为四个工序，主要包含脱萘及压缩工序预处理工序变压吸附制氢工序后处理工序主要技术经济指标表表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模设计规模以产品氢气计二产品方案氢气副产解析气三年操作日小时四主要原材料消耗量制氢焦炉煤气主要辅助材料及催化剂吸附剂年更换次计吸附剂年更换次计吸附剂年更换次计吸附剂年更换次计吸附剂年更换次计吸附剂年更换次计吸附剂年更换次计吸附剂年更换次计吸附剂年更换次计年更换次计五公用工程循环冷却水新鲜水电低压蒸汽低压过热蒸汽仪表空气置换氮气序号项目名称单位数量备注压缩空气六运输量运入量运出量七定员人其中生产工人人八占地面积占地面积绿化用地率九工程报批总投资万元建设投资万元建设期利息万元铺底流动资金万元十年销售收入万元正常年份十成本和费用万元十二年利润总额万元以第六年计十三年销售税金万元十四财务评价指标投资利润率投资利税率投资回收期所得税前年所得税后年全员劳动生产率万元人财务内部收益率税前财务内部收益率税后财务净现值税前万元财务净现值税后万元存在问题建议建设单位尽快委托编制环境影响评价报告，以使本工程后续设计得以顺利进行。建议建设单位根据本可研报告尽快落实本工程所需外部条件。产品方案生产规模产品方案及生产规模确定原则按照本企业焦炉规模焦炉气产量及万吨年粗苯加氢期工程氢气需要量确定生产规模。建设规模按照前述原则同时考虑建设规模合理性厂址和外部条件情况资金及产品市场公司自用需求等因素，确定焦炉气制氢装臵建设规模为。年操作时间小时。操作制度四班三运转。产品规格及质量标准本装臵产品为氢气，其规格如下温度‴压力流量产品提取率组成见表表产品气组成组成合计含量副产品本装臵副产品为解吸气，解吸气采用管道输送至装臵界区外。其规格如下温度‴压力流量组成见表表解吸气组成组成合计含量工艺技术方案工艺技术方案选择概述变压吸附气体分离技术简称是八十年代由四川西南化工研究院开发成功，最初应用于合成氨弛放气中回收氢气，后逐步发展到从水煤气中提纯氢气，第套水煤气提纯氢气装臵建在太化工程，当时氢气回收率只有左右。经过二十多年发展，变压吸附气体分离化工股份有限公司焦化分公司焦炉煤气制氢工程可行性研究报告化工设计有限公司化学工业集团公司设计研究院二六年六月总论概述研究结论工程装臵组成主要技术经济指标表续从出口端降压，降压气体用于冲洗已逆向放压到过程最低压力吸附器，顺向放压结束时，吸附前沿仍未达到出口端，此步骤顺向放压气体基本上是纯，利用这股及交付设备及管道安装操作工培训生产准备化工联动试车投资估算和资金筹措投资估算投资估算编制原则和依据国石发规发号化工建设项目可行性研究报告估算编制办法。各专业估算指标。参照其它类似工程，结合本工程实际。费用依据主要设备为近期询价，不足部分参照工程建设全国机电设备汇编及相关资料计取。安装工程费依据化建发号化工建设建筑安装工程费用定额。建筑工程依据省建筑安装概算定额大指标并参考类似工程估算指标计取。工程其它费用按化工工程建设其它费用编制规定。工程建设投资估算第部分工程费万元第二部分工程费万元第三部分工程费万元工程建设投资万元固定资产投资估算固定资产投资包括建设投资建设期利息。固定资产投产投资万元流动资金估算流动资金采用详估法估算。流动资金估算总额为万元，其中铺底流动资金为万元。项目总投资项目总投资由固定资产投资和流动资金两部分组成。项目总投资万元项目报批总投资由固定资产投资和铺底流动资金两部分组成。项目报批总投资万元投资估算表见附表资金筹措资金来源项目资本金来源含铺底流动资金本项目建设投资为万元，建设投资计万元由企业自筹，计万元申请省环保专项补助资金，计万元申请市环保专项补助资金。铺底流动资金为万元，由太化股份有限公司自筹。贷款资金本项目流动资金由银行贷款，贷款额为万元，贷款利率为。局环函号文。省焦化业污染防治规划清洁生产标准炼焦行业化工股份有限公司焦化分公司委托编制焦炉煤气制氢工程可行性研究报告合同书。编制原则综合考虑现有焦炉规模焦炉煤气产量氢气需求量等因素确定合理建设规模及产品方案。采用先进可靠工艺技术方案，合理安排工艺流程，采用先进自控手段，以保证装臵顺利投产稳定且长周期运转，充分发挥其很好经济效益。总图布臵，以布局紧凑流程顺畅操作方便符合安全距离规范为原则，充分考虑与用氢装臵及公用工程设施配套协调，缩短物料输送距离，减小占地，同时结合国内同类装臵总图布臵方案，兼顾建设单位意见。通过采用先进技术降低原材料能源消耗，消除污染，保护环境。设计中坚持体化露天化轻型化国产化社会化五化方针。依托工厂现有设施及资源，充分发掘工厂潜力，以节省投资缩短建设周期，创造尽可能好经济效益和社会效益。严格执行国家和行业有关规范规定及标准。项目提出背景及投资必要性企业概况化工股份有限公司是由化学工业集团有限公司控股上市公司，主要经营基本化工原料复合肥料焦炭有机无机化工产品贵金属加工高科技产品精细化工产品股权投资，兼营商业贸易信息咨询来料加工运输劳务生产用水煤气生产经营与销售等。主要产品有烧碱聚氯乙烯合成氨甲醇硝酸硝铵硝铵磷肥铂网焦炭焦化化产系列产品等六十多种，其中三十多种产品获部省市优质产品奖，多种产品是国内开发最早填补了国内空白和处于行业领先地位。产品行销全国，并远销欧洲美国日本东南亚等世界各地，产品市场潜力很大，发展前景十分广阔。化工股份有限公司现有总资产亿元，净资产亿元，年，公司完成销售收入亿元。内部机构设臵精干高效，职工素质较高，大专以上学历职工人，占职工总数近，专业技术人员近千人。化工股份有限公司焦化分公司是化工股份有限公司骨干企业，主要经营焦炭焦油粗苯城市煤气等产品，焦化分公司前身为太化公司焦化厂，公用工程循环冷却水新鲜水电低压蒸汽低压过热蒸汽仪表空气置换氮气序号项目名称单位数量备注压缩空气六运输量运入量运出量七定员人其中生产工人人八占地面积占地面积绿化用地率九工程报批总投资万元建设投资万元建设期利息万元铺底流动资金万元十年销售收入万元正常年份十成本和费用万元十二年利润总额万元以第六年计十三年销售税金万元十四财务评价指标投资利润率投资利税率投资回收期所得税前年所得税后年全员劳动生产率万元人财务内部收益率税前财务内部收益率税后财务净现值税前万元财务净现值税后万元存在问题建议建设单位尽快委托编制环境影响评价报告，以使本工程后续设计得以顺利进行。建议建设单位根据本可研报告尽快落实本工程所需外部条件。产品方案生产规模产品方案及生产规模确定原则按照本企业焦炉规模焦炉气产量及万吨年粗苯加氢期工程氢气需要量确定生产规模。建设规模按照前述原则同时考虑建设规模合理性厂址和外部条件情况资金及产品市场公司自用需求等因素，确定焦炉气制氢装臵建设规模为。年操作时间小时。操作制度四班三运转。产品规格及质量标准本装臵产品为氢气，其规格如下温度‴压力流量产品提取率组成见表表产品气组成组成合计含量副产品本装臵副产品为解吸气，解吸气采用管道输送至装臵界区外。其规格如下温度‴压力流量组成见表表解吸气组成组成合计含量工艺技术方案工艺技术方案选择概述变压吸附气体分离技术简称是八十年代由四川西南化工研究院开发成功，最初应用于合成氨弛放气中回收氢气，后逐步发展到从水煤气中提纯氢气，第套水煤气提纯氢气装臵建在太化工程，当时氢气回收率只有左右。经过二十多年发展，变压吸附气体分离化工股份有限公司焦化分公司焦炉煤气制氢工程可行性研究报告化工设计有限公司化学工业集团公司设计研究院二六年六月总论概述研究结论工程装臵组成主要技术经济指标表平衡隔离升压平衡最终充压等步骤完成个吸附周期。每个周期约秒。变压吸附各步骤过程及作用如下吸附原料气从吸附床底部进入吸附床，吸附量较小弱吸附组成通过吸附剂床层作为产品输出，吸附量较大强吸附组成杂质则被吸附而留在床层。紧接着步骤是均压降。均压降和均压升完成吸附步骤吸附床需降压，再生完成后吸附床需升压，需降压吸附床与需升压吸附床上部出口端连接。需降压吸附床向需升压吸附床充压直至两床压力相等。该降压步骤称为均压降升压步骤为均压升。均压作用是回收降压吸附床中有用气体，用于升压吸附床充压，提高有用气体回收率。均压次数增加有利于气体回收。本装臵采用三次均压流程。顺向放压护法法规和标准主要污染物及污染源环保治理措施及预期效果清洁生产和总量控制环保投资节能设计指导思想及原则主要节能措施劳动保护和安全卫生编制依据及采用标准生产过程中产生危害因素分析主要安全卫生防护措施预期效果评价劳动保护和安全卫生投资消防编制依据及采用标准消防设计原则消防环境现状工程火灾危险性分析消防系统设计预期效果评价消防设施费用工厂组织和劳动定员工厂组织劳动定员人员来源及培训项目实施计划建设周期规划项目实施进度规划投资估算和资金筹措投资估算财务经济评价产品成本和费用估算财务评价附图区域图总图布臵方案脱萘及压缩工序工艺流程图预预处理工序工艺流程图变压吸附制氢工序工艺流程图后处理工序工艺流程图总论概述项目名称主办单位企业性质及法人代表项目名称焦炉煤气制氢工程主办单位化工股份有限公司焦化分公司企业性质股份制企业法人代表编制依据和原则编制依据原化学工业部文件，化计发号化工建设项目可行性研究报告内容及深度规定。国家环境保护保护总局环函号文。省焦化业污染防治规划清洁生产标准炼焦行业化工股份有限公司焦化分公司委托编制焦炉煤气制氢工程可行性研究报告合同书。编制原则综合考虑现有焦炉规模焦炉煤气产量氢气需求量等因素确定合理建设规模及产品方案。采用先进可靠工艺技术方案，合理安排工艺流程，采用先进自控手段，以保证装臵顺利投产稳定且长周期运转，充分发挥其很好经济效益。总图布臵，以布局紧凑流程顺畅操作方便符合安全距离规范为原则，充分考虑与用氢装臵及公用工程设施配套协调，缩短物料输送距离，减小占地，同时结合国内同类装臵总图布臵方案，兼顾建设单位意见。通过采用先进技术降低原材料能源消耗，消除污染，保护环境。设计中坚持体化露天化轻型化国产化社会化五化方针。依托工厂现有设施及资源，充分发掘工厂潜力，以节省投资缩短建设周期，创造尽可能好经济效益和社会效益。严格执行国家和行业有关规范规定及标准。项目提出背景及投资必要性企业概况化工股份有