（BG）铸造仿真软件项目投资立项实施方案（已批复）

模块功能示意图网格划分与工具，界面和网格生成器，将设计和工程阶段高效联系在起。

能够快速准备创新设计方案，同时保证快速和可靠计算。

主要特点自动生成三维网格几何通过或格式导入直接有限元网格导入非常快速网格生成良好网格质量和质量检查处理复杂几何模型和多种材料对边和表面可变网格密度确保流体流动分析网格熔模铸造自动生成网格布尔运算和网格装配使用网格布尔运算连接不同组件模压铸造铝合金与模具传热系数通过反向模拟确定发动机体有限元网格使用网格装配功能合并部件网格并且自动生成新特征线反向模拟反向模拟能够通过减小给定位置和时间上计算与测量温度差异确定材料属性或边界条件主要特点确定时间和温度相关界面系数确定时间和温度相关边界条件确定时间和温度相关材料属性流体求解器提供了个非常突出流体流动功能来模拟填模，求解全三维方程并耦合能量方程。

自由表面正面跟踪部件网格并且自动生成新特征线反向模拟反向模拟能够通过减小给定位置和时间上计算与测量温度差异确定材料属性或边界条件主要特点确定时间和温度相关界面系数确定时间和温度相关边界条件确定时间和温度相关材料属性流体求解器提供了个非常突出流体流动功能来模拟填模，求解全三维方程并耦合能量方程。

自由表面正面跟踪方法利用体积流体方法。

可以在整个凝固过程模拟自然对流和收缩导致流动。

主要特点求解器全三维流体流动方程斜浇注旋转轴用于模拟夹气和通风气体建模半固体材料非牛顿流体流动模型过滤器模型湍流模拟可压流体模型消失模模型粒子跟踪斜浇注应用熔模铸造热求解器热求解器通过考虑传导对流和辐射能够计算传热。

通过焓形式来描述凝固和固相转变中潜热。

主要特点瞬态，非线性三维热传导热对流和辐射利用焓形式考虑相变孔隙预测拉模铸造和金属型铸造砂模铸造虚拟浇注大型钢部件管件收缩预测大型钢部件铸造热应力应力求解器先进应力求解器能够进行弹性塑性或弹性粘塑材料特性全耦合热流体和应力模拟。

更简单材料模型诸如弹性，或刚体也能考虑。

主要特点非线性应力分析自动接触分配和评估热和力气隙无限模型规模温度相关机械性能辐射辐射模块扩展了热求解器辐射功能包括角系数影响。

这个模块对熔模铸造过程是必需，从个区域到另个区域自辐射影响是非常显著。

主要特点包括自辐射影响准确热分析结果对单晶铸造自动辐射角系数更新包括壳型预热整个过程模拟快速角系数计算算法在中生成壳有壳层选项气体与微透气性能大多数模拟方案限定孔隙预测为基于夹杂液体金属演变宏观孔隙。

这种简化方法没有考虑气体和局部收缩起点显微孔隙度。

提供了基于显微孔隙度模拟方法解决这种物理问题。

主要特点显微孔隙度预测与宏观孔隙和管缩耦合马许区压降气体分离气体溶解度作为温度和金属单元函数成核和气孔生长显微构造显微模拟模块进行铸造过程中任意位置热历程连同成核和显微结构生长耦合模拟。

主要特点可用确定性模型等轴枝晶耦合共晶球墨铸铁共晶灰口白口铁共晶球墨铸铁共析铝高压铸造部件第三级活塞压力对氢气孔影响。

受限活塞压缩上和高活塞压缩下显示了气孔减少铝铸造温度分布及钢模具中应力分布灰口铁共析包晶转变模型铁碳固态转变颗粒结构模拟颗粒结构模块基于随机方法细胞自动机和有限元模型耦合，能够预测颗粒结构凝固。

主要特点预测柱状和等轴枝晶颗粒结构柱状到等轴转变柱状结晶区颗粒选择对单晶部件预测杂散晶体晶体结构演变立体信息颗粒结构直接可视化球墨铸铁部件砂型铸造珠光体分布前处理器可以通过图形用户界面来定义各种边界条件。

这些丰富功能能够准确模拟院有铸造情况。

院选需要施加边界条件几何区域可以通过点击和自动选择延伸执行。

用户定义数据可以是不变，也可以随时间或温度变化。

燃气涡轮叶片定向结晶颗粒结构和颗粒结果显示在完美控制条件下，通过铸造获得单晶。

料热物性参数多与温度变化相关，因此采用变热物性参数可使得模拟计算更加准确。

包括铸件钛合金材料铸型石磨材料等。

铸件与铸型界面接触热阻是凝固计算中个关键参数，对界面换热现象目前还处于研究阶段，没有个清楚准确普适模型。

在确定了工艺条件基础上，采用反算模块，根据实测温度曲线与计算温度曲线对比，同样可以较为准确地得到铸件铸型间换热系数。

工艺过程改进建议以现有模拟分析结果为基础，对铸造工艺得出些改进意见在圆法兰顶部，考虑采用定形式冒口进行补缩。

在法兰端面添加冒口，可使该部位收缩缺陷得到定程度缓解。

缺点是由于钛合金比较昂贵，冒口容易造成材料浪费。

在法兰等厚大部位，考虑添加加快冷却工艺。

如在铸型中贴近法兰部位增加冷铁，并与石墨起成型。

该方法操作比较麻烦，且由于石墨本身导热效果镍材料计算数据库，主要用来通过计算给出镍合金热性参数钛材料计算数据库，主要用来通过计算给出钛合金热性参数必选培训类别人数时间机票食宿交通培训费当地培训不限天无无总报价序号类别小计折扣总价格软件模块电脑用户手册培训砂模铸造，金属型铸造和斜浇注，熔模铸造，壳模铸造，消失模铸造和离心铸造等等材料数据库可以用来模拟任何合金，从钢和铁到铝基钴基铜基镁基镍基钛基和锌基合金，以及非传统合金和聚合体。

旗下热物理仿真研究开发队伍汇集了全球顶尖五十多位冶金铸造物理数学计算力学流体力学和计算机等多学科专家，专业从事和相关热物理模拟产品开发。

得益于长期联合研究和工业验证，使得通过工业验证材料数据库不断地扩充和更新，同时，用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。

除了基本材料数据库外，还拥有铝基铁基钛基镍基和目录背景铸造模拟仿真对我院作用铸造仿真对室作用铸造仿真对铸钢厂作用铸造仿真软件调研与考核软件开发商法国集团简介软件特点软件效果预评三维模型建立网格划分工艺条件与计算参数数值计算结果显示分析及建议软件在我院使用构想铸造模拟解决方案使用部门铸造模拟解决方案硬件需求软件模块配置建议核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，背景长期以来，对于铸造工艺改进主要依靠经验和试验，直缺乏套专业有效方法和手段。

模拟是控制设计制造过程并预测产品早期服役可能出现问题最好解决方法。

当前，有限元理论已十分成熟，相应模拟商业软件也逐步趋于成熟，并在各行各业逐步发挥其巨大作用。

现代制造工艺越来越复杂，性能精度要求也越来越高，依赖试验设计手段设计费用越来越高，周期越来越长，也越来越不容易保证可靠性。

而从些发达国家经验来看，仿真技术应用可以大大减少试验比重，减少了设计盲目性，节省巨额设计费用，设计周期也大大缩短。

从我院专业发展角度看，急需在数值仿真这在过程每个阶段选择每个特定模块模填充流体求解器包括半固体材料，消失模和离心铸造用于凝固和收缩预测热求解器包括辐射选项应力求解器包括热应力和变形而且，还可以选择些专门和高级金属选项来预测气体和微孔铁合金微观构造颗粒结构形式共有九个模块，下面分别阐述相应功能。

模块功能示意图网格划分与工具，界面和网格生成器，将设计和工程阶段高效联系在起。

能够快速准备创新设计方案，同时保证快速和可靠计算。

主要特点自动生成三维网格几何通过或格式导入直接有限元网格导入非常快速网格生成良好网格质量和质量检查处理复杂几何模型和多种材料对边和表面可变网格密度确保流体流动分析网格熔模铸造自动生成网格布尔运算和网格装配使用网格布尔运算连接不同组件模压铸造铝合金与模具传热系数通过反向模拟确定发动机体有限元网格使用网格装配功能合并部件网格并且自动生成新特征线反向模拟反向模拟能够通过减小给定位置和时间上计算与测量温度差异确定材料属性或边界条件主要特点确定时间和温度相关界面系数确定时间和温度相关边界条件确定时间和温度相关材料属性流体求解器提供了个非常突出流体流动功能来模拟填模，求解全三维方程并耦合能量方程。

自由表面正面跟踪方法利用体积流体方法。

可以在整个凝固过程模拟自然对流和收缩导致流动。

主要特点求解器全三维流体流动方程斜浇注旋转轴用于模拟夹气和通风气体建模半固体材料非牛顿流体流动模型过滤器模型湍流模拟可压流体模型消失模模型粒子跟踪斜浇注应用熔模铸造热求解器热求解器通过考虑传导对流和辐射能够计算传热。

通过焓形式来描述凝固和固相转变中潜热。

主要特点瞬态，非线性三维热传导热对流和辐射利用焓形式考虑相变孔隙预测拉模铸造和金属型铸造砂模铸造虚拟浇注大型钢部件管件收缩预测大型钢部件铸造热应力应力求解器先进应力求解器能够进行弹性塑性或弹性粘塑材料特性全耦合热流体和应力模拟。

更简单材料模型诸如弹性，或刚体也能考虑。

主要特点非线性应力分析自动接触分配和评估热和力气隙无限模型规模温度相关机械性能辐射辐射模块扩展了热求解器辐射功能包括角系数影响。

这个模块对熔模铸造过程是必需，从不容易保证可靠性。

而从些发达国家经验来看，仿真技术应用可以大大减少试验比重，减少了设计盲目性，节省巨额设计费用，设计周期也大大缩短。

从我院专业发展角度看，急需在数值仿真这个区域到另个区域自辐射影响是非常显著。

主要特点包括自辐射影响准确热分析结果对单晶铸造自动辐射角系数