间和费用，并在寻找合作伙伴以进步开发这项技 术。 其余国家在气辅成型领域的专利技术有 旋转切割砧圆筒的模具覆盖件的装置法国 带有功能环的模具德国 用于由热塑性塑料制造产品的模具的合模装置德国 隐形眼镜模塑成形方法及模具英国 温度调节器的注射金属模具的温度调节装置及方法韩国 铸塑用树脂及树脂模具的制造方法瑞士 高效吹气模制设备的模具中送入喷射模制的预成形料意大利 带流道板间熔料传输衬套的塑料注射模具加拿大 带熔料分配衬套的塑料注射模具加拿大 塑料管体和密封体的组合体及其制造方法和模具荷兰 目前多数发达国家均已经在气辅成型模具研发领域投入了大量的资金与人力，并且 注塑成型技术也已进入成熟阶段，每年均有数以百计的气辅成型领域专利获得授权，模 具产品所囊括的类型包罗万象几乎覆盖了所有的生活用品与生产用具，即使如此气辅成 型模具的需求依然没有衰退。近几年来，气辅成型工艺广泛应用于电子产品，交通工具 领域，特别是汽车模具领域，汽车生产过程中需要数以千计的模具，最终装配成功，汽 车的持续性发展定会带动气辅交通工具模具的需求延续。我国模具生产企业在研发投 入力度上无法和国外相比，就企业重视程度上还有待加强，多数企业能够完成几中大需 求模具的状态下，就持续性加大生产力度，缺乏开拓新产品的冲劲，形成不了自主知识 产权优势，基本上都靠外部技术的供给，或者自有技术的有限提升来适应目前环境。 模具需求范围广 模具的购买者是遍布全世界的，而模具生产商也同样无处不在。模具工业的全球化 发展使生产工艺简单精度低的模具加工企业向技术相对落后生产率较低的发展中国 家迁移。而仍然保留在美国欧洲和日本的模具生产企业则定位在生产高水准的模具上， 这不仅是技术上的要求，更是竞争的结果。模具生产企业必须面对全球化的市场竞争， 这正是模具生产商追求高效应用技术的驱动力。 高速加工成为新趋势近年来发展起来的高速加工对模具制造业产生了重要的影响。高速加工是 由非常小的步进距和较大的进给率来实现的。在美国，采用高速加工技术以减少或省去 钳工工序是种效益相当可观的措施，这种技术在欧洲和日本也颇受欢迎。日本雅士达 公司生产的用作制造操作杆的锻模就是硬化材料经过典型的高速加工而制成的。 硬铣削加工成为新趋势 用充分硬化的材料加工模具的型腔是模具加工业发展的另个重要趋势。由于材料 本身具有定的硬度，所以放电加工就可以减少或全部省去。因为材料已经足 够硬了，而不需要再进行热处理，不仅如此，热处理后的回火以及抵消热由处理引起的 几何变形所进行的磨削加工也都不需要了。该技术在日本倍受青睐，如今在美国也受到 了广泛的关注并正向欧洲传播。 研发编程高数字化现场化 在世界范围来看，对模具的研发要求也越来越高 趋于快速化和智能化。 有三大明显的发展趋势，即混合模型设计制造系统数据库以及车间现 场程序编制。许多美国厂商已经习惯于处理由用户提供的实体模型，而欧洲和日本 在这方面还相对落后，国内在此方面有建树的企业更少，大部分企业还处于工作室联机 开发阶段，到车间现场编程还难以实现。 数据库系统化趋势 在模具设计方面，些系统销售商如美国的技术公司英国的 国际公司及美国的本特里系统公司已经在系统中增加了相应的模块，使常规的 系统实现了自动化功能。在加工过程中的任时刻，由于实体模型是直存在 的，所以系统能够随时把在加工工件与实体模型进行比较。使用数据库系统， 系统能够识别出两条刀具轨迹之间的区域内，哪里的步进距过宽。这些步进距过宽的区 域要沿与原始加工轴线垂直的方向进行再加工，以确保获得最佳的表面质量。而且，实 体数据库的连续存在对高速加工是极为重要的，而对于半精加工来说，存在种永恒的 实体库是最理想的事情。 车间编程现场化 近几年来，系统正逐步趋于更容易使用，因为系统正由设计室重新回 到车间现场。北美底特律地区和安大略地区的自动化刀具生产厂家在这方面显示出了最 明显的优势。在过去的年中，许多厂家最初试图把程序编制转移到编程更易控制的设计室中，但随着切削工具的日趋复杂化，编程反而成了制约工业发展的瓶 颈。程序编制重新转移到车间现场后，这种发展障碍很快被消除了，这样与实践结合起 来，编程工具也变得非常容易使用。在底特律地区，这种新型的现场编程方式使车间程 序编制得到了迅猛的发展。编程工具的适当使用削减掉了大量的程序编制时间，因 为大多数刀具路线都是与加工工艺同步创造的。它省去了和之间的反复修正过 程，使生产部分获得了有效的程序，并能充分发挥生产线上工人和设备的作用。 自动化 模具加工的另个重要发展趋势是自动化，这听起来似乎有些不可思议，因为大多 数模具都是单件生产的，它似乎应该需要柔性的加工系统，而非自动化的加工系统。但 事实上专注于高效节能模具的设 计与研究以及其模具的制作，尤其在高效节能气辅式注塑模具的创新和研发制作上做出 了突出的业绩。公司秉承科技创新卓越产品专业服务共同发展的经营理念， 形成了严谨的科学管理体系。公司现有员工人，管理人员人，占职工总人数的 ，所有员工中具有大专以上学历，其中大专以上研发人员以及工程技术人员有 人，占所有员工的，其开发人员专业包含模具机械制造机械工程材料工程 计算机网络技术激光技术逆向工程和并行工程快速成型技术及敏捷制造技术等。 公司以人为本，提倡团队精神，唯才是举应人而用。通过建立按贡献定酬谢的激励机 制，创造人尽其用的宽松环境，吸引优秀人才的加盟。通过引入竟争机制，实行全员聘 用制竞争上岗制和岗位淘汰制，不断提高技术管理人员的整体素质。 基础设施及检测设备 我司地处佛山市区镇美的工业城西区，位于佛山市区的东北部。已经 组建完成间检测中心间研发中心，并设有技术部工程部工艺部信息部等相关辅助部门协助新产品开发。目前企业拥有兆架设兆到户的快速通信网络，拥 有的技术研究网络平台和生产管理专用网络平台，企业内部管理系统等，基本实现 无纸化工作。 公司拥有精细模具检验设备台，还设有的产品性能检测中心，对气辅模具实 行标准化性能检测与测量。 主要研发装备表 研发设施名称型号用途 分析设计系统 软件模具设计与制造 超声波探测仪金属材料的无损检测 三座标测量仪长度测量仪形状公差测量 高精度高像素模具 扫描仪 模具精确扫描 快速成型机塑胶模具成型 设计计算机联想模具绘图与设计 晒图机模具数字图晒图 维氏硬度计测量工件的维氏硬度 氮气发生器气体测量与产生 研发经费投入状况 为了保证模具产品的新颖独特精密程度高等特性，保证研发产品的产业化更新程 度，百年科技非常注重研发经费的投入，每年的研发投入经费比率均占当年销售收入的 以上，并且还在持续的加大研发力度，目前新产品销售额已经超过总销售的， 成为产品销售的主力军。 近三年来从事研究开发的领域承担项目成果转化情况，获得专利及奖励情况 序号年度承担项目名称开发领域成果转化情况获得专利情况 绿色聚丙烯微发泡 材料制备技术的研 发及产业化 新型材料技术目前已经进入初 试阶段 申请发明专利 项待授权 聚合物复合材 料技术开发与应用 新型材料技术 目前已经进入初 试阶段 申请发明专利 项待授权 电子封装用绿色高 性能阻燃环氧树脂 的研制及产业化 新型材料技术 目前进入初试阶 段 申请发明专利 项待授权 家具座椅扶手气辅模光机电体化技术领域 成果转化为产 品，年进入 市场 无痕注塑模具光机电体化技术领域 成果转化为产 品，年进入 市场 申请实用新型 项待授权 自动化切割网装置光机电体化技术领域 成果转化为产 品，年进入 市场 申请实用新型 项待授权 模具双滑块抽芯装置光机电体化技术领域 成果转化为产 品，年进入 市场 获得实用新型授 权 分体式模具斜顶出机构光机电体化技术领域 成果转化为产 品，年进入 市场 获得实用新型授 权 汽车操作台气辅模光机电体化技术领域 成果转化为产 品，年进入 市场 申请实用新型 项待授权 无顶针式轴套塑料模具光机电体化技术领域 成果转化为产 品，年进入 市场 获得实用新型授 权 空调纵格栅叠层模具光机电体化技术领域 成果转化为产 品，年进入 市场 获得实用新型授 权 四滑块导风圈模具光机电体化技术领域 成果转化为产 品，年进入 市场 申请实用新型 项待授权 与高等院校科研院所合作情况和取得的进展，在国内外行业地位 百年科技自年以来就开始实行广纳良才内引外联的方式，已与合肥工业大 学中国科学院宁波材料技术与工程研究院达成产学研合作共识，并且签署了产学研合 作协议书，并聘请多位校方单位专家与学者作为技术中心的顾问，定期为企业进行学术 上理论上的基础性讲座与培训，为企业培养批高质精干的创新队伍。目前合作项 目已达项，百年科技也将在未来的几年内坚持走产学研合作开发的路线，多进行学术 交流与沟通，校企联合攻关模式进行自主知识产权的建立与科研成果的转化，并逐步实 现每个成果均达到产业化的目标。目前产学研合作项目有 年度与合肥工业大学联合开发教育部产学研结合项目聚合物复合材料 技术开发与应用，并获得广东省教育部产学研结合协调领导小组办公室的审批，正式获 得立项，项目正处于初始阶段。 年度与中国科学院宁波材料技术与工程研究所联合开发广东省中国科学