提高产成品性能质量，具有关键作用。据此，本项目建设，存在以下关键环节是热处理环节，该环节用电量较高，定要选用适当加热设备和加热方式。在热处理环节温度控制极为关键，该环节不但明显关系到产品质量和能量消耗，还关系到产品生产边际成本。二是通过不断地探索和开发实验，尽快将高新技术成果转化为产成品问题。这就需要加强技术人员管理与引导，激发其创造性，及时采取他们合理化建议并给与论证同时通过性能先进且可靠设备将其成果化。三是严格控制连铸连轧工艺，注重检验分析等关键工序，关系到产成品质量性能，应重点监控并搞好质量监控技术升级。四是注意职工劳动安全和提高环境保护意识，对于企业长久发展具有重要意义。第二章项目建设背景及必要性第节项目建设背景产业经济背景年,中国铜加工材总产量将突破万吨,连续年保持世界第地位,但是中国铜加工正面临许多新情况,要提高铜加工产品在国际市场竞争实力,保持继续发展态势,其重要途径是大力推进技术创新,建立创新型铜加工体系。可喜是,目前,中国铜加工技术已经进入自主创新蓬勃发展重要历史阶段,从而使中国铜加工业产品产量居世界首位,产品品种增加,技术经济指标改善,生产技术进入国际先进行列。中国铜加工业面临形势。年月份中国铜及加工业运行情况如下中国经济持续稳定增长,年国民经济增长将达,为铜加工业提供了宽广内需市场,这在全球范围内也是惟,因此年全国铜加工材产量将突破万吨,再创历史新高,连续年居世界第位。中国对铜需求旺盛与中国铜资源供应形成矛盾日益突出,国家连续出台有关铜产品进出口税制调整,总指导思想是宽进严出,这些政策在年已充分体现了其作用,本年度内铜精矿精铜含铜残料再生铜进口都创历史新高,铜加工材进口量与年持平,而铜加工材出口量全面回落精密铜管除外,国家有关铜产业政策对缓解铜供需矛盾稳定国内铜价起到重要作用。铜价高位振荡辅助材料价格上涨价格还会不断攀升和央行次提高贷款利率已接近,增加了生产铜材成本,压缩了利润空间,使传统铜加工产业进入微利时代年月日中国有色金属工业协会会长康义在有色金属工业发展与面临形势报告中指出年月铜镍企业实现利润占有色金属,铝企业占,而常规铜铝加工企业利润仅占。。为全面提升我国铜加工水平,解决铜材高精品种依靠进口问题,铜加工再建项目正陆续展开,但是引进国外先进装备价格迅速提升,这些项目也正面临固定资产投资不断增大严重问题,因此许多再建项目开始选择国产装备,力求降低固定资产投入。中国铜加工技术创新中国铜加工创新十分活跃,在复杂多变外部环境中,在保持铜加工业稳定发展中发挥重要作用中国铜加工创新特点是以企业为主体以工艺技术创新为重点与产业化紧密结合,不但成果显著而且有理论作为指导。生产方法变革在铜加工中占有突出地位,传统经典铜加工方法是三段式,即熔炼铸锭热加工冷加工,其中热加工有热挤热轧热锻等这些工序导致能耗高污染环境降低成品率增加生产成本和设备投资,因此压缩热加工缩短工艺流程,成为铜加工工作者重要奋斗方向。任何工艺方法变革都离不开设备创新,都依靠装备和生产线来实现,生产方法变革都总论第节概述第二节可行性研究编制工作概述第三节建设项目简要结论第四节主要经济技术指标第五节问题与建议第二章项目建设的背景及必要性第节建设项目的背景水平连铸引拉系统自动锯切产品自动收集等,这些工序组成了条自动生产流水线,合金熔炼和水平连铸均处于密封状态下运行,各工艺参数均自动调控,从而实现了从合金配料进入机款要求。从资产负债表看出，资产负债率逐年下降，流动比率速动比率逐年增加，指标数值令人满意，表明项目资产可以抵补负债，有较强清偿能力。不确定性分析盈亏平衡分析年固定成本∕销售收入可变成本销售税金及附加。经计算，当项目达到设计能力时，企业生产经营即可保本，由此可见，项目盈亏平衡点较低，项目抗风险能力较强，但在以后生产经营中也要制定科学规模效应，加大产量才能保证企业最大化获利。敏感性分析考虑到该项目在实施中有些不确定因素变化，就固定资产投资经营成本销售价格三个主要因素，对内部收益率进行敏感性分析，取变化率为计算结果如下敏感性分析表序号项目不确定因素变化率全部投资内部收益率税前敏感度系数全部投资内部收益率税后敏感度系数备注基本情况建设投资增加建设投资减少产品售价提高产品售价降低经营成本增加经营成本降低经以上分析可以看出，各因素变化都不同程度地影响内部收益率，其中销售价格最为敏感，其次是经营成本和原材料价格，建设投资影响较小。因此。该项目建成投产后，在经营工作中应制定先进营销策略，科学制定销售价格，搞好销售后服务工作，尽量降低销售成本采取科学成本管理办法，认真推行成本控制制度，严格控制成本增加，并要从能源综合利用等因素采取措施降低成本，强化生产管理，尽量使用岗位熟练工人，确保各种产成品质量，同时提高产量动资金估算表附表无形及递延资产摊销估算表附表固定资产折旧表附表原辅材料及动力消耗量表附表外购原材料及燃料动力费用估算表附表产品销售收入和销售税金及附加估算表附表总成本费用估算表附表利润和利润分配表附表财务计划现金流量表附表项目投资现金流量表附表借款还本付息表附表项目资本金现金流量表附表资产负债表附表敏感性分析表附件附件企业法人营业执照复印件附件组织机构代码证复印件附件项目用地证明材料附件环评意见附件项目地理位臵图附件厂区平面布臵简图第章总论第节概述项目概况项目建设单位情况项目名称年产万吨无氧铜杆深加工项目承办单位东营铜业有限公司项目联系项目负责人联系电话拟建地址。项目承办单位概况东营铜业有限公司，成立于年，注册资金万元。经市场考察论证，拟新上铜杆深加工项目，公司可以充分利用山东大海集团有限公司境外智利分公司废杂铜资源优势，借助集团原有阴极铜提炼能力和材料供应优势，发挥集团综合竞争实力，以便促进企业持续快速健康发展。东营铜业有限公司总体发展思路是以科学发展观统领工作全局，坚持科学生态创新节约和谐跨越发展发展理念，紧紧抓住国家开发建设黄河三角洲高效生态经济区重大历史机遇，继续加大固定资产投入力度，加快新材料新能源和精细化工项目建设，进步优化产业产品结构和战略转移着力增强自主创新能力，进步提升产业技术水平和高端产品市场占有率大力推进节能降耗，进步转变经济增长方式努力提高经济增长质量和效益。拟建项目选址在东营市广饶县稻庄镇详见区域规划图，占地面积约为亩，总建筑面积约平方米。其中主厂房建筑面积为平方米，料场面积平方米，办公楼宿舍及餐厅泵房车库门卫及配电室等公用设施依托现有资源预计购臵主要设备台套。该宗地为广饶县规划工业用地，符合国家土地政策和当地总体规划要求，现有相应建设条件均可以满足本项目需要。东营铜业有限公司隶属于山东大海集团，大海集团是家现代化民营企业集团公司，座落于美丽富饶黄河三角洲南端东营市工业强县广饶县境内。该集团临许多新情况,要提高铜加工产品在国际市场竞争实力,保持继续发展态势,其重要途径是大力推进技术创新,建立创新型铜加工体系。可喜是,目前,中国铜加工技术已经进入自主创新蓬勃发展重要历史阶段,从而使中国铜加工业产品产量居世界首位,产品品种增加,技术经济指标改善,生产技术进入国际先进行列。中国铜加工业面临形势。年月份中国铜及加工业运行情况如下中国经济持续稳定增长,年国民经济增长将达,为铜加工业提供了宽广内需市场,这在全球范围内也是惟,因此年全国铜加工材产量将突破万吨,再创历史新高,连续年居世界第位。中国对铜需求旺盛与中国铜资源供应形成矛盾日益突出,国家连续出台有关铜产品进出口税制调整,总指导思想是宽进严出,这些政策在年已充分体现了其作用,本年度内铜精矿精铜含铜残料再生铜进口都创历史新高,铜加工材进口量与年持平,而铜加工材出口量全面回落精密铜管除外,国家有关铜产业政策对缓解铜供需矛盾稳定国内铜价起到重要作用。铜价高位振荡辅助材料价格上涨价格还会不断攀升和央行次提高贷款利率已接近,增加了生产铜材成本,压缩了利润空间,使传统铜加工产业进入微利时代年月日中国有色金属工业协会会长康义在有色金属工业发展与面临形势报告中指出年月铜镍企业实现利润占有色金属,铝企业占,而常规铜铝加工企业利润仅占。。为全面提升我国铜加工水平,解决铜材高精品种依靠进口问题,铜加工再建项目正陆续展开,但是引进国外先进装备价格迅速提升,这些项目也正面临固定资产投资不断增大严重问题,因此许多再建项目开始选择国产装备,力求降低固定资产投入。中国铜加工技术创新中国铜加工创新十分活跃,在复杂多变外部环境中,在保持铜加工业稳定发展中发挥重要作用中国铜加工创新特点是以企业为主体以工艺技术创新为重点与产业化紧密结合,不但成果显著而且有理论作为指导。生产方法变革在铜加工中占有突出地位,传统经典铜加工方法是三段式,即熔炼铸锭热加工冷加工,其中热加工有热挤热轧热锻等这些工序导致能耗高污染环境降低成品率增加生产成本和设备投资,因此压缩热加工缩短工艺流程,成为铜加工工作者重要奋斗方向。任何工艺方法变革都离不开设备创新,都依靠装备和生产线来实现,生产方法变革都总论第节概述第二节可行性研究编制工作概述第三节建设项目简要结论第四节主要经济技术指标第五节问题与建议第二章项目建设的背景及必要性第节建设项目的背景制盘拉生产方法目前空调管正向大盘重高度自动化连续化方向发展我国铸轧精密铜管生产技术装备已整条生产线出口。潜流式水平连铸在合金再生原料直接生产铜加工材中应用。铜资源短缺突显了铜及铜合金再生原料直接生产铜加工材重要性,其中合金残料由于化学成分复杂直成为回收再生难题,宁波金田铜业集团开发了大吨位潜流式水平连铸铅黄铜棒型线管生产技术,建成了连续化自动化环保化生产线,这种生产线可同时水平连铸条不同规格形状铜加工材,形成了具有中国自主知识产权技术,被称为金田法。金田法由下列主要工序所组成合金感应熔炼化学成分监控合金成分调整烟尘收集布袋收尘合金液体潜液放流式转注多面多流流多头水平连铸引拉系统自动锯切产品自工程技术方案第节技术方案第二节自动控制方案第三节设备选择第四节主要原辅材料供应第五节工程方案第六节总图运输第七节配套工程第七章节能第节用能标准及节能设计规范第二节能源消耗种类和数量分析第三节