（已批）千吨维生素c技术改造项目投资立项申报方案（打印版）

生产工艺流程发酵山梨醇由山梨醇装置用管道送到本工段山梨醇贮罐备用。

黑醋菌种及假单孢发酵所需空气由空压站供应，经车间空气预处理系统冷却降温，在经过二级过滤器出菌供各级种子罐及发酵罐用。

山梨醇经黑醋菌三级发酵后得山梨糖。

然后以少部分醪液供假单孢种子罐用，大部分通过低温灭菌供假单孢发酵罐用。

山梨糖经假单孢菌生物氧化作用成酮基古龙酸，并随之转换成钠盐，使菌体生物氧化过程不受古龙酸反馈抵制而顺利进行。

发酵至终点后，醪液用无菌空气压往提取工序。

提取醪液由发酵罐压送入沉降罐，静止冷却后交下层沉降物由泵送至加热混合罐预热，再将上清液送至次离子交换器，控制次交换液值，通过预热进入加热混合罐与沉淀物起继续加热，加活性炭，然后冷却使蛋白沉淀，上清液通过高速离心机分离，渣子通过压滤器压滤，所得之清液经二次离子交换柱进行氢钠交换，控制值，得含量为古龙酸溶液。

稀古龙酸溶液经配备有热泵多效膜蒸发器进行次降压蒸发浓缩，浓缩至含干物约，再经二次减压浓缩至含干物，送至结晶罐降温结晶，离心分享甲醇洗涤后得古龙酸湿品，再送至干燥器进行真空干燥，得含湿量为古龙酸结晶。

离心分离所得古龙酸母液，经过古龙酸回收系统回收约古龙酸结晶。

母液真空蒸发所得稀甲醇溶液送至回收岗位。

转化在硫酸催化下，古龙酸和甲醇在酯化罐内起酯化反应，生成古龙酸甲脂。

反应过程中不断加入甲醇以带走水分，酯化反应后加碳酸氢钠使其转化为钠盐，到冷冻罐进行冷冻，分离得固体，投入酸化罐中加入甲醇溶液，使其溶解，再加入硫酸酸化，加热升温保温反应后，静止降温以析出硫酸钠，离心分离所得之硫酸钠作为付产品。

清液抽入冷脱罐加入药用碳搅拌脱色过滤，所得甲醇液进入蒸甲醇罐用真空蒸发去除甲醇，浓缩液结晶分离后得粗品。

离心分离得到粗母液经过母液回收系统回收约粗。

真空蒸发所得稀甲醇送到回收工段回收。

精制粗由转化工段送至料仓贮存，经称量后分批进入溶解罐，加活性碳加热脱色过滤，滤液压入结晶罐冷却加入定量晶种降温结晶，经离心分离甲醇洗涤后，粗湿品抽入真空干燥器内加热，干燥后维生素送入成品料仓，经过筛，自动过称量后，用真空包装机充氮包装后得成品，以输送线至成品蹭贮存室贮存。

离心分离所得精总论概述项目名称建设单位及负责人项目名称年产吨维生素技术改造项目建设单位山东鲁维制药有限公司建设单位负责人冯帅可行性研究报告编制单位淄博新华医药设计院有限公司可行性研究报告编制单位负责人刘伟建设单位概况山东鲁维制药有限公司，位于淄博市淄川区双杨镇双凤工业园内，占地亩。

循环水过滤反冲排水经收集后，经过沉淀过滤消毒工艺，达到污水再生利用工程设计规范再生水用作冷却水水质控制标准后，作为冷却循环水补水。

蒸汽冷凝水回收利用，作为纯化水制备补水，减少了水及能量消耗按能源计量规定，配备设置能源计量仪表和器具。

进入装置区蒸汽水电循环水压风等公用系统，都设有计量仪表。

其他节能措施根据本地自然条件计算保温保冷材料经济厚度，选择合适保温材料和保温厚度，以减少热量损失设备布置在满足工艺要求前提下，尽可能利用厂房高差，实现物料靠重力自流，以减少输送设备，节省能源严格管理和规范操作规程，并提高职工技术水平，以便从各个环节把好节能关口。

能源管理应建立完善能源管理系统，确定能源主管责任部门。

建立起完善能源管理系统网络。

机动工程部为能源主管责任部门，对公司能源进行管理。

应制定能源消耗定额，并定期考核。

对各产品制定了能源消耗定额，每月进行分析考核。

应制定培训计划，对节能管理节能专业人员进行定期培训。

每年都制定公司能源管理培训计划，对各单位分管节能领导节能员进行节能培训。

工厂组织和劳动定员工厂体制及管理机构本项目建成后按照公司现有车间模式管理。

生产班制及定员本项目实行三班三运转。

根据设备数量规格生产自动化程度及工作制度，按岗位产品出口创汇能力，增强企业发展后劲。

加强企业内部各功能体系完整配套，节约固定资产投资。

严格按照山东鲁维制药有限公司提供工艺技术及有关资料开展工作，积极消化国内外先进技术，结合企业具体特点，坚持高技术高标准和高效益原则，确保本项目投产后在国内外具有较高技术水平和起点，以提高项目经济效益和社会效益，增强产品市场竞争力。

在可行性研究报告编制中，把节约和合理利用能源放在重要位置加以考虑，积极采取节能措施，选用运行可靠节能设备，充分利用水资源，提高水复用率。

严格按照国家环保法和环保部门要求，做好三废治理和职业安全卫生工作，三废排放达到国家规定标准，确保企业正常运转，做好职业安全卫生防护，确保劳动者健康。

可行性研究内容与设计范围可行性研究内容本项目可行性研究报告是在山东鲁维制药有限公司提供工艺技术和其它有关基础资料基础上，根据项目具体内容，对所涉及市场需求技术水平工艺方案设备选用生产厂房及相应配套设施，投资估算及财务经济分析等进行可行性研究论证。

设计范围本项目可行性研究工作范围新建年产吨维生素厂房包括发酵厂房提取转化厂房和精制厂房新建与年产吨维生素产品配套原料罐区新建与上述配套工程配套动力系统包括循环水系统冷冻系统电力系统和污水处理系统。

可行性研究工作概况山东鲁维制药有限公司从企业发展考虑，根据公司多年生产维生素产品经验，并对维生素产品国内外市场前景做了广泛调研，对产品现状进行了综合分析，获得了详实第手资料，为本项目可行性研究报告编制提供了有价值基础资料。

根据山东鲁维制药有限公司提供有关技术及设计基础资料，淄博新华医药设计院有限公司对该产品从工艺技术生产设备等从技术可靠性先进性泵送至加热混合罐预热，再将上清液送至次离子交换器，控制次交换液值，通过预热进入加热混合罐与沉淀物起继续加热，加活性炭，然后冷却使蛋白沉淀，上清液通过高速离心机分离，渣子通过压滤器压滤，所得之清液经二次离子交换柱进行氢钠交换，控制值，得含量为古龙酸溶液。

稀古龙酸溶液经配备有热泵多效膜蒸发器进行次降压蒸发浓缩，浓缩至含干物约，再经二次减压浓缩至含干物，送至结晶罐降温结晶，离心分享甲醇洗涤后得古龙酸湿品，再送至干燥器进行真空干燥，得含湿量为古龙酸结晶。

离心分离所得古龙酸母液，经过古龙酸回收系统回收约古龙酸结晶。

母液真空蒸发所得稀甲醇溶液送至回收岗位。

转化在硫酸催化下，古龙酸和甲醇在酯化罐内起酯化反应，生成古龙酸甲脂。

反应过程中不断加入甲醇以带走水分，酯化反应后加碳酸氢钠使其转化为钠盐，到冷冻罐进行冷冻，分离得固体，投入酸化罐中加入甲醇溶液，使其溶解，再加入硫酸酸化，加热升温保温反应后，静止降温以析出硫酸钠，离心分离所得之硫酸钠作为付产品。

清液抽入冷脱罐加入药用碳搅拌脱色过滤，所得甲醇液进入蒸甲醇罐用真空蒸发去除甲醇，浓缩液结晶分离后得粗品。

离心分离得到粗母液经过母液回收系统回收约粗。

真空蒸发所得稀甲醇送到回收工段回收。

精制粗由转化工段送至料仓贮存，经称量后分批进入溶解罐，加活性碳加热脱色过滤，滤液压入结晶罐冷却加入定量晶种降温结晶，经离心分离甲醇洗涤后，粗湿品抽入真空干燥器内加热，干燥后维生素送入成品料仓，经过筛，自动过称量后，用真空包装机充氮包装后得成品，以输送线至成品蹭贮存室贮存。

离心分离所得精总论概述项目名称建设单位及负责人项目名称年产吨维生素技术改造项目建设单位山东鲁维制药有限公司建设单位负责人冯帅可行性研究报告编制单位淄博新华医药设计院有限公司可行性研究报告编制单位负责人刘伟建设单位概况山东鲁维制药有限公司，位于淄博市淄川区双杨镇双凤工业园内，占地亩。

不锈钢进口高速离心机不锈钢进口不锈钢真空泵碳钢碳钢碳钢三足式离心机不锈钢不锈钢不锈钢酯化转化罐不锈钢不锈钢酯化冷冻罐不锈钢酸化罐不锈钢不锈钢酸化冷冻罐不锈钢预蒸罐不锈钢甲醇回收塔碳钢碳钢空压机碳钢进口碳钢碳钢溴化锂制冷机碳钢螺杆氨压缩机碳钢包装机碳钢烘干机不锈钢振动流化床不锈钢凉水塔玻璃钢玻璃钢玻璃钢离子交换柱钢衬较板式换代谢过程。

目前维生素已由单纯治疗药物跨入预防保健事业范畴。

它应用范围越来越广泛，尤其在食品饲料等领域使用量大大增加。

我国生产维生素具有定技术和规模优势，因此国家药品食品监督管理局把维生素列为战略品种来发展。

山东鲁维制药有限公司是家中外合资公司，自年生产维生素以来，采用二步发酵法新工艺，技术水平在国内处于领先地位。

编制原则和依据编制依据山东鲁维制药有限公司年产吨维生素技术改造项目项目建议书山东鲁维制药有限公司提供有关基础资料药品生产质量管理规范修订版医药建设项目可行性研究报告内容及深度规定原国家医药管理局各专业现行各种规范规定。

编制原则根据国内外市场需求情况及鲁维制药发展要求确定了维生素生产规模，通过项目实施，进步提高维生素产品市场占有率，增加维生素产品出口创汇能力，增强企业发展后劲。

加强企业内部各功能体系完整配套，节约固定资产投资。

严格按照山东鲁维制药有限公司提供工艺技术及有关资料开展工作，积极消化国内外先进技术，结合企业具体特点，坚持高技术高标准和高效益原则，确保本项目投产后在国内外具有较高技术水平和起点，以提高项目经济效益和社会效益，增强产品市场竞争力。

在可行性研究报告编制中，把节约和合理利用能源放在重要位置加以考虑，积极采取节能措施，选用运行可靠节能设备，充分利用水资源，提高水复用率。

严格按照国家环保法和环保部门要求，做好三废治理和职业安全卫生工作，三废排放达到国家规定标准，确保企业正常运转，做好职业安全卫生防护，确保劳动者健康。

可行性研究内容与设计范围可行性研究内容本项目可行性研究报告是在山东鲁维制药有限公司提供工艺技术和其它有关基础资料基础上，根据项目具体内容，对所涉及市场需求技术水平工艺方案设备选用生产厂房及相应配套设施，投资估算及财务经济分析等进行可行性研究论证。

设计范围本项目可行性研究工作范围新建年产吨维生素厂房包括发酵厂房提取转化厂房和精制厂房新建与年产吨维生素产品配套原料罐区新建与上述配套工程配套动力系统包括循环水系统冷冻系统电力系统和污水处理系统。

可行性研究工作概况山东鲁维制药有限公司从企业发展考虑，根据公司多年生产维生素产品经验，并对维生素产品国内外市场前景做了广泛调研，对产品现状进行了综合分析，获得了详实第手资料，为本项目可行性研究报告编制提供了有价值基础资料。

根据山东鲁维制药有