（BG）铸造炉窖改造项目投资立项实施方案（已批复）

对外开放步伐加快。

区努力做好招商引资和外经外贸工作，引进过亿元项目个，过千万元项目个引进区外资金亿元，境外资金亿美元。

与年相比，年引进过千万元项目增长，过亿元项目增长引进区外资金增长，境外资金增长。

有家企业拥有自营进出口权，支股票在境外上市融资亿美元。

年自营进出口亿美元，其中出口亿美元，分别是年倍和倍。

区年经济和社会发展主要预期目标是地区生产总值增长地方财政收入增长万元生产总值能耗下降，化学需氧量排放下降以式中现金流入量现金流出量折现率计算期年数本项目财务净现值为万元。

从以上计算结果分析，该项目总投资收益率较高，投资回收期较短，所得税后财务内部收益率大于行业基准收益率，且项目财务净现值，项目改造效果非常明显。

因此，在财务分析上可行。

第十五章社会效益评价股份有限公司属于铸造行业，是能源消耗大户和污染排放大户，属于节能减排重点领域。

该项目属于燃煤炉窑改造工程。

使用清洁高效天然气替代煤作为燃料，有利于减少污染，保护环境，项目实施有着良好社会效益。

项目建设有利于减少污染，保护环境原有工艺由于使用无烟煤和焦炭为主要燃料，在燃烧过程中放出大量二氧化硫氧化碳等气体，并且在生产时排放出大量烟尘粉尘，对周围环境造成定影响，不利于周边居民生活。

实施技术改造后，生产燃料全部由天然气替代无烟煤和焦炭，将减少吨煤炭污染物排放。

减少二氧化硫排放量吨。

二烟尘排放量约吨。

三灰渣排放量吨。

项目实施有利于减少污染物外排量，保护环境。

二项目建设节能效益显著我国正处于工业化和城市化发展关键时期，无论从发展规模还是从发展速度来看，在世界上都是独无二。

随着人口增长和经济快速发展，资源环境约束日益突出。

年，我国次能源消费总量达到亿吨标煤，比年增长了。

只有切实转变发展观念，开创新发展模式，走科技含量高经济效益好资源消耗低环境污染少人力资源优势得到充分发挥新型工业化道路，才有可能实现在经济平稳较快增长同时，使我国能源强度明显下降。

本项目建成后每年可减少标煤用量吨，能源利用效率提高，有利于节约能源，有利于社会经济可持续发展。

三项目建设具有示范作用，有利于推动铸造行业技术进步我国铸造行业发展迅速，但是由于工艺普遍落后，使得铸造行业既是耗能大户，也是污染大户。

我国每生产合格铸件，大约要排放粉尘，废气，废砂，废渣。

发达国家生产合格铸件三废排放量不到我国。

而平均生产每吨铸件能耗我国约为工业发达国家倍。

国内铸造业主要还是以煤和焦炭为主要燃料，铸造行业能耗主要包括焦炭电油和天然气，各类能耗所占比例约为焦炭电油和天然气。

天然气在铸造行业中运用比较少，本项目建设，从节能源头燃料改变，采用运用能源利用率高环保节能天然气代替原有燃料。

项目建设，无论是铸造行业生产技术工艺装备节能，还是环境保护，对于国内同行业具有重大示范作用，必将推动同行业技术进步，促进国内铸造行业技术和装备产生重大变革，其示范带动作用巨大。

固定资产折旧费估算表单位万元序号项目建设期年运营期房屋建筑物原值本年折旧费净值机器设备原值本年折旧费净值其他原值本年折旧额净值合计原值本年折旧额净值无形资产及其他资产摊销费估算表单位万元序号项目摊销年限合计计算期无形资产原值本年摊销额净值土地使用权原值本年摊销额净值本年摊销额专有技术和专利原值本年摊销额净值递延资产原值本年摊销额净值无形资产递延资产合计原值本年摊销额净值借款偿还计划表单位万元序号项目年利率建设期偿还期借款建设期利息期初借款余额当期借。

对外开放步伐加快。

区努力做好招商引资和外经外贸工作，引进过亿元项目个，过千万元项目个引进区外资金亿元，境外资金亿美元。

与年相比，年引进过千万元项目增长，过亿元项目增长引进区外资金增长，境外资金增长。

有家企业拥有自营进出口权，支股票在境外上市融资亿美元。

年自营进出口亿美元，其中出口亿美元，分别是年倍和倍。

区年经济和社会发展主要预期目标是地区生产总值增长地方财政收入增长万元生产总值能耗下降，化学需氧量排放下降以上，二氧化硫排放下降以上全社会固定资产投资增长社会消费品零售总额增长批发市场成交额增长城镇居民人均可支配收入和农民人均纯收入分别增长和城镇登记失业率控制在以内人口自然增长率控制在以内。

项目提出背景国内外同行业工艺技术现状及能耗对比国外铸造行业有成熟技术，能源利用率高。

铸件生产方面，每生产吨铸件平均能耗，日本为千克标准煤，德国为千克标准煤，美国为千克标准煤。

到目前为止，我国铸件生产使用电炉和大炉径长炉龄热风冲天炉熔炼不到，大部分是用小炉径短炉龄冷风冲天炉熔炼，能量利用率很低。

国内铸造行业，很少使用天然气作燃料。

生产燃料大部分使用煤炭，再转换成煤气。

我国铸造行业平均水平能耗约是工业发达国家倍，甚至更多。

二天然气作为工业燃料特点天然气中各组分均可彻底燃烧，燃烧后不产生灰粉等固体杂质，是完全清洁燃料。

天然气热效率高约千卡无污染安全性能好，是世纪最佳能源。

天然气与工业气化煤气性能比较天然气具有较高热效率，可替换工业气化煤气，相当于原煤。

二天然气具有高效性方便性等，其火力旺热效率高，热值稳定，能够保证产品质量色泽好而工业气化煤气启动慢火力差热效率低维修量大自动化程度低。

三天然气具有安全性，其爆炸极料特点天然气中各组分均可彻底燃烧，燃烧后不产生灰粉等固体杂质，是完全清洁燃料。

天然气热效率高约千卡无污染安全性能好，是世纪最佳能源。

天然气与工业气化煤气性能比较天然气具有较高热效率，可替换工业气化煤气，相当于原煤。

二天然气具有高效性方便性等，其火力旺热效率高，热值稳定，能够保证产品质量色泽好而工业气化煤气启动慢火力差热效率低维修量大自动化程度低。

三天然气具有安全性，其爆炸极限范围，比空气轻，少量泄漏不易积聚而工业气化煤气，易中毒对身体有害爆炸极限范围。

四天然气具有环保性，其无粉尘，氧化物含量低或不含而业气化煤气，有害粉尘等氧化物多。

我国天然气资源十分丰富，为加快天然气工业发展，国家把天然气工业列为鼓励发展行业，计划在年前建成两纵两横四枢纽五气库贯穿中国大江南北输气格局。

天然气在能源结构比重不断增加，其利用方向将出现以气代电以气代油以气代煤局面。

三生产工艺装备全面节能改造迫切性股份有限公司主导产品超高压输变电线路绝缘子铁帽，产量质量品种均居全国同行业之首。

随着经济快速增长，电瓷行业市场竞争加剧，现有设备和工艺已经远远不能满足市场要求。

是生产成本大。

企业现有工艺和设备落后，热能利用率低，致使生产成本较高，影响公司市场竞争力。

二是产品质量控制不稳定。

生产工艺控制主要靠人工，而不是自动化控制。

三是环境污染严重。

生产过程产生灰尘烟尘，污染了周边环境，也影响了公司形象。

项目提出必要性符合我国基本国策与产业政策自年月日起施行节约能源法明确规定国家实行节约资源基本国策，实施节约与开发并举把节约放在首位能源发展战略。

产业结构调整指导目录年本第二十六条环境保护与资源节约综合利用中，第款节能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造，将节能类项目列为鼓励类。

十五十大重点节能工程实施意见指出目前，工业窑炉存在主要问题是技术水平低，装备陈旧落后规模小能耗高，大部分缺乏污染控制设施，污染严重运行管理水平低，管理粗放缺乏能效标准和节能政策。

能量系统优化系统节能工程，尚未采用模拟优化软件或先进控制技术，系统或装置运行管理相对落后。

该意见指出鼓励开发和应用工业锅炉窑炉节能降耗新技术新设备。

本项目是炉窑改造项目，使用更加节能新工艺代替原有能耗高工艺，符合国家产业政策。

二项目建设是节能减排需要节能减排是我国十五规划纲要提出重要概念，我国十五规划纲要提出，十五期间单位国内生产总值能耗要降低左右主要污染物排放总量减少。

节能减排是贯彻落实科学发展观构建社会主义和谐社会重大举措是建设资源节约型环境友好型社会必然选择是推进经济结构调整，转变增长方式必由之路。

股份有限公司属于铸造行业，是能源消耗大户和污染排放大户，属于节能减排重点单位。

项目建设前，原生产工艺主要以无烟煤和焦炭为燃料，热能利用率低，每年向大气中排放二氧化硫烟尘等污染物。

这不符合国家节能减排政策。

改造后每年可减少标煤用量为吨，由于使用天然气和电力为清洁能源，每年可减少二氧化硫排放量为吨，烟尘排放量为吨，灰渣排放量吨。

三项目建设是提高企业效益，增强市场竞争力需要随着输变电市场发展和国家拉动内需，对铁路运输和输变电线路改造投资，及国家节能减排政策进步落实，公司现有主要生产设备由于设计缺陷老化及热能利用率低污染环境浪费能源生产成本高等，已不能满足国家政策和生产计划要求，不适合公司发展需要，因此改建扩建原有设备，利用热利用率高环保节能天然气为燃料加热已是企业改造首选。

热处理。

改造前，无烟煤消耗为每吨件公斤，每天处理吨计算，无烟煤发热值按照计算，每年消耗无烟煤为吨，按市场价元吨计算，年成本为万元。

改造后，天然气消耗为每吨件立方，每天处理铸件吨，每年消耗天然气为立方，按元立方计算，年成本为万元。

改造后，热处理每年节约燃料成本万元。

二热镀锌。

改造前，燃煤吨耗公斤，每天处理铸件吨，每年消耗无烟煤为吨，按市场价元吨计算，年成本为万元。

改造后，天然气消耗为吨件立方，每天处理铸件能力吨，每年消耗天然气为立方按元立方计算，年成本万元。

每生产吨镀件可由现在吨件锌耗公斤降到公斤以下，按改造前年产量吨计算，年可节约锌锭吨，现锌锭价格为元吨，全每年可节约万元。

改造后，热镀锌每年节约燃料成本万元，节约原材料成本万元。

三冲天炉改用电炉。

改造前，焦炭消耗为吨件公斤原因是产品主要用于高压线路附件，重量轻壁薄工艺复杂，铁水质量不稳定，工艺设计出品率较低，般为左右，按年产量万吨计算，每年消耗焦炭为吨，按市场价元吨计算，年成本为万元。

改造后，铁水质量稳定，产品工艺出品率有大幅度提高，每吨件耗电为度，按年产量万吨计算，年耗电量为，按元计算，年成本为万元。

同时由于不使用焦炭化铁避免了铁水与焦炭接触机会，铁水增硫大幅度下降，球墨铸铁球化剂用量同焦炭炉相比每吨铁水可减少球化剂用量公斤，每吨产品可算表序号工程和费用名称估算价值技术经济指标备注建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计万元比例单位数量单价万元工程费用主体工程设备厂房平方米变压器房平方米天然气自动化隧道窑包括微机控制系统敷设天然气管道米二公用工程供电及电讯给排水工程环保二工程建设其他费用招标代理费工程费用建设单位管理费工程费用工程施工监理费概预算勘查设计咨询费工程保险费工程费用序号工程和费用名称估算价值技术经济指标备注建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计万元比例单位数量单价万元劳保统筹工程费用三预备费基本预备费涨价