（已批）1千吨铝基复合材料项目投资立项申报方案（打印版）

喷射沉积法制备颗粒增强金属基复合材料有许多优点几乎避免了有害界面反应，材料含氧量及夹杂物含量少，被公认为是种极有前景复合材料制备方法，缺点是工艺不够成熟，增强体含量受到定限制。

而采用搅拌铸造法制备颗粒增强金属基复合材料研究比较多，此法对设备要求低，工艺简单，可以满足规模生产需要。

因此，铸造法制备颗粒增强金属基复合材料越来越引起人们重视。

项目采用搅拌铸造技术制备铝基复合材料，并在注模前对该铝基复合材料组织及性能进行鉴定，分析采用最佳搅拌铸造技术工艺对进行预热，排除表面吸附气体真空保护下熔化和搅拌控制含量，改善与铝合金浸润性和界面结合质量选择合理搅拌器形状和搅拌速度搅拌温度搅拌时间等工艺参数。

采用喷射沉积或粉末冶金工艺，制备颗粒，等包括纳米级微粒增强铝合金为基体复合材料锭坯，增强体类型及体积分数可根据使用要求调整，主要目是提高铝合金弹性模量，锭坯制备工艺可防止增强体与基体有害界面反应，可保证增强体分布基本均匀。

可加工成棒材，管材及锻件，应用于航空航天航海兵器及汽车等领域。

强度及弹性模量比基体材料提高。

生产工艺流程原理项目采用搅拌铸造技术制备铝基复合材料，并在注模前对该铝基复合材料组织及性能进行鉴定，分析采用最佳搅拌铸造技术工艺对进行预热，排除表面吸附气体真空保护下熔化和搅拌控制含量，改善与铝合金浸润性和界面结合质量选择合理搅拌器形状和搅拌速度搅拌温度搅拌时间等工艺参数先将颗粒在真空电阻炉里进行加热预处理，其加热温度为，保温，并随炉冷却至室温。

然后，使用坩埚电阻炉采用液态机械搅拌铸造法制备复合材料。

熔炼过程熔化铝锭添加合金元素精炼静置边搅拌边加继续搅拌静置浇注。

本项目用氩气作为保护气氛，并用氩气将颗粒输送到基体合引言第章项目总论项目名称项目背景项目建设意义项目拟建地区和地点投资估算和资金筹措第章铝基复合材料及制品市场调查„国内市场调查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„国外市场调查„„„„„„„„„„„„„„„料罐台，总设备投入为万。

工厂进行年产吨基复合材料生产，则年效益也将会达到万左右。

市场发展不会以个人意志而改变，它有自己规律。

外部市场更是变幻莫测，因此公司领导层必须及时掌握市场发展最新信息，读懂国家政策，了解竞争对手状况，知道客户所求。

根据市场变化而调整公司战略计划，打好信息战。

公司要避免通货膨胀所带来经济泡沫，而对于主要原料涨价因素，公司可以分批量先后购入，尤其是见行情有大涨趋势时，应大量买入囤积，相信产品销售价格会随着主要原料涨价而涨价，这是必存在连锁反应。

在公司降低成本前提下可以对客户实行优惠政策从而在激烈竞争中增加产品销售额，实现利益最大化。

若出现销售量下降因素，公司首要任务是弄清楚产生原因，如果是产品质量问题而引起公司信誉下降，后果将是不堪设想，公司必须从以下两方面着手，第生产过程保证产品质量。

第二重新与客户商谈，修复公司公关形象。

如果是经济萧条，就得减少产量，降低生产成本和公司费用支出。

所处生命周期我国整体市场规模及增长速度需求量及其增长分析需求地域结构分析产品结构分析产量及其增长分析生产区域结构分析供需平衡分析我国出口及增长情况年铝基复合材料出口数量及增长率年铝基复合材料出口等碳化物，如等氮化物，如等以及其它类型增强体，例如碳纳米管等等，由于其低廉成本和良好制造和加工性能，使得它具有广阔发展前景受到人们高度重视。

因此铝基复合材料耐磨性能成为各国材料工作者研究点。

第章项目总论项目名称吨年铝基复合材料建设投资项目项目背景铝基复合材料是近年来迅速发展起来高新技术新型工程材料，其中低密度铝基复合材料以其低密度高比刚比强度，高耐磨性及高温强度等优越性能而得到普遍重视。

铝基复合材料研究及应用较为广泛，在空天飞行器汽车轻工产品建筑等行业有极大市场开发前景，在军事工业国防也有重要应用价值。

国外研究及应用，除军事工业方面国外，特别是美国，对铝基复合材料研究非常重视，而且处于领先地位。

它扩大应用表明它已达到成熟程度，然而为实现它们全部潜力，这些复合材料应受到更多注意和支持。

年月美国成立了金属基复合材料情报分析中心，其主要任务是为向从事国防金属基复合材料计划研究人员提供信息及有关金属基复合材料工艺发展技术情报分析等。

该中心认为金属基复合材料可使系列国防用金属结构材料和工程设计产生次革命性转变，从而大大减轻结构重量并提高其效能。

项目建设意义该项目开发铝基复合材料是顺应现代工业向轻质高强高速高性能方向发展理想材料，也是产品更新换代，实现高技术化高性能化重要物质基础。

我国已成为世界铝轮产量第大国。

但，铝轮出口量很小，主要是随整车出口，部分进入国际维修市场。

其原因主要是质量档次太低。

颗普铝基复合材料开发能广泛应铝基复合材料，并在注模前对该铝基复合材料组织及性能进行鉴定，分析采用最佳搅拌铸造技术工艺对进行预热，排除表面吸附气体真空保护下熔化和搅拌控制含量，改善与铝合金浸润性和界面结合质量选择合理搅拌器形状和搅拌速度搅拌温度搅拌时间等工艺参数。

采用喷射沉积或粉末冶金工艺，制备颗粒，等包括纳米级微粒增强铝合金为基体复合材料锭坯，增强体类型及体积分数可根据使用要求调整，主要目是提高铝合金弹性模量，锭坯制备工艺可防止增强体与基体有害界面反应，可保证增强体分布基本均匀。

可加工成棒材，管材及锻件，应用于航空航天航海兵器及汽车等领域。

强度及弹性模量比基体材料提高。

生产工艺流程原理项目采用搅拌铸造技术制备铝基复合材料，并在注模前对该铝基复合材料组织及性能进行鉴定，分析采用最佳搅拌铸造技术工艺对进行预热，排除表面吸附气体真空保护下熔化和搅拌控制含量，改善与铝合金浸润性和界面结合质量选择合理搅拌器形状和搅拌速度搅拌温度搅拌时间等工艺参数先将颗粒在真空电阻炉里进行加热预处理，其加热温度为，保温，并随炉冷却至室温。

然后，使用坩埚电阻炉采用液态机械搅拌铸造法制备复合材料。

熔炼过程熔化铝锭添加合金元素精炼静置边搅拌边加继续搅拌静置浇注。

本项目用氩气作为保护气氛，并用氩气将颗粒输送到基体合引言第章项目总论项目名称项目背景项目建设意义项目拟建地区和地点投资估算和资金筹措第章铝基复合材料及制品市场调查„国内市场调查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„国外市场调查„„„„„„„„„„„„„„„度固溶时间时效温度为时效时间为工艺处理后，复合材料硬度最佳。

铝基复合材料制备工艺流程主要工艺设备选择设备仪器，电阻坩埚熔炉及相关组件如图，在卧式金相显微镜及及型环境扫描电镜，采用电子万能拉伸试验机，机械打磨抛光机，采用布洛维硬度计。

模具，储气装置。

卧式热处理炉精密温度控制装置型携带式直流电位差计，基复合材料制备方法通常有压力铸造法喷射共沉淀法粉末冶金法渗透法固态扩散法半固态搅熔复合法等。

各员工岗位设定生产成本估算年度销售收入估算损益估算第五章效益分析第六章销售渠道核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，第七章环境保护„„„„„„„„„„„„„„„„„第八章未来发展„„„„„„„„„„„„„„„„引言颗粒增强型铝基复合材料以其高比强度比刚度热膨胀系数低良好耐磨性能等优良性能成为传统耐磨材料代替品。

目前，较常见基体材料有等系铝合金，增强体材料大致分成以下几类氧化物，如等碳化物，如等氮化物，如等以及其它类型增强体，例如碳纳米管等等，由于其低廉成本和良好制造和加工性能，使得它具有广阔发展前景受到人们高度重视。

因此铝基复合材料耐磨性能成为各国材料工作者研究点。

第章项目总论项目名称吨年铝基复合材料建设投资项目项目背景铝基复合材料是近年来迅速发展起来高新技术新型工程材料，其中低密度铝基复合材料以其低密度高比刚比强度，高耐磨性及高温强度等优越性能而得到普遍重视。

铝基复合材料研究及应用较为广泛，在空天飞行器汽车轻工产品建筑等行业有极大市场开发前景，在军事工业国防也有重要应用价值。

国外研究及应用，除军事工业方面国外，特别是美国，对铝基复合材料研究非常重视，而且处于领先地位。

它扩大应用表明它已达到成熟程度，然而为实现它们全部潜力，这些复合材料应受到更多注意和支持。

年月美国成立了金属基复合材料情报分析中心，其主要任务是为向从事国防金属基复合材料计划研究人员提供信息及有关金属基复合材料工艺发展技术情报分析等。

该中心认为金属基复合材料可使系列国防用金属结构材料和工程设计产生次革命性转变，从而大大减轻结构重量并提高其效能。

项目建设意义该项目开发铝基复合材料是顺应现代工业向轻质高强高速高性能方向发展理想材料，也是产品更新换代，实现高技术化高性能化重要物质基础。

我国已成为世界铝轮产量第大国。

但，铝轮出口量很小，主要是随整车出口，部分进入国际维修市场。

其原因主要是质量档次太低。

颗普铝基复合材料开发能广泛应熔化铝锭添加合金元素精炼静置边搅拌边加继续搅拌静置浇注。

本项目用氩气作为保护气氛，并用氩气将颗粒输送到基体合金液中。

当即搅拌温度为，搅拌速度为水平，搅拌时间为水平。

，颗粒分布均匀性好铸造缺陷少。

材料组织及性能分析材料显微组织观察在卧式金相显微镜及及型环境扫描电镜进行。

试样经机械打磨抛光并用试剂腐蚀液腐蚀。

采用电子万能拉伸试验机测试材料拉伸性能。

采用布洛维硬度计测试复合材料布氏硬度，测试中试验载荷为，加载时间为，选用直径为淬火钢球压头。

每个试样测量个试验点，处理数据时，取个测量值平均值作为最终测定结果。

基于阿基米德原理测试复合材料及基体试样密度。

复合材料复合质量快速检验材料制备质量炉前快速检验和评判是保证复合质量提高生产效率重要手段建立炉前快速质量检验和判断措施具有重要实际意义通过炉前快速检测复合材料断口形貌孔隙率和金相组织，可及时判断复合材料分布状况孔隙率大小变质和细化效果旦发现复合材料复合质量问题，可以迅速采取措施，改进复合质量，确保获得质量良好颗粒增强复合材料热处理时效温度对增强铝硅合金复合材料机械性能起主要作用，其次是固溶温度。

热处理前后增强铝硅合金复合材料硬度增加了。

以固溶温度固溶时间时效温度为时效时间为工艺处理后，复合材料硬度最佳。

铝基复合材料制备工艺流程主要工艺设备选择设备仪器，电阻坩埚熔炉