平均风速年遇最大风速全年最多风向及其频率，夏季最多风向及其频率冬季最多风向及其频率，最大冻土深度工程地质及水文条件根据辽宁地质海上工程勘察院年月提供北台钢铁集团双四百工程岩土工程勘察报告详细勘察阶段，地层自上而下为粉质粘土中砂卵石强风化砂岩强风化云母变粒岩中风化砂岩地下水埋深在左右，对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。设计主要数据基本风压基本雪压冬季采暖室外计算温度夏季通风室外计算温度冬季空调室外计算温度夏季空调室外计算温度抗震设防烈度度设计基本地震加速度值建厂条件整个干熄焦装置布置在本埠厂区内，具有十分优越建厂条件。干熄焦排焦系统与现有筛焦系统衔接方便，建设过程中不影响焦炉正常生产。场地平整，且自然位置较好，便于外部工程如水电汽气输送及场地排水工厂运输衔接和全厂生产统管理。干熄焦自建变配电所所需两路电源均引自北营新建焦化中央变电所。干熄焦工程用现有供水管网供水，就近接入。排水排入现有排水系统。干熄焦生产用氮气从北营现有氮气管网接出。焦炉煤气由现有焦炉煤气管网接出。生产除尘和仪表用压缩空气由北台新建焦炉现有空压站解决。生产装置工艺流程与设备选择干熄焦工艺概述北营焦化厂区二区焦炉，年产焦炭万，小时焦炭产量。为回收红焦显热，降低能耗，减少污染，提高焦炭质量，北营公司决定在焦化厂区二区焦炉配套建干法熄焦装置，当干熄焦装置年修或出现故障时，使用现有湿法熄焦系统。干熄焦工艺流程装满红焦焦罐车由电机车牵引至横移牵引装置处，再由横移牵引装置将焦罐台车牵引至提升架底部。由提升机将焦罐提升并送到干熄炉炉顶，通过炉顶装入装置将焦炭装入干熄炉。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接概述项目名称北营公司焦化厂区二区孔焦炉干熄焦工程项目负责单位及负责人项目负责单位本溪北营钢铁集团有限公司项目负责人宫安东项目概况规模及依据北营钢铁集团有限公司焦化厂以下简称北营焦化区现有孔炭化室高的焦炉，二区现有孔炭化室高的型焦炉。六座焦炉小时产焦，年产焦炭万，干熄焦装置的强化操作系品天现金天应付款天流动资金在投产第年开始按生产负荷计算，其借款部分按全年计算利息，流动资金利息计入财务费用。项目计算期末回收全部流动资金并偿还流动资金借款。折旧与摊销根据资本保全原则，当项目建成投入经营时，固定资产投资形成固定资产无形资产及递延资产三部分。预备费建设期利息计入固定资产原值。固定资产折旧年限各类固定资产在扣除残值后，均按平均年限法计算，折旧年限分别如下房屋及建筑物年机器设备年电子设备年无形资产及递延资产摊销年限专有技术和专利权年其他无形资产年递延资产年其他生产人员工资及福利费按元人计算企业获得利润后按规定缴纳所得税，税率城市建设维护税按增值税额缴纳教育费附加按增值税额缴纳生产期年基准收益率为焦化行业基准收益率。干熄焦延伸效益干熄焦是种工艺技术先进环保和节能效益显著熄焦技术，其不仅能够从红焦中回收热能产生蒸汽，产生直接经济效益，还能提高焦炭强度和耐磨性能，并且焦炭块度均匀含水量低。这些因素有利于降低炼铁焦比，从而提高高炉生产能力。其延伸效益计算如下基础数据干熄焦与湿法熄焦比较，由于干熄焦冶金焦质量提高，可使高炉炼铁入炉生产产生烟尘废气汽等有害物质严重影响周围环境，并危害居民身心健康。尤其是焦化厂湿熄焦产生烟汽中夹带着大量酚氰硫化物等有害物质，污染非常严重。目前冶金行业工作重点是深挖企业内部潜力节能降耗减轻污染。从降低能耗来实现增长方式转变已成为关系到冶金企业生死忧关问题。湿熄焦在污染环境同时也造成了巨大能源浪费。而采用干熄焦可回收红焦显热，吨焦显热可产生中压蒸汽。充分利用这部分能量无疑会大大降低企业成本，使产品有更强竞争力。干法熄焦是在煤源不变条件下较为有效提高焦炭产量种方法。采用干熄焦可使焦炭提高，改善。与此同时也大大降低了焦炭水份。这不但满足了高炉对焦炭强度要求，也保证了高炉能够连续稳定运行。目前，干熄焦技术与设备国产化已列为国家重大引进消化吸收条龙项目，并相继出台了系列优惠政策，为在我国推广应用干熄焦技术创造了有利条件。由此看来，从环境保护节能降耗提高焦炭质量增强企业竞争力等方面，都迫切需要尽快建设干熄焦装置，同时建设干熄焦也符合国家产业政策。为此，北营公司进行了充分调研，决定为区孔型焦炉及二区孔型焦炉配套建设干熄焦装置。项目建设必要性干熄焦势在必行钢铁工业在国民经济中是能耗大户，随着国家能源价格调整，能源消耗已占钢铁生产成本左右。由于我国钢铁工业能耗较高，严重影响了我国钢铁工业竞争力。为此，深挖企业内部潜力节能降耗已成为冶金全行业工作重点。在钢铁联合企业中，炼铁系统包括铁烧焦占总能耗以上，污染也是最严重。因此，炼铁系统直是冶金企业节能和环保重点，而在炼铁系统中，较为显著节能粒岩中风化砂岩地下水埋深在左右，对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。设计主要数据基本风压基本雪压冬季采暖室外计算温度夏季通风室外计算温度冬季空调室外计算温度夏季空调室外计算温度抗震设防烈度度设计基本地震加速度值建厂条件整个干熄焦装置布置在本埠厂区内，具有十分优越建厂条件。干熄焦排焦系统与现有筛焦系统衔接方便，建设过程中不影响焦炉正常生产。场地平整，且自然位置较好，便于外部工程如水电汽气输送及场地排水工厂运输衔接和全厂生产统管理。干熄焦自建变配电所所需两路电源均引自北营新建焦化中央变电所。干熄焦工程用现有供水管网供水，就近接入。排水排入现有排水系统。干熄焦生产用氮气从北营现有氮气管网接出。焦炉煤气由现有焦炉煤气管网接出。生产除尘和仪表用压缩空气由北台新建焦炉现有空压站解决。生产装置工艺流程与设备选择干熄焦工艺概述北营焦化厂区二区焦炉，年产焦炭万，小时焦炭产量。为回收红焦显热，降低能耗，减少污染，提高焦炭质量，北营公司决定在焦化厂区二区焦炉配套建干法熄焦装置，当干熄焦装置年修或出现故障时，使用现有湿法熄焦系统。干熄焦工艺流程装满红焦焦罐车由电机车牵引至横移牵引装置处，再由横移牵引装置将焦罐台车牵引至提升架底部。由提升机将焦罐提升并送到干熄炉炉顶，通过炉顶装入装置将焦炭装入干熄炉。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接概述项目名称北营公司焦化厂区二区孔焦炉干熄焦工程项目负责单位及负责人项目负责单位本溪北营钢铁集团有限公司项目负责人宫安东项目概况规模及依据北营钢铁集团有限公司焦化厂以下简称北营焦化区现有孔炭化室高的焦炉，二区现有孔炭化室高的型焦炉。六座焦炉小时产焦，年产焦炭万，干熄焦装置的强化操作系入干熄炉焦炭温度干熄后焦炭平均温度干熄焦装置最大处理能力干熄焦装置正常生产时装入焦炭量焦烧损率设计值入干熄炉吨焦气料比约焦进干熄炉循环气体温度出干熄炉循环气体温度干熄时间约日历操作制度连续干熄站年工作制度连续工作，检修发电机组主要工艺参数根据产生蒸汽量，选择两台冷凝机组，夏季天两台机组全冷凝发电冬季天两台机组进汽，抽汽，发电。主要工艺设备选择本项目设置三套干熄站装置，主要工艺设备选择如下运载红焦设备红焦输送系统将炭化室中推出红热焦炭工产品等。经过多年来发展，公司现具备了年产生铁万吨钢坯万吨钢材万吨生产能力。年实现销售收入亿元利税亿元，在国内钢铁企业排序中位列前位。北营公司在资源利用上，充分利用二次能源发展钢铁工业。干熄焦项目投产可大大缓解蒸汽紧张及蒸汽利用现状，方面，干熄焦项目产生蒸汽将满足钢铁生产对蒸汽需求另方面，用多余蒸汽进行发电，以实现资源有效利用，降低能源消耗及生产成本，提高产品市场竞争能力。北营公司位于辽宁省本溪市平山区北台镇，厂区占地约，南临辽溪铁路，背靠太子河，辽溪铁路公路经过厂区，厂区距沈丹高速公路仅，距鲅鱼圈港口，距丹东大东港，地理位置和交通条件比较优越，厂区水源充足供电可靠。项目由来北营钢铁集团有限公司作为个大型钢铁联合企业，长期以来工厂生产产生烟尘废气汽等有害物质严重影响周围环境，并危害居民身心健康。尤其是焦化厂湿熄焦产生烟汽中夹带着大量酚氰硫化物等有害物质，污染非常严重。目前冶金行业工作重点是深挖企业内部潜力节能降耗减轻污染。从降低能耗来实现增长方式转变已成为关系到冶金企业生死忧关问题。湿熄焦在污染环境同时也造成了巨大能源浪费。而采用干熄焦可回收红焦显热，吨焦显热可产生中压蒸汽。充分利用这部分能量无疑会大大降低企业成本，使产品有更强竞争力。干法熄焦是在煤源不变条件下较为有效提高焦炭产量种方法。采用干熄焦可使焦炭提高，改善。与此同时也大大降低了焦炭水份。这不但满足了高炉对焦炭强度要求，也保证了高炉能够连续稳定运行。目前，干熄焦技术与设备国产化已列为国家重大引进消化吸收条龙项目，并相继出台了系列优惠政策，为在我国推广应用干熄焦技术创造了有利条件。由此看来，从环境保护节能降耗提高焦炭质量增强企业竞争力等方面，都迫切需要尽快建设干熄焦装置，同时建设干熄焦也符合国家产业政策。为此，北营公司进行了充分调研，决定为区孔型焦炉及二区孔型焦炉配套建设干熄焦装置。项目建设必要性干熄焦势在必行钢铁工业在国民经济中是能耗大户，随着国家能源价格调整，能源消耗已占钢铁生产成本左右。由于我国钢铁工业能耗较高，严重影响了我国钢铁工业竞争力。为此，深挖企业内部潜力节能降耗已成为冶金全行业工作重点。在钢铁联合企业中，炼铁系统包括铁烧焦占总能耗以上，污染也是最严重。因此，炼铁系统直是冶金企业节能和环保重点，而在炼铁系统中，较为显著节能引装置将焦罐台车牵引至提升架底部。由提升机将焦罐提升并送到干熄炉炉顶，通过炉顶装入装置将焦炭装入干熄炉。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭冷却至以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送到筛焦系统。冷却焦炭用惰性气体由循环风机通过干熄炉底供气装置鼓入干熄炉，与红焦进行换热，出干熄炉热惰性气体温度约为。热惰性气体经次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至以下。冷惰性气体由锅炉出来进二次除尘器除尘，再由循环风机加压，经换热器冷却至后进入干熄炉循环使用。二次除尘器分离出焦粉由专门输送设备收集在贮槽内，等待外运。干熄焦装入排焦预存室放散及风机后放散等处烟尘均进入干熄焦地面站除尘系统，进行除尘后放散。干熄焦工艺流程见附图。干熄焦处理能力选择干熄焦装置与焦炉配套，焦炉年熄焦