入成品粉仓个，合格块料送至成品块仓个。喷煤系统喷煤系统由输粉管道煤粉仓伺服料斗计量螺旋喷射器分配器罗茨风机系统氮气系统计量系统等组成。由仓式泵输出煤粉经输粉管道送往石灰窑顶个煤粉仓，煤粉仓上设除尘器，收集输来煤粉，将输送气排出装等履行单位与项目执行单位履行必要法律手续，各自责任应按照国家有关法律，法规执行。项目执行单位应与项目履行单位协商指定项目实施计划，并与履行前通知有关各方。项目组织机构与分工为了确保项目顺利进行，由企业主管部门领导参加，组成工程筹建领导小组，专门负责项目协调，领导工作。由领导小组负责组建，具体实施工作，拟聘请有关专家担任项目技术顾问，配合项目进行重大技术问题咨询与决策。项目履行单位选择由于本项目工程技术要求较高，因此对参与，履行项目供货，设计，施工，安装单位均要进行必要资格审查，并应将审查程序与结果形成书面报告，存档备案。供货可由设计单位推荐经项目执行单位认可后确定。设计推荐由承担过相应项目设计单位承担设计工作。土建土建施工必须从具有相关经验单位中选择，拟由专业执行单位进行资格审查后确定。安装设备安装以及电气，仪表，自控系统安装应分别选择专业安装施工单位。施工安装由承担项目设计单位会同项目建设单位参加进行。设计联络安排及设计资料提供将在商务合同中明确。有关设备安装与调试详细资料及供货装船清单应在设备到货前提供。有关设备采购服务细节问题将在商务合同中明确。所有关于项目设计，施工，安装技术文件都应存入技术档案以被查用。工程监理由于本项目建设标准要求高，建设工期紧，建议在工程建设监督方面，应尽量按国家有关规定选择有资质和实力监理单位，采取全委托监理方式。项目调试与试运各配套设备调试应根据有关技术基准表进行或由供货单位派人进行技术指导。试运转工作应邀请供货方专家，设计单位，安装单位共同参加，试运转操作人员上岗前必须通过专业技术培训。有关设备调试，试运转等项工作技术文件必须存档备查第章综合评价结论结论本项目节能环保技术成熟，经对该项目进行全面考察研究论证认为本项目领导班子坚强有力企业具有良好外部环境项目选题正确，建设目标明确，项目所采用设备先进工艺合理节能技术方案先进可行。本项目建设符合国家及地方产业政策和行业发展规划，为国家鼓励类项目，项目建设可推动当地节能减排工作进展，对当地节能减排工作起到几级示范推动作用。本项目符合产业结构调整指导目录年本第类鼓励类中第三十三项资源节约和综合利用中第条节能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造，本项目为国家鼓励发展项目。综上所述，本项目经热电阻流量传感器压力传感器等仪表设备，能够对导热油系统参数实施监测控制。当导热油泵出现问题，备用油泵自动启动，确保导热油系统正常工作同时导热油系统还设有保安电源，保证供电意外停电情况下该系统还能正常运转。出灰系统煅烧好成品灰通过窑底均匀布置多个出灰斗卸料。在每个出灰斗下面设有电磁振动给料机及气动自动称量装置每次称量，此处连锁控制，能够保证每个出灰口出灰量满足工艺要求，防止出现偏窑现象。石灰经称重计量后进入储灰斗，短暂储存后，由电机振动给料机耐高温卸至窑下大倾角皮带设置高温阻燃皮带输送机，送往成品仓。在出灰系统扬尘点均设有除尘装置，以保证环境清洁。出灰储运系统还设置有石灰窑开窑期间生料旁路输送系统。成品储运系统成品灰由窑下平皮带至大倾角挡边皮带，经成品振动筛进行分料，粒度为以下进入成品粉仓个，合格块料送至成品块仓个。喷煤系统喷煤系统由输粉管道煤粉仓伺服料斗计量螺旋喷射器分配器罗茨风机系统氮气系统计量系统等组成。由仓式泵输出煤粉经输粉管道送往石灰窑顶个煤粉仓，煤粉仓上设除尘器，收集输来煤粉，将输送气排出，煤粉仓上设有高低料位计，根据设定参数来控制向仓内加料。每个煤粉仓下设有个伺服料斗，由螺旋输送机向伺服料斗内输送煤粉，伺服料斗上设有高低料位计，根据设定参数来控制向仓内加料。每个伺服料斗上设有个罗茨风机系统氮气系统计量系统等组成。由仓式泵输出煤粉经输粉管道送往石灰窑顶个煤粉仓，煤粉仓上设除尘器，收集输来煤粉，将输送气排出，煤粉仓上设有高低料位计，根据设定参数来控制向仓内加料。每个煤粉仓下设有个伺服料斗，由螺旋输送机向伺服料斗内输送煤粉，伺服料斗上设有高低料位计，根据设定参数来控制向仓内加料。每个伺服料斗上设有个出料口，连接计量螺旋，计量螺旋可以利用变频电机调节喷煤量，煤粉经计量螺旋定量供给喷射器，喷出煤粉经分配器分配输入喷嘴。由台型罗茨风机向座窑供喷射煤粉用压缩空气二用备，氮气主要作为煤粉仓防火防爆安全用气。图煤粉喷吹系统流程图制煤系统根据石灰产量计算配备座窑设计套煤粉制备系统，制粉能力满足座窑完全以煤粉为燃料生产要求。制粉系统主要设备有振动给料机斗式提升机皮带称中速磨煤机除尘器单仓泵储气罐热风炉等组成。其它有储煤斗原煤仓煤粉仓风煤管道热风管道废气管道氮气系统压缩空气系统冷却水系统等组成。由储煤斗原煤粒度经电动振动给料机送到斗式提升机提升到原煤仓内。原煤仓煤经插板阀溜槽到皮带称，经称重计量输送到中速磨。煤粉仓伺服料斗计量螺旋喷射器变频器分配器驱动风烧嘴热风炉利用从石灰窑中引出废气作为干燥气输入中速磨中，干燥气在中速磨中方面烘干煤中水分，方面作为载气将磨好煤粉带入除尘器。原煤在中速磨中粉碎由干燥气携带经风煤管道到除尘器，煤粉被收集后送到煤粉仓，废气经烟囱排出。煤粉仓中煤粉经钟阀进入仓式泵，在泵中由压缩空气作输送气经输粉管道关往石灰窑。仓式泵有效容积立方米，输送能力吨小时。水系统主要用于磨煤机风机冷却和场地清洁。图制煤系统工艺流程图空气和废气系统助燃风是由助燃风机提供，助燃风经空气换热器与窑顶废气换热后，空气被预热，由燃烧梁进入窑内作为助燃风直接参与燃烧。废气经上吸气梁排出窑外，通过与空气换热器进行热交换，废气温度冷却进入主除尘器除尘后经主引风机排入大气。储煤斗除铁器斗提机原煤仓自动称量皮带秤热风炉窑废气引风机煤磨机窑顶料仓仓式泵煤粉仓收尘器烟筒原煤保护氮气保护氮气除尘系统除尘系统包括原料筛分除尘窑下出灰除尘废气除尘成品储运和粉尘收集。筛分除尘是将受料坑中各扬尘点粉尘原料输送皮带机头原料振动筛及上料小车等扬尘点粉尘进行收集。受料坑筛分楼和窑前料仓处扬尘点共用台除尘器，在此选择了低压反吹脉冲袋式除尘器，保证工程环保要求。下出灰除尘是指石灰经出料斗到储料斗再到窑下出灰皮带整个过程中粉尘进行收集。成品除尘是指成品灰在输送至成品仓过程中及成品仓下卸料时粉尘收集，窑下出灰除尘和成品除尘共用台除尘器，在此选择了低压反吹脉冲袋式除尘器，保证工程环保要求。气除尘是指从窑顶抽出废气经过主除尘器除去废气中颗粒及灰尘，在此采用离线式低压反吹脉冲袋式除尘器，保证工程环保要求。粉尘收集是把灰尘收集到固定容器里，囤积定量后再经干灰散装机卸入指定车辆，以便定时拉运。双梁式竖窑主要特点该窑型是由两层烧嘴梁组成燃烧系统，窑体上部设置层上吸气梁，窑体为准矩形。两层烧嘴梁之间设有周边烧嘴，用来补充梁式烧嘴所煅烧不到死角，这种煅烧方式使整个窑段面温度均匀石灰生过烧率低活性度高，热耗约为。主要技术特点生产规模圆型窑或准矩型窑。窑操作弹性大，从任意调节，均能实现稳定生产。适用多种燃料如焦炉煤气电石炉气转炉煤气天然气煤粉混合气高炉煤气热值或固液固气混合燃料。热耗低，热能利用合理，燃料完全燃烧，热值充分利用，能耗。竖窑采用全负压操作。成熟采用固体燃料采用以煤粉作为燃料对石灰石进行煅烧天以上，大修周期年。在燃料原料稳定正常条件下，并能到达弹性范围，满足用户超产愿景。燃料煤原料石灰石保证稳定正常供应，公辅工程水电等配套完善，测算基础年产万吨活性石灰及万建设周期天工程总投资万元石灰单位成本元灰石膏板单位成本元车间劳动定员人车间工资及附加元人月表石灰单位成本计算单项耗费备注吨石灰电费元吨电费按元度计,每吨石灰耗电约度计吨石灰矿石费用元吨每吨石灰石烧制吨石灰,石灰石按元吨计吨石灰煤耗费用元吨煤粉耗量座窑，平均按座窑计，煤价按元计吨石灰人工费用元吨人均工资按元月计，即元人月人月吨石灰设备折旧费用元吨设备寿命按年计吨石灰其他费用元吨物流管理等费用估算吨石灰成本合计元吨表石膏板单位成本计算原材料名称单位济效益较好节能及环保效果显著，大大提高了资源利用率，符合国家产业政策和节能减排要求。本项目实施，对本行业节能减排工作能发挥非常重要示范带动作用。因此，本项目是可行。建议建议有关方面为本项目创造条件，促使其早日运营建设单位配备得力人选抓好本项目实施，严格管理，争取早日见到效益。品质活性石灰。石灰石在煅烧带经过高温煅烧后进入冷却带，由窑下冷却风机鼓入冷却风对石灰进行冷却，该冷却风被预热后向上进入煅烧区作为二次助燃空气参与助燃。由助燃风机提供助燃风经空气换热器与窑顶废气换热后，空气预热温度达到左右，由燃烧梁进入窑内作为助燃风直接参与燃烧。燃烧产生废气经上吸气梁排出窑外，通过空气换热器进行热交换，废气温度冷却到以下，进入主除尘器除尘后经主引风机排入大气。冷却系统煅烧好石灰进入冷却带，由窑下冷却系统将成品灰冷却到左右出窑。窑下冷却系统由窑下冷却风机窑下冷却器等设备组成。导热油系统在整个系统中，导热油系统是石灰窑个关键组成部分，它担负着对燃烧梁和下吸气梁冷却任务，保证设备安全正常使用。导热油系统主要设备有储油罐电动加油泵散热器过滤器离心油泵组膨胀罐。导热油系统使用介质油是导热油。导热油系统工作流程电动加油泵将导热油从储油罐容量注入循目录第章项目概况第章项目概况项目名称项目承担单位项目规模第章项目提出背景及必要性项目提出背景项目建设必要性第章生产工艺石灰生产工艺流程工艺流程简述原料筛分单元竖窑部分此部分包括上料系统燃烧系统冷却系统导热油系统等出灰系统成品储运系统喷煤系统制煤系统空气和废气系统除尘系统双梁式竖窑主要特点主要技术特点窑体结构特点技术经济指标石膏板生产工艺流程核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,生产工艺流程产品指标第章环境能源状况厂址概况厂区原料供应水文气象条件交通运输及电力能源情况分析原料供应情况水文条件气象条件交通运输条件电力能源情况第章环镜保护与综合利用环境保护废气废水噪声固体废物治理措施劳动安全卫生生产中主要不安全因素分析安全与工业卫生防范措施节能措施绿化除尘系统平衡表第章工程项目经济热电阻流量传感器压力传感器等仪表设备，能够对导热油系统参数实施监测控制。当导热油泵出现问题，备用油泵自动启动，确保导热油系统正常工作同时导热油系统还设有保安电源，保证供电意外停电情况下该系统还能正常运转。出灰系统煅烧好成品灰通过窑底均匀布置多个出灰斗卸料。在每个出灰斗下面设有电磁振动给料机及气动自动称量装置每