（已批）某合成氨、尿素综合节能改造项目投资立项申报方案（打印版）

为了达到能源节约循环综合利用，本着源头治理综合回收利用，公司决定对生产系统进行系列节能技术改造，并采用成熟高新处理技术建设合成氨尿素节能技术改造项目，以达到节能降耗减少污染物排放目。

该项目实施必将产生较好经济效益和显著社会效益环境效益。

此次改造主要通过下列方式进行回收造气合成尿素等工段余热来产蒸汽采用溴化锂制冷技术，回收低品位热能制冷，减轻冰机负荷通过回收系统高压向低压转换过程中能量来节约电力消耗④通过采用新型塔内件新技术来降低生产过程中能源消耗采用电器节能新技术，降低生产电耗。

最终达到合成氨系统不需要外补蒸汽，实现向尿素精甲醇外送蒸汽目，年节约标煤吨。

关键技术拟采用﹡﹡﹡﹡﹡﹡自主开发专有技术，对造气显热回收系统变换精炼合成尿素造气热水网络系统，尿素汽耗氨耗进行节能技术改造。

选择热水单效型溴化锂制冷机组，回收生产中低位热能制冷，减轻冰机负荷。

这样，不仅做到生产系统内热量平衡，充分利用能源，又节约了电力消耗，还可以减少对环境污染，采用南京国昌公司吕仲明教授开发三轴径氨合成塔内件和新型驼峰尿塔塔盘，提高转化率，并降低蒸汽消耗。

回收脱碳碳丙液精炼铜液在由高压向低压转换再生过程中能量。

采用兰州水泵厂开发型带节电涡轮机脱碳泵，对原有普通型脱碳泵进行节能改造采用石家庄市华溢液压工程有限公司张学询教授开发专利产品型差压铜泵专利号，进行高压铜液能量回收。

经济效益和社会效益本工程采取半水煤气显热回收改造蒸汽差压能量回收煤棒系统节能改造锅炉冷渣器改造高压洗涤液能量回收节能型塔内件改造氢回收改造无动力氨回收改造高效蒸发式冷凝器改造溴化锂制冷机组尿素汽耗氨耗节能改造电机变频及无功补偿技术等改造措施进行合成氨尿素综合节能技术改造项目建设。

改造后节约造气用原总论概述项目名称建设单位名称企业性质及法人项目名称合成氨尿素综合节能改造建设单位﹡﹡﹡﹡﹡﹡有限公司企业性质有限责任单位地址﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡号法人代表﹡﹡﹡可行性报告编制的依据和原则编制依据成氨尿素综合节能技术改造项目建设。

本项目拟采用节能技术先进适用成熟可靠经济合理。

本项目对现有生产装置进行节能改造，改造后节约造气用原煤吨年，新增节约蒸汽产量及节约蒸汽吨年，节电万年，节约氨耗吨年，回收锅炉出渣热量折标煤吨年，折算节标煤共计吨年，节能效益明显。

本工程为节能环保工程，通过新增半水煤气显热回收副产蒸汽及新增煤棒烘干线尿素合成塔采用新型球帽塔盘对尿素装置进行节能改造共减少锅炉产蒸汽吨年，折标煤吨新增冷渣器回收锅炉炉渣热量相当于节约标煤吨年煤棒系统改造新增煤棒烘干线新增溴化锂制冷机组节煤共吨年，以上合计共节约标煤吨年，相当于可减排吨年，吨年，烟尘吨年。

工程上马后，使枣阳化工工业有限公司实现余热有效回收，有较好经济效益和良好环境及社会效益。

由财务评价指标看出实施该项目需投入总资金万元。

该项目建成投产后年均节约成本万元，年均上缴国家增值税及附加万元，年均新增利润总额万元，年均新增所得税万元，年均税后利润万元，投产后年内可回收全部投资。

投资利润率为，投资利税率为，投资内部收益率税前为，税后为，生产能力利用率为。

从以上各项投产厂区总体规划布局车间平面布置及生产配套设施，执行危险化学品安全管理条例国务院令第号安全生产许可证条例国务院令第号有关规定和要求。

项目建设必须符合企业整体发展规划。

充分利用公司现有生产装置公用工程辅助工程生活福利设施和人员有利条件，节约投资，加快建设进度。

在满足生产工艺要求前提下，严格控制辅助设施建设规模。

根据地方和行业基价表，结合企业实际情况，实事求是地编制工程投资估算。

项目提出背景必要性企业概况﹡﹡﹡﹡﹡﹡有限公司以下简称枣化公司始建于年，前身为﹡﹡﹡市化肥厂，﹡年月﹡﹡日改制，是家民营股份制企业，是﹡﹡北地区唯尿素生产厂家和最大化工生产基地，主导产品尿素甲醇碳铵等深受广大用户喜爱。

公司位于﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡号，现有职工人，占地万平方米，经营范围为化肥化工产品制造与销售。

目前，公司资产总额为亿元，年实现销售收入亿元，上交税费万元。

目前，已形成了万吨合成氨年万吨甲醇年万吨尿素年万吨碳铵年生产能力，并配套编织袋万条年。

主导产品﹡﹡牌尿素碳铵被省政府授予﹡﹡省精品名牌称号，并于年月日通过了质量管理体系认证。

年荣获﹡﹡省先进工业企业﹡﹡省安全生产先进单位﹡﹡省十五技术改造先进单位等荣誉称号。

﹡﹡公司作为国家千家企业节能行动单位成员，全面树立和落实以人为本全面协调可持续科学发展观，坚持把节能降耗放在首位，按照减量化再利用资源化原则，从能源回收再利用着手，提高资源综合利用水平，大力发展循环经济，实现资源消耗低，环境污染少目标，位热能制冷，减轻冰机负荷通过回收系统高压向低压转换过程中能量来节约电力消耗④通过采用新型塔内件新技术来降低生产过程中能源消耗采用电器节能新技术，降低生产电耗。

最终达到合成氨系统不需要外补蒸汽，实现向尿素精甲醇外送蒸汽目，年节约标煤吨。

关键技术拟采用﹡﹡﹡﹡﹡﹡自主开发专有技术，对造气显热回收系统变换精炼合成尿素造气热水网络系统，尿素汽耗氨耗进行节能技术改造。

选择热水单效型溴化锂制冷机组，回收生产中低位热能制冷，减轻冰机负荷。

这样，不仅做到生产系统内热量平衡，充分利用能源，又节约了电力消耗，还可以减少对环境污染，采用南京国昌公司吕仲明教授开发三轴径氨合成塔内件和新型驼峰尿塔塔盘，提高转化率，并降低蒸汽消耗。

回收脱碳碳丙液精炼铜液在由高压向低压转换再生过程中能量。

采用兰州水泵厂开发型带节电涡轮机脱碳泵，对原有普通型脱碳泵进行节能改造采用石家庄市华溢液压工程有限公司张学询教授开发专利产品型差压铜泵专利号，进行高压铜液能量回收。

经济效益和社会效益本工程采取半水煤气显热回收改造蒸汽差压能量回收煤棒系统节能改造锅炉冷渣器改造高压洗涤液能量回收节能型塔内件改造氢回收改造无动力氨回收改造高效蒸发式冷凝器改造溴化锂制冷机组尿素汽耗氨耗节能改造电机变频及无功补偿技术等改造措施进行合成氨尿素综合节能技术改造项目建设。

改造后节约造气用原总论概述项目名称建设单位名称企业性质及法人项目名称合成氨尿素综合节能改造建设单位﹡﹡﹡﹡﹡﹡有限公司企业性质有限责任单位地址﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡号法人代表﹡﹡﹡可行性报告编制的依据和原则编制依据展要求，对增强企业核心竞争力，提高经济效益有着积极意义，同时可从源头上削减二氧化硫和烟尘排放，改善周边环境，环保效益明显，因此项目实施是必要和必需。

可行性研究报告研究范围项目建设意义和必要性改造规模及方案工艺技术方案和设备选择原料辅助材料及动力供应建厂条件及厂址方案项目环境保护劳动安全和卫生评估总图运输储运土建公用工程方案和辅助生产设施节能计算消防环境保护及治理措施劳动安全和安全卫生组织机构与人力资源配置项目实施拥有稳妥可靠技术，并采用技术先进可靠高效节能成熟技术，力求做到节能技术先进设备配置先进可靠不影响原装置稳定操作产品质量符合有关标准。

在确保处理效果前提下，尽量减少占地降低运行费用和次性投资项目建设与生产同时进行，尽量做到不影响正常生产。

充分利用现有生产设备公用工程辅助工程生活福利设施和人员有利条件，节约投资，加快建设进度严格执行环境保护消防安全工业卫生法规，落实三废处理和安全卫生措施，使项目实施后，各项指标符合国家和企业安全卫生要求，企业在获得经济效益同时，产生良好社会效益。

注重采取环境保护措施，努力避免产生新污染源。

执行化工建设项目环境保护设计规范，注重采取环境保护措施，环保工程与工艺装置同步设计同步施工和同步投产厂区总体规划布局车间平面布置及生产配套设施，执行危险化学品安全管理条例国务院令第号安全生产许可证条例国务院令第号有关规定和要求。

项目建设必须符合企业整体发展规划。

充分利用公司现有生产装置公用工程辅助工程生活福利设施和人员有利条件，节约投资，加快建设进度。

在满足生产工艺要求前提下，严格控制辅助设施建设规模。

根据地方和行业基价表，结合企业实际情况，实事求是地编制工程投资估算。

项目提出背景必要性企业概况﹡﹡﹡﹡﹡﹡有限公司以下简称枣化公司始建于年，前身为﹡﹡﹡市化肥厂，﹡年月﹡﹡日改制，是家民营股份制企业，是﹡﹡北地区唯尿素生产厂家和最大化工生产基地，主导产品尿素甲醇碳铵等深受广大用户喜爱。

公司位于﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡号，现有职工人，占地万平方米，经营范围为化肥化工产品制造与销售。

目前，公司资产总额为亿元，年实现销售收入亿元，上交税费万元。

目前，已形成了万吨合成氨年万吨甲醇年万吨尿素年万吨碳铵年生产能力，并配套编织袋万条年。

主导产品﹡﹡牌尿素碳铵被省政府授予﹡﹡省精品名牌称号，并于年月日通过了质量管理体系认证。

年荣获﹡﹡省先进工业企业﹡﹡省安全生产先进单位﹡﹡省十五技术改造先进单位等荣誉称号。

﹡﹡公司作为国家千家企业节能行动单位成员，全面树立和落实以人为本全面协调可持续科学发展观，坚持把节能降耗放在首位，按照减量化再利用资源化原则，从能源回收再利用着手，提高资源综合利用水平，大力发展循环经济，实现资源消耗低，环境污染少目标，发式冷凝器改造溴化锂制冷机组尿素汽耗氨耗节能改造电机变频及无功补偿技术等改造措施进行合成氨尿素综合节能技术改造项目建设。

改造后节约造气用原煤吨年，新增蒸汽产量及节约蒸汽吨年，节电万年，节约氨耗吨年，回收锅炉出渣热量折标煤吨年，折算节标煤共计吨年，节能效益明显。

本工程为节能环保工程，通过新增半水煤气显热回收副产蒸汽及新增煤棒烘干线尿素合成塔采用新型球帽塔盘对尿素装置进行节能改造共减少锅炉产蒸汽吨年，折标煤吨新增冷渣器回收锅炉炉渣热量相当于节约标煤吨年煤棒系统改造新增煤棒烘干线新增溴化锂制冷机组节煤共吨年，以上合计共节约标煤吨年，相当于可减排吨年，吨年，烟尘吨年。

该项目建成后，﹡﹡公司合成氨单位综合能耗将达到标准煤吨。

达到氮肥行业清洁生产标准二级标准国内氮肥清洁生产先进水平标准煤吨。

实施该项目需投入总资金万元。

该项目建成投产后年均节约成本万元，年均上缴国家增值税及附加