费用预期效果及评价存在问题和建议工厂组织和劳动定员工厂体制及组织机构生产班制人员来源及培训项目实施规划建设周期规划实施进度规划投资估算及资金筹措投资估算资金筹措技改评价技改效果技技改改后后运运行行成成本本预预估估技技改改后后间间接接经经济济效效益益技技改改总总体体评评估估结论总总论论项目概述项目名称及建设单位概况项目名称脱盐水技术改造建设单位名称甘肃新川化工有限公司承担单位江苏百聚环保科技有限公司低运行成本和工作强度。延长设备及膜元件等使用寿命。结论甘肃新川化工有限公司我国行业骨干企业，本技改方案顺利实施是保障企业有序生产及提高产品质量重要条件，同时符合国家节能减排产业政策。该技改方案是由江苏百聚环保科技有限公司技术人员在多年工作实践中积累经验，技术方案论证充分，可靠性高针对性强，具有较好经济效益和社会效益。江苏百聚环保科技有限公司在脱盐水处理行业具有先进技术研发优势和较强设备制造能力，项目履行中可以最大程度地缩短建设周期，保证工程质量，降低工程投资。运运行行效效益益预预测测脱盐水系统是甘肃新川化工有限公司生产产品重要工序，目是保证供给数量足够质量合格除盐水,消除了由于脱盐水品质不良而造成生产隐患，同时也保证了设备安全和经济运行。本项技改目主要是解决原脱盐水系统产水量不达标，超滤及反渗透装置膜元件污染严重清洗频繁，严重影响设备寿命及经济运行等问题，同时也防止了由于化学清洗频繁造成大量冲洗水药剂大量损失。本项技改完成后脱盐水生产能力将会极大程度提高，清洗周期大大延长至少个月周期。技技改改原原则则及及规规模模原则确定技改规模确定主要遵循在保证产品质量前提下，生产装置与生产能力最佳匹配原则，遵循节能降耗严控污染持续改善环境