（已批）万吨活性石灰生产线项目投资立项申报方案（打印版）

第三章建设条件原料原料采用云南省红河州个旧市红河建材熔剂有限公司古山分公司水泥作业区现有优质石灰石料，已探明储量万吨完全可以满足年产万吨高活性石灰长期生产需求。

古山石灰石原料化学成分指标名称灼减成分燃料燃料采用红河建材熔剂有限公司外购煤粉，燃料性能化学成分符合下列要求煤中煤粉热值气象条件气温最高最低年平均湿度相对湿度风向风力主要风向为最大风力为级风速降雨量年平均降雨量最大最小降雪量无地面积雪气压海拔高度。

地震烈度根据国家地震局和建设部颁发中国地震烈度区划图及云南省抗震办公室云南省测绘局年月颁发云南省新建工程抗震设计审查评定标准附录，本项目所在区基本烈度为Ⅶ度区，因此新建建筑物按度地震烈度设防。

该工程位于古山水泥作业区内，场地较平坦。

根据现场初步勘察地耐力能满足工程建构筑物设计要求。

目前没有详细地质勘探资料。

根据当地有关部门提供资料地震烈度为度，地震强度为级。

运输条件成品输出采用汽车运输供应红钢。

成品经筛分后，将成品入库，并通过散装机装车出厂石灰经破碎为成品后皮带机运入成品仓储存。

第四章节能能耗指标及分析本项目采用是两温度场回转窑系统，本系统为当今世界技术流水平，具有高效节能，无污染等优点。

充分利用预热器冷却器燃烧器优异性能节约能源，并将左右窑尾废气用于煤粉制备系统中热源，从气震式袋收尘排除废气温度仅，既节省投资又简化工艺流程和起到了节能作用。

本项目完成后，生产高活性石灰能耗指标如下热耗电耗水以上指标均为国内领先水平，并达到世界流水平。

节能措施在回转窑尾部设有台竖式预热器，充分利用回转窑燃烧产生高温烟气，将预热器内物料石灰石块预热，使物料在预热器内发生部分分解，分解率达，使系统产量提高，热效率提高。

在石灰冷却系统中，配置竖式冷却器，提高了二次空气温度，达，助燃使燃烧燃煤得以降低。

在散热较大回转窑体内，砌筑层隔热纤维海泡石隔热板，使筒体温度下降至左右，有效地利用了热能。

窑尾热烟气用于煤粉制备系统中风扫磨烘干热源，窑尾废气余热得到合理利用。

系统热耗降总论项目提出的背景红河建材熔剂有限公司是昆明钢铁控股有限公司通过云南省国资委划转云锡古山建材有限责任公司水泥生产系统的资产和人员，收购红河州紫燕水泥有限公司活性石灰公司的股权之后，于年月在红河工业园区注册成立的全资子公司。

公司注册资金为人民币亿元。

公司位于云南省红河州蒙自县雨过铺镇建安水泥厂内。

成火焰具有高温区程㈣给排水工程给水处理循环水池及泵房高位水池污水处理厂区给排水总体㈤辅助生产工程耐火材料库及机电修车间备品备件库㈥生活福利设施第二部分其他工程和费用建设单位管理费临时设施费红河建材熔剂有限公司年产万吨活性石灰生产线可行性研究报告生产职工培训及提前进厂费联合试运转补差费前期工作费勘探设计及技术服务费绿化费第第二部分费用合计第三部分基本预备费第四部分动态投资设备材料涨价预备金投资方向调节税贷款利息第五部分铺底流动资金红河建材熔剂有限公司年产万吨活性石灰生产线可行性研究报告第十章经济评价本经济评价依据国家计委建设部九九三年四月颁布建设项目经济评价方法和参数原国家建材局九九四年十月发布建材工业项目经济评价实施细则以及本项目设计方案投资估算及业主提供经济资料进行。

根据计投资号文国家计委关于加强对基本建设大中型项目概算中价差预备费管理有关问题通知中投资价格指数按零计算精神，按现行价格进行财务评价。

项目总投资本项目建设投资为万元，流动资金为万元详见附表。

建设投资万元序号名称金额固定资产静态投资建筑工程设备购置费设备安装费其它费用基本预备费本项目建设资金完全自筹为万元。

即项目建设总投资万元。

红河建材熔剂有限公司年产万吨活性石灰生产线可行业建材化工火电厂均是石灰消费大户，估计每年约亿吨。

我国传统石灰生产设备大多为普通竖窑甚至还有很多是土窑，这种生产工艺不仅产量低能耗大，而且产品活性低质量差，对环境污染严重。

尽管近年来也陆续建起了批回转窑和新型竖窑生产线，但其生产能力仍不能满足经济调整发展需要，高质量活性石灰生产线急需扩大。

石灰按其性质可分为普通石灰和活性石灰两种，前者多为土窑和普通竖窑烧制，其活性度般在以内，主要供建筑和修路使用后者主要由机械竖窑和回转窑烧制，其活性度可达。

以回转窑烧制石灰质量最好，它们主要用于冶炼钢铁化工建材和电厂脱硫等行业。

按照钢铁行业要求，冶金石灰必须使用活性石灰，但由于受资源限制和对活性石灰作用认识不够，我国些钢铁行业特别是小型钢铁企业仍使用普通石灰做冶炼原料。

据对国内几家较大钢铁企业如鞍钢集团安阳钢铁集团公司武汉钢铁集团公司宝山钢铁集团公司和首都钢铁集团公司调查，若使用普通石灰每生产吨钢要消耗石灰，而使用活性石灰其吨钢石灰消耗量只有。

山东鸿达钢铁有限公司条回转窑系统由鞍山市华杰建材技术开发有限公司设计，其产品炼钢单耗由已降至。

除此之外，炼钢使用活性石灰比使用普通石灰缩短冶炼时间，钢渣产生量减少，钢中硫磷含量大幅度降低，从而大幅度提高钢质量。

鉴于此，这几家钢铁企业目前都自产高质量活性石灰，准备在两年之内全部淘汰普通石灰。

在所有活性石灰生产工艺中，目前比较先进还是回转窑生产工艺，由于煅烧均匀，对原料适应性强，其产品活性度都在以上，有些厂甚至达到了。

目前，国内最大几个钢铁集团如宝钢武钢鞍钢马钢济钢邯钢沙钢攀钢等均是采用回转窑系统生产活性石灰。

随着红河钢铁公司高炉今年月日积雪气压海拔高度。

地震烈度根据国家地震局和建设部颁发中国地震烈度区划图及云南省抗震办公室云南省测绘局年月颁发云南省新建工程抗震设计审查评定标准附录，本项目所在区基本烈度为Ⅶ度区，因此新建建筑物按度地震烈度设防。

该工程位于古山水泥作业区内，场地较平坦。

根据现场初步勘察地耐力能满足工程建构筑物设计要求。

目前没有详细地质勘探资料。

根据当地有关部门提供资料地震烈度为度，地震强度为级。

运输条件成品输出采用汽车运输供应红钢。

成品经筛分后，将成品入库，并通过散装机装车出厂石灰经破碎为成品后皮带机运入成品仓储存。

第四章节能能耗指标及分析本项目采用是两温度场回转窑系统，本系统为当今世界技术流水平，具有高效节能，无污染等优点。

充分利用预热器冷却器燃烧器优异性能节约能源，并将左右窑尾废气用于煤粉制备系统中热源，从气震式袋收尘排除废气温度仅，既节省投资又简化工艺流程和起到了节能作用。

本项目完成后，生产高活性石灰能耗指标如下热耗电耗水以上指标均为国内领先水平，并达到世界流水平。

节能措施在回转窑尾部设有台竖式预热器，充分利用回转窑燃烧产生高温烟气，将预热器内物料石灰石块预热，使物料在预热器内发生部分分解，分解率达，使系统产量提高，热效率提高。

在石灰冷却系统中，配置竖式冷却器，提高了二次空气温度，达，助燃使燃烧燃煤得以降低。

在散热较大回转窑体内，砌筑层隔热纤维海泡石隔热板，使筒体温度下降至左右，有效地利用了热能。

窑尾热烟气用于煤粉制备系统中风扫磨烘干热源，窑尾废气余热得到合理利用。

系统热耗降总论项目提出的背景红河建材熔剂有限公司是昆明钢铁控股有限公司通过云南省国资委划转云锡古山建材有限责任公司水泥生产系统的资产和人员，收购红河州紫燕水泥有限公司活性石灰公司的股权之后，于年月在红河工业园区注册成立的全资子公司。

公司注册资金为人民币亿元。

公司位于云南省红河州蒙自县雨过铺镇建安水泥厂内。

溜管导入预热器本体内，同时由回转窑传入高温烟气将物料预热至以上，使石灰石发生部分分解，再由个液压推杆依次将预热后石灰石推入回转窑尾部。

经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内，通过风机吹入冷风冷却，将石灰冷却至以下排出冷却器，冷却器吹入空气作为二次空气达进入回转窑作为助燃空气参与燃烧。

燃料燃烧本项目所用原煤经外购入厂，经过储存均化后再破碎利用风扫磨配动态选分级组成闭路系统将原煤粉磨至，成品煤粉通过输送设备进入储库，满足石灰回转窑燃烧小时燃料储备需要。

煤粉生产输送储存均设防爆装置，防止因煤粉意外遇明火爆炸。

风扫磨系统生立为拓宽昆钢集团在红河州发展，为做大做强红河州建材熔剂产业，奠定了坚实基础。

近几年来，我国经济直保持左右增长速度，基建投资规模不断扩大，促使我国钢铁工业得到了长足发展，目前我国已成为世界上最大钢铁生产和消费国。

年底，我国钢铁生产能力已核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，达到亿吨，目前在建能力超过亿吨，预计到年底将形成亿吨钢铁生产能力。

钢铁工业是国民经济重要基础产业，随着钢铁行业不断发展和国家十五规划对钢铁行业要求，即限制普通钢铁产量，大力发展优质钢及特殊钢品种和产量。

为达到这目，首先要从原辅料着手，为冶炼提供优质原辅料，从而提高钢产品质量。

石灰是钢铁工业种必不可少冶炼辅助原料，在炼铁和炼钢这两个工艺过程都要使用。

钢铁行业兴旺使得对石灰需求也稳步增加，不仅石灰产量要求增加，而且对石灰质量要求也越来越高。

不仅钢铁行业建材化工火电厂均是石灰消费大户，估计每年约亿吨。

我国传统石灰生产设备大多为普通竖窑甚至还有很多是土窑，这种生产工艺不仅产量低能耗大，而且产品活性低质量差，对环境污染严重。

尽管近年来也陆续建起了批回转窑和新型竖窑生产线，但其生产能力仍不能满足经济调整发展需要，高质量活性石灰生产线急需扩大。

石灰按其性质可分为普通石灰和活性石灰两种，前者多为土窑和普通竖窑烧制，其活性度般在以内，主要供建筑和修路使用后者主要由机械竖窑和回转窑烧制，其活性度可达。

以回转窑烧制石灰质量最好，它们主要用于冶炼钢铁化工建材和电厂脱硫等行业。

按照钢铁行业要求，冶金石灰必须使用活性石灰，但由于受资源限制和对活性石灰作用认识不够，我国些钢铁行业特别是小型钢铁企业仍使用普通石灰做冶炼原料。

据对国内几家较大钢铁企业如鞍钢集团安阳钢铁集团公司武汉钢铁集团公司宝山钢铁集团公司和首都钢铁集团公司调查，若使用普通石灰每生产吨钢要消耗石灰，而使用活性石灰其吨钢石灰消耗量只有。

山东鸿达钢铁有限公司条回转窑系统由鞍山市华杰建材技术开发有限公司设计，其产品炼钢单耗由已降至。

除此之外，炼钢使用活性石灰比使用普通石灰缩短冶炼时间，钢渣产生量减少，钢中硫磷含量大幅度降低，从而大幅度提高钢质量。

鉴于此，这几家钢铁企业目前都自产高质量活性石灰，准备在两年之内全部淘汰普通