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根据公司意图,拟利用现有重油换烧装置罐区进行适当改造,力求不再进行重复投资基础上做好储运设施配套。
油罐区总罐容量为万,其中原油罐万,产品油罐万。
原油储存天数天,馏分油储存天数约天,馏分油储存天数约天,磺酸盐基础油储存天数约天,减压渣油储存天数约天。
上述情况基本上符合规范要求,在实际生产时,不要因产品罐容量大而积压产品,也不要因为罐容量小而造成堵罐现象,应该综合考虑,全面合理安排生产。
油品装卸本项目在胜利工业园建设,物流出入主要靠公路运输。
原油设计利用现有卸油设施卸油,可同时允许六辆车卸油,完全可以满足每天吨左右卸油任务设计有全部产品都要由汽车槽车外运至各用户单位,因此在厂内设有汽车装车台座,可同时装台槽车。
以期合理地解决产品外出问题。
成品油由成品油罐装车泵抽出,经过厂内系统管网送至汽车装车台,通过装车台上鹤管向汽车槽车装油。
再通过管道上流量计或地磅进行计量及结算。
设备选择厂区内储运设施主要设备表序号名称规格及型号单位数量备注原油罐台内浮顶馏分油罐台固定顶台固定顶基础油油罐台固定顶燃料油罐台固定顶馏分油罐台内浮顶油泵台汽车装车鹤管台公用工程给排水装置给水装置生活生产用新鲜水全由厂内自来水管网供给,水质较好,可直接供生产装置软化水装置和生活及消防用新鲜水,分两条输水管线接入装置内。
其中条输水管线引入装置生产消防给水管网,至各用水点,供水能力吨时,供水压力另条输水管线引入厂内生活给水管网,至各生活用水点,供水能力吨时,供水压力,请磺酸盐厂将此水线引至装置区前,作为新鲜水接点。
生产装置用循环水,用于装置冷却器冷却用水厂内新建座循环水场,在循环水池上面架设台循环水凉水塔开备在循环水泵房内,与工艺相匹配台热循环水泵,开备,另安装台消防水加压水泵,供水压力,需要时开备,以满足消防工作要求。
工厂排水装置区排水分三部分生产污水生活污水和雨水。
生产污水和生活污水通过厂区内地下含油污水管网,排总论概述项目名称万吨年磺酸盐基础馏分油提取及配套装置建设单位名称有限公司企业性质中外合资企业方器等等,同时在装置及储罐区适当位置设置定数量可燃气体浓度产性建设工程项目职业安全卫生监察暂行规定要求,根据项目具体情况和可行性研究深度要求,参照职工安全卫生篇编写提要和石油化工企业职业安全卫生设计规范,新建和改造项目职业安全篇章进行编制。
各装置应设更衣室。
因本厂无剧毒物质,按规定更衣室内工作服及便衣可同室存放。
女工卫生室更衣室休息室应当考虑设置。
工厂另行考虑生活区设施,设公共浴室。
生产区各车间不得再设浴室。
职工安全教育必须坚持长期抓天天管。
新职工必须先培训再上岗。
对职工应定期培训,对岗位操作不熟练工人,要坚决换下来培训或调整岗位。
项目实施规划项目按基建程序建设前期工作。
分为可行性研究报告编制申报审批。
由于项目投资较少,规模不大,工艺成熟技术难度不大可研报告可以和初步设计做在起,并且建议由企业自行安排组织设计。
设计期即施工图设计。
施工期。
包括设备材料采购三通平,土建,设备安装和工艺安装。
试车考核。
具体实施原则程序原则上不可逾越,但是节奏可以加快。
初步设计阶段可以与施工图设计阶段合并。
投资估算和资金筹措投资估算估算范围本工程投资估算系东营中胜磺酸盐油有限公司基础油厂万吨年基础油及配套装置投资估算,估算范围主要包括套万吨年基础油生产装置空压站储运装卸设施系统管网污水处理场给排水变配电等其他配套研究解决。
本项目建设已得到上级有关部门同意和批复。
我们认为,投资该项目不仅符合国家产业政策及地方政府产业规划,在取得良好社会效益同时又具有可观经济效益而且可以大大降低目前基础油原料采购费用,使磺酸盐生产能够建立和形成原料与产品最短工序链接体系,可以大大地提高石油磺酸盐事业生命力,从而更好为我国采油事业做出更大贡献。
因此该项目具备良好投资意义,应当尽量加快建设速度。
中石化胜利石油管理局共同开发国家计委高科技产业化项目已经得到国家计委批准,文号计高技号石油磺酸盐已成为三次采油助剂中佼佼者。
集团公司所属中胜环保有限公司现有年产万吨石油磺酸盐装置,通过两年来生产运行发现,原材料稳定供应是确保正常生产关键,而作为主要原材料基础馏分油,现在只能通过委托加工解决,由于装置本身技术路线上固有缺陷,根本不能保证质量和时间要求。
因此,为确保国家高新技术产业化示范项目石油磺酸盐正常稳定生产,确保石油磺酸盐产品质量以及达到生产工艺和技术经济最优组合,考虑为其配套建设套万吨年基础油提取装置,已经是势在必行事情了。
有限公司作为胜利油田中胜国际石化集团控股管理家企业,本身位于胜利油田腹地,从事石油加工产品经营已有多年历史,在原材料采购生产技术企业管理产品市场开发等方面,都积累了丰富经验,因此本项目不存在生产技术和经营管理方面风险。
本项目主要工艺技术路线根植于石油加工技术,又脱胎于炼油生产技术,因此技术上是成熟,在国内外许多炼油企业有成功操作经验,不存在技术风险。
市场需求预测本项目产品主要为化工原料,如生产石油磺酸盐等其次为石油加工装置提供二次加工原料。
大部分产品走化工路线消化吸收不生产成品油。
因此不违背国家现行政策不会冲击国家成品油市场。
目前公司已与众多公司建立了长期战略合作伙伴关系,签订了长期合作协议。
本项目生产正式启动后,年生产各种油品近万吨油罐万。
原油储存天数天,馏分油储存天数约天,馏分油储存天数约天,磺酸盐基础油储存天数约天,减压渣油储存天数约天。
上述情况基本上符合规范要求,在实际生产时,不要因产品罐容量大而积压产品,也不要因为罐容量小而造成堵罐现象,应该综合考虑,全面合理安排生产。
油品装卸本项目在胜利工业园建设,物流出入主要靠公路运输。
原油设计利用现有卸油设施卸油,可同时允许六辆车卸油,完全可以满足每天吨左右卸油任务设计有全部产品都要由汽车槽车外运至各用户单位,因此在厂内设有汽车装车台座,可同时装台槽车。
以期合理地解决产品外出问题。
成品油由成品油罐装车泵抽出,经过厂内系统管网送至汽车装车台,通过装车台上鹤管向汽车槽车装油。
再通过管道上流量计或地磅进行计量及结算。
设备选择厂区内储运设施主要设备表序号名称规格及型号单位数量备注原油罐台内浮顶馏分油罐台固定顶台固定顶基础油油罐台固定顶燃料油罐台固定顶馏分油罐台内浮顶油泵台汽车装车鹤管台公用工程给排水装置给水装置生活生产用新鲜水全由厂内自来水管网供给,水质较好,可直接供生产装置软化水装置和生活及消防用新鲜水,分两条输水管线接入装置内。
其中条输水管线引入装置生产消防给水管网,至各用水点,供水能力吨时,供水压力另条输水管线引入厂内生活给水管网,至各生活用水点,供水能力吨时,供水压力,请磺酸盐厂将此水线引至装置区前,作为新鲜水接点。
生产装置用循环水,用于装置冷却器冷却用水厂内新建座循环水场,在循环水池上面架设台循环水凉水塔开备在循环水泵房内,与工艺相匹配台热循环水泵,开备,另安装台消防水加压水泵,供水压力,需要时开备,以满足消防工作要求。
工厂排水装置区排水分三部分生产污水生活污水和雨水。
生产污水和生活污水通过厂区内地下含油污水管网,排总论概述项目名称万吨年磺酸盐基础馏分油提取及配套装置建设单位名称有限公司企业性质中外合资企业方最不利火灾情况下装置区灭火用水量为保证消防水足够供应,次灭火总供水量取,按照石油化工企业设计防火规范表中型石油化工企业消防用水推荐值配足消防水供应能力。
虽然供给能力过大,但是有利于安全生产。
消防供水系统消防水源取市政自来水,在装置区附近内建设座消防泵与循环水泵合建泵站和个消防水储存缓冲罐,由于罐容太小,不单设泡沫消防泵,泡沫供水和消防冷却水泵合并。
设置消防水泵共台,开备,泵主要参数。
其它消防设施在装置内设立蒸汽消防专线,在储罐区设固定式低倍数泡沫灭火系统和固定式消防给水系统在装置加热炉设固定式蒸汽灭火炉塔等高层平台设半固定式消防给水竖管塔平台冷本项目属于在公司原有厂区预留土地基础上建设而不必新增土地征占计划石油磺酸盐工程解决原料供应问题配套和完善项目。
项目背景和投资意义本项目依托国家高新技术产业化示范项目石油磺酸盐项目而建设,主要作用是生产石油磺酸盐需要基础油原料,因此对装置加工所采用技术路线有特定需求,与采用常规常减压蒸馏工艺提取基础油工艺技术有所不同。
项目主要产品为磺酸盐基础油,副产品是馏分油馏分油渣油,除馏分油外,其余各段馏分油都可以参加磺化反应生产石油磺酸盐或磺化沥青等石油石化衍生产品供应油田使用。
有鉴于此,我们经过慎重考虑,将装置加工能力确定为万吨年左右,生产基础油原料以及剩余残渣油料要不仅能够解决自身现在和将来需求,而且还要具备解决部分社会需求能力。
胜利油田万吨年石油磺酸盐工程是得到国家支持示范项目。
核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,为其配套解决原料来源问题,早已报请政府帮助研究解决。
本项目建设已得到上级有关部门同意和批复。
我们认为,投资该项目不仅符合国家产业政策及地方政府产业规划,在取得良好社会效益同时又具有可观经济效益而且可以大大降低目前基础油原料采购费用,使磺酸盐生产能够建立和形成原料与产品最短工序链接体系,可以大大地提高石油磺酸盐事业生命力,从而更好为我国采油事业做出更大贡献。
因此该项目具备良好投资意义,应当尽量加快建设速度。
中石化胜利石油管理局共同开发国家计委高科技产业化项目已经得到国家计委批准,文号计高技号石油磺酸盐已成为三次采油助剂中佼佼者。
集团公司所属中胜环保有限公司现有年产万吨石油磺酸盐装置,通过两年来生产运行发现,原材料稳定供应是确保正常生产关键,而作为主要原材料基础馏分油,现在只能通过委托加工解决,由于装置本身技术路线上固有缺陷,根本不能保证质量和时间要求。
因此,为确保国家高新技术产业化示范项目石油磺酸盐正常稳定生产,确保石油磺酸盐产品质量以及达到生产工艺和技术经济最优组合,考虑为其配套建设套万吨年基础油提取装置,已经是势在必行事情了。
有限公司
